備案信息

備案號：74784-2020

備案月報： 2020年第8號(總第244號) 2100433B

備案信息

備案號：74783-2020

備案月報： 2020年第8號(總第244號) 2100433B

2018年7月13日，《滾動軸承—剖分立式軸承座—外形尺寸》發(fā)布。

2019年5月1日，《滾動軸承—剖分立式軸承座—外形尺寸》實施。

滾動軸承的結(jié)構(gòu)由部分組成

1.外圈——裝在軸承座孔內(nèi)，一般不轉(zhuǎn)動

2.內(nèi)圈——裝在軸頸上，隨軸轉(zhuǎn)動

3.滾動體——滾動軸承的核心元件

4.保持架——將滾動體均勻隔開，避免摩擦

潤滑劑也被認(rèn)為是滾動軸承第五大件，它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用

滾動軸承滾動軸承特征

1.專業(yè)化

軸承零件加工中，大量采用軸承專用設(shè)備。如鋼球加工采用磨球機、研磨機等設(shè)備。專業(yè)化的特點還體現(xiàn)在軸承零件的生產(chǎn)上，如專業(yè)生產(chǎn)鋼球的鋼球公司、專業(yè)生產(chǎn)微型軸承的微型軸承廠等。

2. 先進性

由于軸承生產(chǎn)的大批量規(guī)模要求，使得其使用先進的機床、工裝和工藝成為可能。如數(shù)控機床、三爪浮動卡盤及保護氣氛熱處理等。

3.自動化

軸承生產(chǎn)的專業(yè)化為其生產(chǎn)自動化提供了條件。在生產(chǎn)中大量采用全自動、半自動化專用和非專用機床，且生產(chǎn)自動線逐步推廣應(yīng)用。如熱處理自動線及裝配自動線等。

滾動軸承基本特點

好處

(1).節(jié)能顯著。由于滾動軸承自身運動的特點，使其摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動軸承，可減少消耗在摩擦阻力的功耗，因此節(jié)能效果顯著。從理論分析及生產(chǎn)實踐中，主軸承采用滾動軸承的一般小型球磨機節(jié)電達(dá)30%~35%，中型球磨機節(jié)電達(dá)15%~20%，大型球磨機節(jié)電可達(dá)10%~20%。由于球磨機本身是生產(chǎn)中的耗能大戶，這將意味著可節(jié)約一筆及其可觀的費用。

(2).維修方便，質(zhì)量可靠。采用滾動軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、澆鑄及刮瓦等一系列復(fù)雜其技術(shù)要求甚高的維修工藝過程以及供油、供水冷卻系統(tǒng)，因此維修量大大減少。而且滾動軸承由于是由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造，質(zhì)量往往得到保證。也給球磨機使用廠家?guī)砹朔奖恪?/p>

優(yōu)點

1、摩擦阻力小，功率消耗小，機械效率高，易起動；

2、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，具有互換性，便于安裝拆卸，維修方便；

3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮小；

4、精度高，負(fù)載大，磨損小，使用壽命長；

5、部分軸承具有自動調(diào)心的性能；

6、適用于大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高；

7、傳動摩擦力矩比流體動壓軸承低得多，因此摩擦溫升與功耗較低；

8、起動摩擦力矩僅略高于轉(zhuǎn)動摩擦力矩；

9、軸承變形對載荷變化的敏感性小于流體動壓軸承；

10、只需要少量的潤滑劑便能正常運行，運行時能夠長時間提供潤滑劑；

11、軸向尺寸小于傳統(tǒng)流體動壓軸承；

12、可以同時承受徑向和推力組合載荷；

13、在很大的載荷-速度范圍內(nèi)，獨特的設(shè)計可以獲得優(yōu)良的性能；

14、軸承性能對載荷、速度和運行速度的波動相對不敏感。

缺點

1、噪音大。

2、軸承座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

3、成本較高。

4、即使軸承潤滑良好，安裝正確，防塵防潮嚴(yán)密，運轉(zhuǎn)正常，它們最終也會因為滾動接觸表面的疲勞而失效。