電刷 鍍是一種不需要鍍槽的常溫快速電鍍方法,依靠鍍筆提供電沉積金屬鍍層所需要的鍍液,鍍筆所到之處就能快速沉積金屬鍍層。改變鍍液種類或操作參數,就可沉積出滿足不同性能要求的金屬鍍層。由于鍍層是在基體金屬上以金屬原子為基本單元規則堆積而成,所以鍍層致密,與基體結合牢固。刷鍍的電流越大、時間越長,鍍層越厚(鍍層厚度大于3~5毫米)。正是因為用刷鍍方法可以在修復部位獲得結合力好、厚度大、微觀結構致密、硬度范圍寬的金屬鍍層,刷鍍維修技術在設備維修中的應用越來越廣泛。
工作配套產品為,石墨陽極,陽極包套,電凈液,鍍錫液。
銅排或待鍍工件接鍍錫機負極, 正極接石墨陽極。工作電壓6-9V.電凈后需要將銅排用清水沖洗干凈。
(本步的目的是出去金屬表面的油污,保證鍍錫層的結合力和光潔度)沖水后,如發現油污沒去干凈,重復步驟1.
銅排或待鍍工件接鍍錫機負極, 正極接石墨陽極。工作電壓6V.
鍍錫完后需要將鍍錫面用清水沖洗干凈。
由于鍍錫層在空氣中不易變色,而且具有良好的可焊性、導電性和低廉的成本,所以在電力、電器、電子工業領域,鍍錫代替鍍銀已成為一種發展趨勢。中性光亮電刷鍍錫技術克服了常用酸性鍍錫、堿性鍍錫技術的不足之處,解決了當前電刷鍍錫技術存在的諸多具體問題,主要特點如下:
1.鍍錫層外觀銀白光亮,色澤均勻。
2.鍍錫液對基體(如鋁及其合金等)以及原有的鍍錫層無腐蝕作用。大面積刷鍍時,中性鍍錫液既不會腐蝕未遮蔽的基體金屬,也不會腐蝕已經鍍好的光亮錫層,對原有錫層的光澤無影響。
3.可以多次重復鍍錫。當需要刷鍍厚錫層時,可以在原錫層上再次刷鍍(如原有鍍錫層厚度不夠,需要再次鍍錫等),鍍錫層外觀質量不變。
4.鍍厚能力大于0.3毫米,遠高于當前常規的電刷鍍錫技術。
5.施工溫度范圍寬。可以在常溫下進行光亮鍍錫施工,即使是炎熱的夏季、或者長期刷鍍導致鍍液升溫,均不影響鍍錫層的光亮效果。
6.刷鍍電壓范圍寬,可以在3~8V的電壓范圍內正常鍍錫。
7.中性光亮鍍錫液安全、環保,對人體無害,對環境無污染。
目前鍍錫機已經被廣泛應用于電氣開關、變壓氣,互感器、電力電工等行業.
錫鍍層穩定性好,耐腐蝕、抗變色能力強,鍍層無毒、柔軟,有很好的可焊性和延展性,因此在工業上有廣泛的應用。在鋼鐵制件上鍍錫是陰極性鍍層,只有當鍍層基本無孔時才能抵抗大多數形式的腐蝕,但在密封的情況下,微...
熱鍍鋅不可以,因為鋁的熔點比鐵低。采用化學鍍鋅倒是可以,不過一般鍍鋅是為了防腐的,鋁本身就是耐腐蝕的金屬(大氣中),鋁線沒必要鍍鋅吧。
鍍錫絲銅絲與不鍍錫銅絲相比,優點就是不易氧化和有助于焊接,鍍錫銅線具有良好的耐腐蝕性。銅絲通常是由熱軋銅棒不退火(但尺寸較小的絲可能要求中間退火)拉制而成的絲,可用于織網、電纜、銅刷過濾網等。銅絲分為...
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關鍵詞:銅排鍍錫機 鍍錫機 高速鍍錫機 高速光亮錫 鋁排鍍錫機 鏡面鍍錫 光亮錫刷鍍是防變色鏡面光亮電刷鍍錫技術之一,銅排鍍錫是指銅排局部或整體鍍錫 , 無需加溫 ,無需電鍍槽 ,工藝簡單 ,易操作 ,操作非常方便,正、 負換向開關設在前面板, 上、下 撥動開關,即快速實現換向。體現的最大優點是節電 (效率 90%)、節時 (時間只需原整流機的 三分之二 ,甚至更短 )節料 (原材料可同時節省 30%)、高效 (每個工段可提高產值三分之一以 上)。 主要特點 ★國際領先技術 ,真正的實現大電流、高頻率、大工作比脈沖輸出 ★ 高效率 (≥90%),節電顯著 (省電 30%以上 )(6V1500A 與硅整流和可控硅相比 ,年省電費 一萬元以上 ★穩壓、穩流、均流、恒功率等多種控制 ★電流、電壓、工作時間、頻率計(可選) 、安分計(可選)等全數字顯示精度高 ,聲光 報警 . ★ 軟啟動、停止功
光伏焊帶鍍錫機又稱光伏焊帶涂錫機,主要用于生產太陽能光伏焊帶。是焊帶生產線的核心設備。而光伏焊帶是太陽能組件上不可或缺十分重要之部件,故該設備的好壞對整個太陽能發電系統運作是非常重要的一個環節。
日前,梅鋼冷軋廠鍍錫機組為期11天的年修工作順利完成,比計劃提前了一天半。 日前,梅鋼冷軋廠鍍錫機組為期11天的年修工作順利完成,比計劃提前了一天半,并快速恢復到正常的生產水平。 此次年修項目多、任務重、時間緊,特別是電鍍段槽體改造、鋼結構更換加固項目,現場作業空間有限,拆、裝工作量非常大,而且設備安裝精度要求高。 在梅鋼公司設備部、冷軋廠以及設備分公司等精心組織協調下,經過前期的嚴謹策劃和充分準備,整個年修期間,相關人員嚴格把控現場安全、檢修質量以及時間節點,確保了檢修高效有序進行。生產恢復期間,做好每個環節的確認工作,各項調試工作不僅順利進行,機組開機一次性成功,而且在短期內達到了正常生產水平。 |
3月7日9點20分,寶鋼股份鍍錫板廠鍍錫機組C117機組迎來長達70小時的定修更換錫槽項目,為了安全地、圓滿地完成這次定修改造任務,中冶寶鋼技術工業公司對定修工作做了專項準備工作,于3月9日13點30分順利完成了定修工作。此次定修及純化槽造項目為鍍錫板廠今年以來重要項目。作業配合主體,行車安全吊運工作為首要,因此中冶寶鋼技術工業公司行車吊運責任重大。
在定修前,為了確保配合好此次機組定修安全工作,工業公司制定了機組定修專項安全教育,以及行車人機配合作業相關規定,給員工打了一顆安全作業“強心針”,讓員工們能在繁忙、交叉、復雜多變的作業環境中,依然保持著井然有序的作業方式,做到安全吊運,確保定修順利進行。行車吊運安全工作是定修工作的重中之中,作為行車來說,最大困惑就是在配合作業時,被動違章,為了能確保定修工作在有制有序的開展。特別更換錫槽項目,錫槽自身難體積大,行車吊運要求高,上下配合動車不得有半點誤差。為此工業公司按年修模式現場管控,實行上下人機一體作業,地面安排監護人員,只要地面指揮人員有違指揮或手勢不規劃,監護人員及時指正,確保行車對指揮信號手勢,一看就懂,同時做好與多家參與定修工作單位的協調工作,大大提高了定修進展和服務質量。
在此次定修中,機組換輥達116根據之多,機組大多數更換擠干輥和沉沒輥,主要靠4-5行車使用專用吊具進行換輥作業,在換輥作業時,吊運要求高,作業難度大,專用吊具吊裝復雜、持續吊運時間長、由于機組空間有限,容易碰撞機組因此對行車吊運要求非常高。在配合機組定修時,為了不影響定修進度,工業公司作業長到現場,了解行車配合情況后,大膽的向分廠廠長提出配合方案,可以使用4-5行車配合鍍錫機組尾部拉角機改造項目,定修由4-4行車配合更換擠輥作業,現場生產則由4-3行車配合,這樣一來,兩臺行車同時配合鍍錫機組定修和改造項目,讓定修提高進度,經過2天2夜的奮戰,最終在3月9號9:30完成定修作業,比計劃時間提前17小時完成。
中冶寶鋼技術工業公司以優質的服務,能為業主考慮,提出定修方案,讓定修提高進度;同時在此次定修改造中,做到三無(無違章,無投訴,無甲方考核)。工業公司員工過硬的操作技能、豐富的現場經驗、良好的敬業精神使得C117機組定修及改造項目吊運工作得到了圓滿落幕,最終得到分廠認可和檢修單位的好評。(中冶寶鋼技術 劉秋平)