本書以數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容為依據(jù)進(jìn)行編寫，并按照FANUC系列數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工崗位的實(shí)際需要進(jìn)行編排。內(nèi)容包括數(shù)控車床裝調(diào)維修、數(shù)控銑床裝調(diào)維修、加工中心（復(fù)合中心）裝調(diào)維修和其他數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修。

《典型數(shù)控機(jī)床案例學(xué)習(xí)模塊化叢書：FANUC系列數(shù)控機(jī)床維修案例》通過案例介紹FANUC系列數(shù)控機(jī)床的裝調(diào)維修方法，包括數(shù)控車床、銑床、加工中心、專門化與專用機(jī)床的機(jī)械故障，氣、液、電故障，系統(tǒng)故障的現(xiàn)象，故障診斷和故障排除與維修方法等。

模塊一 數(shù)控車床裝調(diào)維修

項(xiàng)目一 機(jī)械部分故障維修

任務(wù)一 數(shù)控車床床身導(dǎo)軌部件故障維修

任務(wù)二 數(shù)控車床主軸部件故障維修

任務(wù)三 數(shù)控車床刀架部件故障維修

任務(wù)四 數(shù)控車床進(jìn)給傳動(dòng)部件故障維修

項(xiàng)目二 氣、液系統(tǒng)故障維修

任務(wù)一 數(shù)控車床氣動(dòng)系統(tǒng)故障維修

任務(wù)二 數(shù)控車床液壓系統(tǒng)故障維修

項(xiàng)目三 電氣部分故障維修

任務(wù)一 數(shù)控車床電源和主電路故障維修

任務(wù)二 數(shù)控車床電氣控制電路故障維修

項(xiàng)目四 數(shù)控系統(tǒng)故障維修

任務(wù)一 數(shù)控車床PLC控制系統(tǒng)故障維修

任務(wù)二 數(shù)控車床CNC系統(tǒng)故障維修

任務(wù)三 數(shù)控車床主軸伺服系統(tǒng)故障維修

任務(wù)四 數(shù)控車床進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障維修

任務(wù)五 數(shù)控車床檢測裝置故障維修

項(xiàng)目五 輔助裝置故障維修

任務(wù)一 數(shù)控車床冷卻裝置故障維修

任務(wù)二 數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)故障維修

任務(wù)三 數(shù)控車床排屑裝置故障維修

任務(wù)四 數(shù)控車床防護(hù)裝置故障維修

模塊二 數(shù)控銑（鏜）床裝調(diào)維修

項(xiàng)目一 機(jī)械部分故障維修

任務(wù)一 數(shù)控銑床導(dǎo)軌部件故障維修

任務(wù)二 數(shù)控銑床進(jìn)給部件故障維修

任務(wù)三 數(shù)控銑床主軸部件故障維修

項(xiàng)目二 氣、液系統(tǒng)故障維修

任務(wù)一 數(shù)控銑床氣動(dòng)系統(tǒng)故障維修

任務(wù)二 數(shù)控銑床液壓系統(tǒng)故障維修

項(xiàng)目三 電氣部分故障維修

任務(wù)一 數(shù)控銑床電源部分故障維修

任務(wù)二 數(shù)控銑床控制電路故障維修

項(xiàng)目四 數(shù)控系統(tǒng)故障維修

任務(wù)一 數(shù)控銑床PLC系統(tǒng)故障維修

任務(wù)二 數(shù)控銑床CNC系統(tǒng)故障維修

任務(wù)三 數(shù)控銑床主軸伺服系統(tǒng)故障維修

任務(wù)四 數(shù)控銑床進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障維修

任務(wù)五 數(shù)控銑床位置檢測裝置故障維修

項(xiàng)目五 輔助裝置故障維修

任務(wù)一 數(shù)控分度頭故障維修

任務(wù)二 數(shù)控回轉(zhuǎn)臺故障維修

模塊三 加工中心（復(fù)合中心）裝調(diào)維修

項(xiàng)目一 機(jī)械部分故障維修

任務(wù)一 加工中心導(dǎo)軌部件故障維修

任務(wù)二 加工中心進(jìn)給部件故障維修

任務(wù)三 加工中心主軸部件故障維修

項(xiàng)目二 氣、液系統(tǒng)故障維修

任務(wù)一 加工中心液壓系統(tǒng)故障維修

任務(wù)二 加工中心氣動(dòng)系統(tǒng)故障維修

項(xiàng)目三 電氣部分故障維修

任務(wù)一 加工中心電源電路部分故障維修

任務(wù)二 加工中心控制電路部分故障維修

項(xiàng)目四 數(shù)控系統(tǒng)故障維修

任務(wù)一 加工中心數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失和設(shè)置故障維修

任務(wù)二 加工中心數(shù)控系統(tǒng)電源與控制部分故障維修

任務(wù)三 加工中心主軸伺服系統(tǒng)故障維修

任務(wù)四 加工中心進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障維修

任務(wù)五 加工中心位置檢測裝置故障維修

項(xiàng)目五刀具交換系統(tǒng)故障維修

任務(wù)一 加工中心不能換刀故障維修

任務(wù)二 加工中心換刀動(dòng)作不到位故障維修

任務(wù)三 加工中心刀架、刀庫故障維修

項(xiàng)目六 輔助裝置故障維修

任務(wù)一 加工中心排屑裝置故障維修

任務(wù)二 加工中心防護(hù)裝置故障維修

模塊四 其他數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修

項(xiàng)目一 數(shù)控磨床故障維修

任務(wù)一 數(shù)控磨床回參考點(diǎn)故障維修

任務(wù)二 數(shù)控磨床系統(tǒng)報(bào)警故障維修

任務(wù)三 數(shù)控磨床主軸故障維修

項(xiàng)目二 數(shù)控電加工機(jī)床故障維修

任務(wù)一 數(shù)控線切割機(jī)床CNC系統(tǒng)故障維修

任務(wù)二 數(shù)控線切割機(jī)床脈沖電源故障維修

任務(wù)三 數(shù)控線切割機(jī)床伺服裝置故障維修

項(xiàng)目三 數(shù)控專用機(jī)床故障維修

任務(wù)一 數(shù)控專用加工中心故障維修

任務(wù)二 數(shù)控專用孔加工機(jī)床故障維修

任務(wù)三 數(shù)控專用車床故障維修

任務(wù)四 數(shù)控專用銑床故障維修

任務(wù)五 數(shù)控組合機(jī)床故障維修

項(xiàng)目四 數(shù)控沖床和彎形機(jī)床故障維修

任務(wù)一 數(shù)控沖壓機(jī)床故障維修

任務(wù)二 數(shù)控彎形機(jī)床故障維修

SIEMENS系列數(shù)控機(jī)床維修案例內(nèi)容簡介

以典型、常見故障為主要內(nèi)容，便于讀者結(jié)合維修實(shí)際作業(yè)借鑒本書有關(guān)實(shí)例。

本書將數(shù)控機(jī)床的故障機(jī)理與維修作業(yè)方法等寓于實(shí)例之中，改變類似書籍因敘述過于簡潔，難以發(fā)揮觸類旁通借鑒作用的現(xiàn)象。

有大量的來源于生產(chǎn)實(shí)際的維修實(shí)例，便于讀者結(jié)合維修實(shí)踐邊學(xué)邊干，既能完成機(jī)床的維護(hù)維修任務(wù)，又能學(xué)會故障診斷、排除的基礎(chǔ)知識和技能。

有典型維修案例剖析和診斷維修技能技巧，便于讀者解決生產(chǎn)實(shí)際中的維修難題，也可提供具有一定水平的維修工和工藝人員作為提高能力的借鑒資料。

有多種類型機(jī)床的故障診斷、裝調(diào)維修實(shí)例，數(shù)控機(jī)床的覆蓋面比同類書籍廣，有助于從事數(shù)控機(jī)床維修和管理的人員拓寬思路。

SIEMENS系列數(shù)控機(jī)床維修案例作者簡介

本書主編胡家富，有豐富的編寫經(jīng)驗(yàn)，在上海科技出版社、機(jī)械工業(yè)出版社等出版過多冊多套數(shù)控機(jī)床、鉗工、電工類圖書。

參加本書編寫的作者共有6名，由從事SIEMENS系列數(shù)控技術(shù)的專業(yè)實(shí)訓(xùn)教師、數(shù)控機(jī)床高級操作人員、數(shù)控工藝人員、程序編制人員等組成。

基礎(chǔ)篇 數(shù)控機(jī)床維修

任務(wù)一 數(shù)控機(jī)床的評價(jià)指標(biāo)

任務(wù)二 數(shù)控設(shè)備的驗(yàn)收

任務(wù)三 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)

任務(wù)四 維修條件準(zhǔn)備

案例篇 數(shù)控設(shè)備維修案例詳解

任務(wù)五 數(shù)控系統(tǒng)維修案例

案例一、伺服系統(tǒng)電源單元故障

案例二、數(shù)控系統(tǒng)無顯示

案例三、FANUC系統(tǒng)SYS ALM××報(bào)警

案例四、FANUC系統(tǒng)926 FSSB ALARM報(bào)警

案例五、系統(tǒng)報(bào)警顯示報(bào)警號087

案例六、臥式加工中心電源模塊損壞

案例七、數(shù)控強(qiáng)力磨床顯示器背光損壞

案例八、FANUC Oi MD系統(tǒng)追加選項(xiàng)功能的工程實(shí)踐

任務(wù)六 主軸系統(tǒng)維修案例

案例一、數(shù)控車床主軸變頻器數(shù)據(jù)通信中斷

案例二、車床系統(tǒng)報(bào)警、主軸不能自動(dòng)卡緊工件

案例三、主軸無動(dòng)作

案例四、數(shù)控加工中心主軸串行連接錯(cuò)誤

案例五、立式車床主軸無法調(diào)速

案例六、FANUC主軸伺服電機(jī)星形一三角形雙繞組的工程實(shí)踐

案例七、Mazak伺服、主軸參數(shù)的設(shè)定

任務(wù)七 進(jìn)給系統(tǒng)維修案例

案例一、龍門刨床工作臺移動(dòng)速度異常

案例二、臥式加工中心B軸反轉(zhuǎn)出現(xiàn)機(jī)械抖動(dòng)

案例三、Z軸軸向竄動(dòng)

案例四、立式加工中心A軸間隙過大

案例五、龍門式鏜銑加工中心X軸進(jìn)給時(shí)聲音異常

案例六、臥式加工中心工作臺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有卡滯停頓

案例七、數(shù)控鏜銑床工作臺的裝配與調(diào)整

案例八、數(shù)控車床工作數(shù)小時(shí)后，Z軸出現(xiàn)劇烈振動(dòng)

任務(wù)八 刀庫系統(tǒng)維修案例

案例一、刀庫選刀動(dòng)作失靈

案例二、刀庫換刀無動(dòng)作

案例三、龍門式加工中心松刀動(dòng)作緩慢、時(shí)間超限

案例四、龍門式加工中心主軸松刀卡頓，不能及時(shí)松刀

案例五、臥式加工中心運(yùn)行時(shí)有抖動(dòng)

案例六、臥式加工中心手輪無動(dòng)作

案例七、立式加工中心油泵損壞，無法松刀

案例八、立式加工中心無法換刀

案例九、臥式加工中心外部報(bào)警，無法松刀

案例十、立式加工中心換刀時(shí)掉刀

案例十一、車銑復(fù)合加工中心刀庫無法轉(zhuǎn)動(dòng)

案例十二、立式加工中心換刀過程中有時(shí)卡刀

案例十三、MAZAK機(jī)床不能換刀

任務(wù)九 精度超差維修案例

案例一、臥式銑鏜加工中心定位誤差超差

案例二、立式加工中心加工零件表面粗糙度超差

案例三、數(shù)控加工中心精度超差

案例四、臥式鏜銑加工中心幾何精度超差

案例五、數(shù)控立式銑床水平精度調(diào)整

案例六、五軸加工中心Y軸硬限位超程

任務(wù)十 電源系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)維修案例

案例一、數(shù)控機(jī)床冷卻電機(jī)缺相

案例二、五坐標(biāo)加工中心液壓尾座無動(dòng)作

案例三、立式加工中心換刀開關(guān)動(dòng)作失靈

案例四、臥式鉆床冷卻系統(tǒng)無法正常工作

案例五、噴丸機(jī)工作臺面無法旋轉(zhuǎn)

案例六、噴丸機(jī)重力感應(yīng)器失靈

案例七、標(biāo)印機(jī)無法標(biāo)印

參考文獻(xiàn)2100433B

本書主要介紹了數(shù)控機(jī)床維修人員需要掌握的理論知識和技能，內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)、FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的連接與參數(shù)設(shè)置、FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床PMC的裝調(diào)與維修、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與檢修、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與檢修、綜合故障的診斷與維修等內(nèi)容。

本書重點(diǎn)突出、特色鮮明、內(nèi)容取自于實(shí)踐，主要用作工廠中數(shù)控機(jī)床維修人員的參考書，也可以作為企業(yè)培訓(xùn)部門、職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的教材，以及高級技校、高職、各種短訓(xùn)班的教學(xué)用書。