NDT中心設一名主任和一名副主任主持業務行政工作和技術質量工作,并分別兼任技術負責人和質量負責人。
國家冶金工業鋼材無損檢測中心是中國金屬學會無損檢測技術委員會主任委員單位,同時也是中國機械工程學會無損檢測分會常務委員單位和全國鋼標準化技術委員會委員單位。2100433B
受客戶委托承擔對國家標準要求進行無損檢測的產品及其他指定產品進行無損檢測方面的測試、檢測及仲裁檢驗工作;
對鋼鐵企業中的無損檢測方法和儀器設備綜合性能進行測試;
對鋼鐵企業的無損檢測機構進行技術指導,統一無損檢測方法,配合冶金工業主管部門開展冶金系統無損檢測人員技術培訓工作;
研究開發新的無損檢測技術和方法,研制新的無損檢測設備;對新建和引進鋼材無損檢測項目的設計審查工作;
承擔和參與無損檢測標準的制修訂及相關標準的試驗驗證工作。
1988年3月原冶金工業部以(88)冶軍字第187號文件及(88)冶軍辦字第020號文件上報國家標準局在鋼鐵研究總院建立冶金部鋼材無損檢測中心。
1988年6月11日,冶金部以(88)冶勞函字第108號文件批復在鋼鐵研究總院內建立冶金部鋼材無損檢測中心。
1991年1月15日,冶金部鋼材無損檢測中心通過了國家質量技術監督局組織的計量認證和機構審核認可。
1996年通過了國家質量技術監督局組織的機構復查認可和計量認證。
2000年國家冶金工業局國冶管(2000)397號文件批示,原冶金部鋼材無損檢測中心更名為國家冶金工業鋼材無損檢測中心。
不破壞焊縫的情況下,進行對焊縫的缺陷檢測,常用有超聲波探傷,X射線探傷,打壓試漏,煤油試漏等
鋼結構部分章節
焊接工藝在設備制造,特別是承壓類特種設備的制造中占有重要地位。在壓力容器制造中,焊接工作量占整個容器制作量的30%以上。焊接質量對于產品質量和使用安全有著直接的影響。許多承壓類特種設備的事故往往源于焊...
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PT 工藝編制及要求 一、復合板的工藝應注意的問題: (1)此類工藝題一般都使用Ⅱ C-d作為檢測方法 (2)如果環境溫度沒有在標準范圍內,要注意使用 A 型對比試片進 行滲透溫度的對比實驗。 (3)不銹鋼內表面焊縫,應用不銹鋼的鋼絲刷進行清理。并且要注 意滲透劑中的氯和氟對檢測面的腐蝕。 (4)對于在用容器的開罐檢驗,要注意罐內的有毒物質的預清理和 置換,要適時檢測。并對進罐的要求注意說明。 1、分離器 R201如圖所示,規格為 Ф800×2800×(12+3),材質 16MnR/1Cr18Ni9Ti, 接管材質同內層, 在用Ⅱ類壓力容器; 端部已 打開。內有圬狀物,溫度 5~8℃。內層焊縫表面 100%檢測,檢測 方法標準 JB/T4730-2005,質量驗收標準 JB/T4730-2005Ⅰ級。(40 分) 請對分離器編制滲透探傷工藝卡,具體要求如下: (1)操作程序應按順序逐項填寫
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第 頁共 頁 鋼結構鋼材探傷試驗檢測報告(超聲波探傷) QB020908 試驗室名稱: 報告編號: 施工 / 委托單位 委托編號 工程名稱 樣品編號 工程部位 / 用途 樣品描述 試驗依據 判定依據 主要儀器設備及編號 材質 檢測時機 試 塊 探頭型號 耦合劑 表面狀態 表面補償 檢測 靈敏度 檢測面 掃查方式 驗收標準 驗收級別 檢測部位示意圖: 報 告 內 容 序 號 鋼板編號 檢測部位 檢測面積 (mm2) 材料規格 (mm) 缺 陷 情 況(mm) 當量 (dB) 級 別 結論 位置 長度 深度 檢測結論: 備注: 試驗: 審核: 簽發: 日期: 年 月 日(專用章)
GB/T 40307-2021 無損檢測 材料織構的中子檢測方法,實施日期:2021/12/1
GB/T 11344-2021 無損檢測 超聲測厚,代替GB/T 11344-2008,實施日期:2021/12/1
GB/T 40332-2021 無損檢測 超聲檢測 超聲測厚儀性能特征和測試方法 實施日期: 2021/12/1
GB/T 23902-2021 無損檢測 超聲檢測 超聲衍射聲時技術檢測和評價方法,代替GB/T 23902-2009,實施日期:2021/12/1
GB/T 40324-2021 無損檢測 大直徑圓棒聚焦超聲檢測方法,實施日期:2021/12/1
GB/T 12604.6-2021 無損檢測 術語 渦流檢測,代替GB/T 12604.6-2008,實施日期:2021/12/1
GB/T 12604.7-2021 無損檢測 術語 泄漏檢測,代替GB/T 12604.7-2014,實施日期:2021/12/1
GB/T 40117-2021 無損檢測 無損檢測人員視力評價,實施日期:2021/12/1
GB/T 40336-2021 無損檢測 泄漏檢測 氣體參考漏孔的校準,實施日期:2021/12/1
GB/T 40335-2021 無損檢測 泄漏檢測 示蹤氣體方法,實施日期:2021/12/1 2100433B
擁有各類無損檢測技術資格證書344張,其中含Ⅲ級證32張,Ⅱ級證231張,Ⅰ級證81張。
NNC于1998年通過ISO9002質量體系認證,并于2002年通ISO9001(2OOO版)質量體系認證。2100433B
探傷方式
簡釋
射線探傷(RT)
指用X射線或y射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,此方法是最基本的,應用最廣泛的一種非破壞性檢驗方法
超聲探傷(UT)
指通過超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進行研究,對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征,并對其特定應用性進行評價的技術
磁粉探傷(MT)
當鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。
滲透探傷(PT)
零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細管作用下,經過一段時間,滲透液可以滲透進表面開口缺陷中;經去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細管的作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下(紫外線光或白光),缺陷處的滲透液痕跡被現實,(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。
渦流探傷(ET)
將通有交流電的線圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外(見圖)。這時線圈內及其附近將產生交變磁場,使試件中產生呈旋渦狀的感應交變電流,稱為渦流。渦流的分布和大小,除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關外,還取決于試件的電導率、磁導率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。因而,在保持其他因素相對不變的條件下,用一探測線圈測量渦流所引起的磁場變化,可推知試件中渦流的大小和相位變化,進而獲得有關電導率、缺陷、材質狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。但由于渦流是交變電流,具有集膚效應,所檢測到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況。
報告性質
國際國家認可,權威第三方出具。
中心地址
無錫市惠山區智慧路1號清華創新大廈405
公司管理團隊介紹
張宇風(董事長)
公司法人代表 具有多年檢測行業從業經驗
滕騰 (總經理)
蘇州大學本科學歷 2010年任職于大連北方匯銀投資擔保集團無錫分公司總經理,具有資深管理經驗,在通測運營中將擔任管理和市場方面的工作。
滕尚君(技術總監)
于2010年畢業于上海交通大學新材料工程專業,博士學位,行業學術帶頭人,在通測運營中將擔任技術支持和顧問工作。2100433B