傳熱效率高：板片波紋的設(shè)計以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo)，傳熱效率很高，一般來說，板式蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內(nèi)，這就表明，板式蒸發(fā)器只需要管殼式蒸發(fā)器面積的1/2到1/4即可達(dá)到同樣蒸發(fā)效果。

占地面積小，易于維護(hù)：板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在蒸發(fā)量相同的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/10左右，且檢修只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)完全接觸到換熱板的表面，且拆裝方便。

設(shè)備換熱面積可調(diào)整：每件熱元件（板片）的尺寸，小的可到0.03㎡，大的可達(dá)4㎡以上，每臺設(shè)備的換熱面積，小的可達(dá)0.5㎡，大的可達(dá)1900㎡以上。由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到最合適的傳熱效果和容量，只要利用蒸發(fā)器中間架，換熱板部件就有多種獨(dú)特的機(jī)能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新功能的可能。

熱損失小：因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很小（和管式降膜蒸發(fā)器相比），因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。

壓力損失少：在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式蒸發(fā)器通過合理的選擇流速，壓力損失可控制在管式蒸發(fā)器的1/3的范圍內(nèi)。

使用安全可靠：在板片之間的密封設(shè)備上設(shè)計了2道密封，同時還設(shè)有信號孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排除蒸發(fā)器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的作用。2100433B

MVR節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項目，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡 。

特點(diǎn)：

1) 料液在管內(nèi)的停留時間只有數(shù)秒鐘乃至數(shù)十秒鐘。這樣短的時間, 而且存液量小, 故特別適用于熱敏性料液之濃縮, 例如牛奶、橘子汁、醫(yī)藥的青霉素和鏈霉素、以及農(nóng)藥的春雷霉素和赤霉素等等, 可避免或減少物料的熱分解。

2) 結(jié)構(gòu)簡單, 維修方便,可在減壓、常壓和加壓下操作

3) 濃縮比不能太高，如濃縮比過高, 則因料液少, 管壁濕潤差, 形成固體溶質(zhì)粘附在壁上的“ 干管”現(xiàn)象, 不僅增加熱阻, 而且堵塞加熱管。

4) 只適用于蒸發(fā)中等粘度的料液,不適于有晶體析出的物料，不適于易結(jié)垢物料。

特點(diǎn)

1) 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~5t/h3) 適于食品藥品等熱敏性物料的蒸發(fā)，適于處理量較小的項目。2100433B