[摘要]
關鍵詞 粉末冶金摸具 機構 抽芯 滑塊斜楔
粉末冶金模具(簡稱粉冶模具)由于對裝料比與壓制坯件的結構及密度的均勻性等有所要求,因而除了模具的型腔設計外,在整體模具與模架的設計中,必然會使用到機械設計或模具設計中相關結構,它們與壓機和模具成型件、連接件相結合,達到粉末冶金模具的成型要求。
1 粉冶模具中的抽芯機構
粉末冶金成型壓機一般為立式壓機結構,若將粉冶模具的壓制方向稱為軸向,則與之垂直的方向為徑向,-般情況下粉冶模具壓制的坯件常常只有軸向孔而不設計徑向孔。這樣,由于壓制方向與抽芯方向在同一軸線上,只有方向相同或相反,所以軸向抽芯動作一般由壓機和模架均能順利完成,只需在型芯上成型軸向孔的部位設計適當的脫模斜度,就完全可以實現軸向孔的裝粉、壓制與脫模,這種常見的抽芯機構方式如圖1所示。
1模柄 2上托板 3 13 19內六方螺釘 4上凸模 5上墊板 6上模固定板 7料盤 8凹模 9料盤螺釘 10凹模套 11沉頭螺釘 12凹模壓板 14導柱 15下凸模 16型芯 17下模壓板 18下墊板 20導套 21底座 22裝料調整螺柱 23鎖緊螺母 24型芯壓板 25連接螺釘 26型芯墊板 27下托板 28墊圏 29螺母
在圖1所示結構中,型芯16與型腔(凹模)8通過導桿14及凹模套10、底座21、下托板27連接成一體,通過下缸動作,就能順利完成抽芯。這種拉下式的抽芯脫模結構形式,雖沒有摩擦芯桿的成型優勢,但對結構簡單的環型類產品,還是比較實用可靠。
2 滑塊斜楔機構
粉冶模具中的滑塊斜楔機構類似于注射模和壓鑄模的側向分型與抽芯機構,只是兩者的作用不同,前者是為了解決粉冶產品密度的一致性和沿軸向的不等高尺寸而在裝粉時采用的仿形裝粉法,此時滑塊處于閉合狀態如圖2a所示,在完成壓制時形成坯件高度的各相應尺寸如圖2b所示,需要脫模時,斜楔將軸向移動通過斜面產生徑向移動打開滑塊,相關仿形的部分產生軸向移動而脫模,如圖2c所示。后者是相當于塑件或壓鑄件帶有側凹槽或側向孔(即徑向孔)時,模具就必須帶有側向分型抽芯機構,如圖3所示,這種結構的作用在于開模推出塑(鑄)件之前,必須先把成型塑(鑄)件側向凹槽的模塊或側(徑)向孔的型芯從塑(鑄)件上脫開或抽出,然后塑(鑄)件才能沿軸向(即注塑或壓鑄方向)完成脫模。
《粉末冶金模具中常用機構的設計》主要介紹了粉末冶金模具設計中常用的幾種機構形式與作用,簡述了相關機構的應用與原理。
[摘要]
關鍵詞 粉末冶金摸具 機構 抽芯 滑塊斜楔
粉末冶金模具(簡稱粉冶模具)由于對裝料比與壓制坯件的結構及密度的均勻性等有所要求,因而除了模具的型腔設計外,在整體模具與模架的設計中,必然會使用到機械設計或模具設計中相關結構,它們與壓機和模具成型件、連接件相結合,達到粉末冶金模具的成型要求。
1 粉冶模具中的抽芯機構
粉末冶金成型壓機一般為立式壓機結構,若將粉冶模具的壓制方向稱為軸向,則與之垂直的方向為徑向,—般情況下粉冶模具壓制的坯件常常只有軸向孔而不設計徑向孔。這樣,由于壓制方向與抽芯方向在同一軸線上,只有方向相同或相反,所以軸向抽芯動作一般由壓機和模架均能順利完成,只需在型芯上成型軸向孔的部位設計適當的脫模斜度,就完全可以實現軸向孔的裝粉、壓制與脫模,這種常見的抽芯機構方式。
1模柄 2上托板 3 13 19內六方螺釘 4上凸模 5上墊板 6上模固定板 7料盤 8凹模 9料盤螺釘 10凹模套 11沉頭螺釘 12凹模壓板 14導柱 15下凸模 16型芯 17下模壓板 18下墊板 20導套 21底座 22裝料調整螺柱 23鎖緊螺母 24型芯壓板 25連接螺釘 26型芯墊板 27下托板 28墊圏 29螺母
型芯16與型腔(凹模)8通過導桿14及凹模套10、底座21、下托板27連接成一體,通過下缸動作,就能順利完成抽芯。這種拉下式的抽芯脫模結構形式,雖沒有摩擦芯桿的成型優勢,但對結構簡單的環型類產品,還是比較實用可靠。
2 滑塊斜楔機構
粉冶模具中的滑塊斜楔機構類似于注射模和壓鑄模的側向分型與抽芯機構,只是兩者的作用不同,前者是為了解決粉冶產品密度的一致性和沿軸向的不等高尺寸而在裝粉時采用的仿形裝粉法,此時滑塊處于閉合狀態,在完成壓制時形成坯件高度的各相應尺寸,需要脫模時,斜楔將軸向移動通過斜面產生徑向移動打開滑塊,相關仿形的部分產生軸向移動而脫模。后者是相當于塑件或壓鑄件帶有側凹槽或側向孔(即徑向孔)時,模具就必須帶有側向分型抽芯機構,這種結構的作用在于開模推出塑(鑄)件之前,必須先把成型塑(鑄)件側向凹槽的模塊或側(徑)向孔的型芯從塑(鑄)件上脫開或抽出,然后塑(鑄)件才能沿軸向(即注塑或壓鑄方向)完成脫模。
《粉末冶金》是冶煉超硬度、難以加工的硬質合金的方法。一般硬質合金切割刀頭都用這種方法。是把超硬合金粉末放入成型模具再燒結成型。硬度高,韌性低,不容易加工!《鑄鐵》是含碳大于2.1%的鐵碳合金,它是將鑄...
粉末冶金材料和制品的今后發展方向:1、有代表性的鐵基合金,將向大體積的精密制品,高質量的結構零部件發展。2、制造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全致密的高性能合金。3、用增強致密化過程來制造一般含...
粉末冶金檢測設備有很多,常規的千分尺,百分表,投影儀和三坐標什么的是每家公司必備的,還有一些光學篩選機,這個是最近剛在這個行業興起的新的檢測設備,可以檢測粉末冶金的尺寸和外觀缺陷。
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評分: 4.4
根據硬質合金防滑釘的結構特點,設計了防滑釘的粉末冶金壓坯模具,對上凸模、下凸模及凹模都進行了詳細說明,.模具采用l模6腔的形式,提高了生產效率,對企業的生產,該模具的結構設計具有較強的工程指導意義和現實參考價值。
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粉末冶金技術論文 專業年級 學 號 姓 名 中國石油大學 2012-6-12 粉末冶金技術 XXX (09 級材料三班) 摘要:粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成 形和燒結,制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地 方,因此,一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。粉末冶金材料是指用幾種金屬粉末或 金屬與非金屬粉末作原料,通過配料、壓制成形、燒結等工藝過程而制成的材料。這種工藝過程成 為粉末冶金法,是一種不同于熔煉和鑄造的方法。其生產過程與陶瓷制品相類似,所以又稱金屬陶 瓷法。粉末冶金法不僅是制取具有某些特殊性能材料的方法, 也是一種無切削或少切削的加工方法。 它具有生產率高、材料利用率高、節省機床和生產占地面積等優點。但金屬粉末和模具費用高,制 品大小和形狀受到一定限制,制品的韌性較差。粉末冶金法常用
《一種具有閉合機構的模具》要解決的技術問題是針對2007年1月前已有技術的不足,提出了一種專用于制造形狀復雜的風力機復合材料葉片的具有閉合機構的模具。
《一種具有閉合機構的模具》設有互相扣合的上模和下模,模具一側設有可拆卸的翻轉支架,在模具的另一側設有與上模固定的吊耳,其特點是:沿模具的接合縫周邊設置有若干模具定位裝置、若干模具頂升裝置以及若干模具拉緊裝置,上模設有固定在鋼結構骨架上的上成型模殼,下模設有固定在鋼結構骨架上的下成型模殼,所述的成型模殼設有里層的殼板,殼板外設有導熱層,導熱層內裝有加熱盤管,導熱層外設有隔熱層,隔熱層外設有外蒙皮層,外蒙皮層外設有保溫層。
該實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,模具定位裝置與模具頂升裝置間隔設置,在每個模具定位裝置和每個模具頂升裝置的側部都設有模具拉緊裝置。
該實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,上模和下模各設有一套獨立的加熱系統,加熱系統設有加熱器,與加熱器相接的熱水管通過分配器與所述的成型模殼內的加熱盤管相通,加熱盤管再通過回水管與加熱器相接。
該實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,在模具的周邊設有下模定位支撐和上模定位支撐。
該實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,所述的模具定位裝置設有固定在下模定位支撐上的定位銷,在上模定位支撐上相應的設有定位銷孔。
該實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,所述的模具頂升裝置設有個帶球頭的頂桿,頂桿下部與設在下模定位支撐下方的頂升油缸相接,在上模定位支撐上相應的設有與頂桿的球頭配合的球窩。
該實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,所述的模具拉緊裝置包括拉缸和拉桿,拉缸與下模定位支撐固定,上模定位支撐上相應的設有拉桿穿插孔。
該實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現,模具頂升裝置的頂升油缸、模具拉緊裝置的拉缸與氣液系統相接,所述氣液系統設有一個四通換向閥,四通換向閥的兩個進管分別與氣源和液壓油箱相接,四通換向閥的兩個出管分別與所述的頂升油缸和拉缸相接,在四通換向閥與頂升油缸之間的管路上裝有單向閥,四通換向閥與氣源之間裝有氣液增壓泵和兩位四通換向氣閥。
《一種具有閉合機構的模具》與2007年1月前已有技術相比,模具的定位拉緊與模具的頂升相互配合使用,采用氣液增壓缸,當轉換器上口進氣時,氣壓轉換成低壓油,推動油缸桿運動。當需增力時,由增壓裝置將低壓油按增壓比增壓成高壓油,油缸即有所需輸出力,通過兩位四通換向閥的作用實現拉缸的拉緊或頂升油缸的頂升動作,此兩種動作不在同時進行,可以簡單、快速和精確的閉合和打開模具;另外固定在鋼結構骨架上的成型模殼設有獨立的加熱系統,專門針對狀復雜的風力機復合材料葉片設計,保證生產過程中所需的溫度。
PTC的EMX,Siemens的NXMold Wizard,CimatronE,Delcam Moldmaker,Missler 的Topsolid Mold,Think3的Mold Design,Manusoft的IMOLD,R&B的MoldWorks等。
PTC的PDX、Siemens的NXProgressive Die Design、Logopress的Logopress3、3D QuickTools Limited的3DQuickPress、R&B Mold & Die Design的MoldWorks、Missler的Topsolid Progress等。
基本信息
作 者: 張能武 編
版 次: 1
頁 數: 400
裝 幀: 精裝
開 本: 32開
所屬分類: 圖書>科技>金屬學與金屬工藝
內容簡介
《模具工常用技術手冊》是一本有關模具制造、裝配、調整、保養及維修等方面的綜合性簡明手冊,全面而系統地介紹了模具基礎知識、模具材料及表面處理、模具加工技術、模具的裝配與調試、模具CAD/CAM、模具的保養與維修等內容,突出了應用性、實用性、綜合性和先進性,體系新穎,內容翔實。 2100433B