《分離膜外殼循環壓力試驗方法》（GB/T 33896-2017）規定了分離膜外殼循環壓力試驗方法的原理、試樣、試驗設備、試驗條件、試驗設備安裝、試驗步驟、結果記錄、試驗報告和注意事項等。該標準適用于以纖維為增強體，以聚合物為基體的分離膜外殼的循環壓力試驗。

參考資料：

分離膜外殼循環壓力試驗方法制定背景

受經濟全球化趨勢的影響，分離膜外殼已經在全球實現流通貿易。循環壓力試驗是衡量分離膜外殼產品質量的重要方法之一，可有效的提高產品質量，高質量的產品可以推動行業迅速發展。中國國內沒有相關的測試方法，因此，制定了國家標準《分離膜外殼循環壓力試驗方法》（GB/T 33896-2017）。

分離膜外殼循環壓力試驗方法編制進程

2013年6月，哈爾濱樂普實業發展中心提出制定《分離膜外殼循環壓力試驗方法》推薦性國家標準的建議。

2013年12月國家標準化管理委員會下達《分離膜外殼循環壓力試驗方法》國家標準制修訂計劃。2014年1月哈爾濱樂普實業發展中心協同其他起草單位組織了該國家標準編制小組第一次工作會議，會上標準編制組制定工作計劃，明確編組成員分工與責任。

2014年1月24日，國家標準計劃《分離膜外殼循環壓力試驗方法》（20131207-T-469）下達，項目周期24個月，由TC382（全國分離膜標準化技術委員會）提出并歸口上報及執行，主管部門為中華人民共和國國家標準化管理委員會。

2014年3月，編制組開始查閱國內外關于分離膜外殼循環壓力試驗方法相關標準、科學文獻，調查分析該方法國內外應用單位，了解該方法的相關技術資料、使用情況以及存在的問題，匯總本標準初步技術參數。在此基礎上，哈爾濱樂普實業發展中心邀請行業內專家對標準中擬定各項性能指標進行集中論證和匯總分析，在大量實驗數據和技術資料的基礎上，逐步摸索，完善了各項性能指標，最終確定了分離膜外殼循環壓力試驗方法，完成了標準編制草案。

2014年6月，標準編制組組織部分有關人員系統學習了《標準化工作導則—第1部分：標準的結構和編寫》（GB/T 1.1-2009）和《標準化工作指南—第2部分：采用國際標準》（GB/T 20000.2-2009）等系列國家標準，詳細了解了國家標準的結構和編寫、標準的制定程序及相關文件。

2014年5月-12月，哈爾濱樂普實業發展中心協同標準起草單位共同完成標準方法的驗證試驗，通過驗證試驗數據分析，改進試驗方法。

2015年1-3月，完成標準討論稿。主要工作為哈爾濱樂普實業發展中心組織相關人員將《分離膜外殼循環壓力試驗方法》草案發給主要生產單位、工程公司及終端用戶， 進行適用性調查，收集各單位的意見和建議，并多次組織編寫組成員集中討論和修改，形成《分離膜外殼循環壓力試驗方法》討論稿。

2015年6月，標準編制組再次組織部分有關人員系統學習了《標準化工作導則—第1部分：標準的結構和編寫》（GB/T 1.1-2009）和《標準化工作指南—第2部分：采用國際標準》（GB/T 20000.2-2009）等系列國家標準，進一步學習國家標準的結構和編寫、標準的制定程序及相關文件。通過學習對《分離膜外殼循環壓力試驗方法》進行了多方面的編輯性修改。

2015年8月，完成標準征求意見稿。哈爾濱樂普實業發展中心計劃協同標準起草單位邀請行業內專家，對《分離膜外殼循環壓力試驗方法》中涉及術語定義、原理、試樣、試驗設備、試驗條件、試驗安裝、試驗步驟、試驗結果、試驗報告及注意事項等進行集中論證，逐步完善標準討論稿，最終形成標準征求意見稿。

2017年7月12日，國家標準《分離膜外殼循環壓力試驗方法》（GB/T 33896-2017）由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中華人民共和國國家標準化管理委員會發布。

2018年2月1日，國家標準《分離膜外殼循環壓力試驗方法》（GB/T 33896-2017）實施。

分離膜外殼循環壓力試驗方法制定依據

國家標準《分離膜外殼循環壓力試驗方法》（GB/T 33896-2017）依據中國國家標準《標準化工作導則—第1部分：標準的結構和編寫規則》（GB/T 1.1-2009）規則起草。

分離膜外殼循環壓力試驗方法起草工作

主要起草單位：哈爾濱樂普實業發展中心、天津膜天膜工程技術有限公司、國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所、哈爾濱工業大學。

主要起草人：李友清、王其遠、趙瑩、范云雙、潘獻輝、安靜波、李玉成、王榮國、徐結、孫奇蕾、郝軍、于湉。

參考資料：

在公司、行業網站及對外有關信息上公開宣傳，引起相關企業和檢測機構等注意，使之能夠積極主動的購買有關標準和資料，結合自身實際學習研究標準，并準備貫徹實施標準。

主編單位設立專門的疑難問題解答或咨詢小組，為標準貫徹企業和檢測機構等排憂解難，組織相關人員積極參加行業組織的各項活動和培訓班，及時了解世界標準編制、協定的信息，積極了解世界先進的設備和測試方法，與時俱進。

執行單位成立貫徹實施小組，技術主管擔任組長，組員有其他技術人員擔任，并且分工協作，適時組織標準宣貫會，使有關人員擁有標準、了解標準、熟悉標準和執行標準。貫徹實施小組對標準貫徹中出現的技術問題進行協調處理，做好記錄，并進行長時間監督檢查工作。

《分離膜外殼循環壓力試驗方法》（GB/T 33896-2017）的實施，對發展分離膜外殼產業，提升分離膜外殼整體水平，帶動相關行業的技術進步，提高產品質量和競爭力具有推動作用。

利用膜的選擇透過性能將離子或分子或某些微粒從水中分離出來的過程。用膜分離溶液時，使溶質通過膜的方法稱為滲析，使溶劑通過膜的方法稱為滲透。

膜分離法原理在常溫下進行

有效成分損失極少，特別適用于熱敏性物質，如抗生素等醫藥、果汁、酶、蛋白的分離與濃縮

膜分離法原理無相態變化

保持原有的風味，典型的物理分離過程，不用化學試劑和添加劑，產品不受污染

膜分離法原理選擇性好

可在分子級內進行物質分離，具有普遍濾材無法取代的卓越性能

膜分離法原理適應性強

處理規?？纱罂尚。梢赃B續也可以間隙進行，工藝簡單，操作方便，易于自動化

膜分離法原理能耗低

只需電能驅動，能耗極低，其費用約為蒸發濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/82100433B

本標準規定了平板式陶瓷分離膜(以下簡稱“膜片”)的腐蝕試驗方法。

本標準適用于以浸沒方式運行的平板式陶瓷分離膜的腐蝕試驗。 2100433B