高粘度泵-樹脂泵用壓縮空氣為動力，適用易燃易爆場所。固化劑泵與樹脂泵聯(lián)動，保證固化劑和樹脂比例恒定。

高粘度泵-樹脂泵壓力高可配用短切噴射噴槍用于短切噴射成型產(chǎn)品的制作。用于纏繞玻璃鋼儲罐加強(qiáng)層和制作玻璃鋼夾砂管道輸送樹脂和固化劑。NYP高粘度泵-樹脂泵排量大，特別適用制作玻璃鋼夾砂管道等樹脂需量大的生產(chǎn)。

高粘度泵-樹脂泵采用內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被"月牙板"隔開，齒輪同向轉(zhuǎn)動，無困液現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，體積小，流量大，噪音低，壽命長。

高粘度-樹脂泵 適用于輸送各種輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠液體，甚至半固態(tài)液體。廣泛應(yīng)用于石油、化工、油脂、涂料等行業(yè)

1:最大排量 15Kg/min

2:壓力比 18:1

3:固化劑比例調(diào)節(jié)范圍 0.8—3%

4:工作氣壓 0.3—0.6Mpa

1:最大排量 ≥25Kg/min

2:壓力比 11:1

3:固化劑比例調(diào)節(jié)范圍 0.8—3%

4:工作氣壓 0.3—0.6Mpa

高粘度 泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

(1)高粘度 泵輸送液體平穩(wěn)，無脈動、振動小、噪音低。

(2)高粘度 泵有很強(qiáng)的自吸性能。

(3)高粘度 泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達(dá)200℃。

(4)高粘度 泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。

(5)高粘度 泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。

(6)高粘度泵特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。

選擇高粘度泵時應(yīng)該注意泵所輸送的具體粘度、工作溫度、介質(zhì)比重、介質(zhì)成分等等，只有更好的了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)情況才能更好的選擇所需要的高粘度泵產(chǎn)品。

第一、必須了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度。因為介質(zhì)粘度的高低直接影響到選擇高粘度泵的轉(zhuǎn)速。

第二、了解高粘度泵所輸送介質(zhì)的性質(zhì)，例如有沒有腐蝕性。

第三、高粘度泵所輸送的介質(zhì)濃度多少、比重多少。

第四、高粘度泵所輸送的介質(zhì)。

第五、高粘度泵輸送的介質(zhì)常溫下是否結(jié)晶或凝固。

第六、高粘度泵所輸送的介質(zhì)是否有懸浮物。

第七、高粘度泵所輸送介質(zhì)受溫度變化情況。

第八、高粘度泵所輸送介質(zhì)的潤滑性、清潔度、腐蝕性等。

第九、高粘度泵要求進(jìn)口壓力及出口壓力和安裝高度。

第十、高粘度泵使用場合的防爆要求。

(1)高粘度泵輸送液體平穩(wěn)，無脈動、振動小、噪音低。

(2)高粘度泵有很強(qiáng)的自吸性能。

(3)高粘度泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達(dá)200℃。

(4)高粘度泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。

(5)高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。

(6)高粘度泵特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。

高粘度泵的安裝調(diào)試步驟

高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪泵，應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在確定所要輸送的介質(zhì)時，應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費(fèi)能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥。

1、工作壓力的選定

高粘度泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，高粘度泵(聚氨酯泵,紙漿泵,粘合劑泵)的安裝和調(diào)試 的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，最好將額定壓力降低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設(shè)備常常是24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。

2.安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)

高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機(jī)的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是第一次運(yùn)行，或長期閑置后再使用，最好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)機(jī)檢查。

高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥。