第一篇 鍛造工藝

第0章 緒論

0.1 壓力鑄造技術與壓鑄模

0.2 鍛造技術與鍛模

0.3 模具技術的發展方向

0.4 鍛造加工金屬零件的優勢

0.5 鍛造方法分類及鍛件應用范圍

第1章 鍛前準備

1.1 鍛......

鍛造工藝篇,系統全面介紹了鍛造成形工藝及典型的成形方法,主要包括: 鍛前準備、自由鍛造工藝、錘上模鍛、特種鍛造工藝;壓鑄工藝及壓鑄模具設計篇,系統全面介紹了壓鑄成形基礎、壓鑄模設計、壓鑄模材料與壓鑄機等主要內容。本書重點內容是自由鍛造工藝與壓鑄模設計。本教材力求深入淺出,多加入實例,使實踐經驗融入理論教學,為模具設計專業學生擴展知識面提供理論幫助。 本書可作為普通高等學校、高職院校相關專業教材,也可作為職工培訓、自學教材,對從事模具設計、材料成形等相關行業的技術人員也有重要的參考價值。

旋轉鍛造按其鍛造溫度可分為冷鍛、溫鍛和熱鍛3種。空心件的鍛造可分為無芯棒鍛造和有芯棒鍛造。

旋轉鍛造過程可分為逐級鍛造和連續鍛造。前者可在徑向送進不可調節的鍛機上進行，鍛件的外形由閉合狀錘頭來保證。廣泛采用的是連續鍛造。它是在徑向送進量可調的鍛機上進行的，鍛件的外形由改變錘頭鍛打的行程和毛坯的軸向送進量來保證。這種方法適用于鍛造截面較大、長度較長的多臺階鍛件。

《壓鑄模具設計與制造(模具設計與制造專業)》是“國家示范性高職院校建設項目成果教材”。《壓鑄模具設計與制造(模具設計與制造專業)》以壓鑄模具設計與制造的工作過程為導向，選擇被企業實踐驗證的壓鑄模具開發工作為項目實例，選擇的模具從簡單到復雜，以整副模具設計與制造為主線，較為系統、全面地介紹了壓鑄件設計、壓鑄工藝設計、壓鑄機選擇、壓鑄模具的分型面設計、澆注系統及排溢系統設計、成形零件設計、側向抽芯機構設計、推出機構設計、模具生產合同與備料、模具零件加工工藝的編制、模具制造的主要手段和設備操作、模具試模與驗收，以及使用Pro/E三維軟件設計模具的方法等。《壓鑄模具設計與制造(模具設計與制造專業)》理論聯系實際，實用性強。

《壓鑄模具設計與制造(模具設計與制造專業)》可作為高職高專院校及應用型本科模具、材料成形技術等機械類專業的教材，也可供從事模具設計與制造工作的技術人員自學參考。

徑向鍛造機是對軸類件沿直徑方向進行鍛造的機器，它是專用于徑向鍛造工藝的專用設備，屬于少、無切削加工的先進鍛造設備之一。徑向鍛造機自20世紀50年代出現以來，由于其具有鍛造效率高、自動化程度高、節省鍛件材料、鍛件質量好、工裝簡單和適用性強等優點，得到生產企業的認可和大力發展。我國能夠生產的徑向鍛造機打擊力為1000~2000kN，可鍛造棒料直徑為80~160mm，可鍛坯料最大長度2500mm。