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電弧爐底吹氬攪拌技術及設備

針對目前水平加料電弧爐使用過程中出現的問題，我們有針對性的推出了電爐爐底吹氬裝置，實際使用情況來看達到了節能、提質、增產的效果，電爐爐底吹氬安全可靠，應用技術成熟。

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電弧爐煉鋼的特殊性

由于電弧爐是屬于傳導傳熱，即由爐渣傳給表層金屬，再傳給深層金屬，它的攪拌作用極其微弱，僅限于電極附近的近面層內，這就造成熔池內的溫度差和濃度差大。從而帶來熔化、氧化反應速度慢，鋼液成分和溫度不均勻，易大沸騰，脫磷速度低，冶煉時間長，電耗高、收得率低等一系列問題。

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電弧爐未配置底吹攪拌的不利影響

1、上下層鋼水形成較大溫差，使浸泡在底部的重廢鋼不能與上面最熱的鋼水接觸，熔化緩慢。

2、氧化反應速度主要取決于氧和碳等的擴散和產物上浮速度，攪拌不好使反應速度變慢且成分不勻。

3、溫度、成分的不均勻和過氧化，易使熔池在突發擾動（如爐壁處未熔化廢鋼滑下、爐底 CO 氣泡開始釋放等）時產生猛烈反應，使過程失控，產生大沸騰事故。一旦產生大沸騰事故就會造成電爐設備 燒壞 ，必須停產搶修，更換 燒 壞的設備，影響生產， 工人人身安全還會受到威脅， 給鋼廠造成巨大損失。

4、溫度、成分的不均勻也使過程控制變得復雜，如取樣測溫不具有代表性，影響檢測結果的準確性。 代表性的問題是電爐。 取樣成分合格，出鋼到精煉爐后出現碳高出格事故。

5、使出鋼溫度控制要偏高，不僅電耗增加，鐵合金加入量也有所增加。

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電弧爐底吹氬攪拌技術的作用

隨著電爐的冶煉節奏的加快，冶金技術水平不斷提高，大中型電爐對溫度和成分的均勻越來越重要，電爐底吹技術在世界范圍內得到了越來越廣泛的應用，是電爐煉鋼系統的重要冶煉控制手段，使電爐達到更高的冶煉效率，降低煉鋼成本，提高冶煉速度，均勻爐內溫度、成分，縮短熔煉周期，減少生產事故的發生。

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電弧爐底吹氬攪拌效果獲得的好處

1、改善渣-鋼反應，降低了渣中 FeO 含量，提高鐵收得率 0.5％；。

2、消除了熔池鋼水的不均勻性，提高了測溫和成分分析的可靠性。可使出鋼溫度降低 20℃且能保證鋼水溫度與成分均勻。

3、加快熔化速度，縮短冶煉周期 10％左右每爐，提高生產效率。

4、提高了電弧的傳熱效率，傳熱系數從 4000W/㎡·k 提高到11000W/㎡·k。

5、改善脫磷、脫硫，減少石灰用量，有利于夾雜物上浮。

6、操作平穩，杜絕了后期大沸騰事故的發生，使得煉鋼生產成本大大降低、人身，設備安全得到了保障。

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電弧爐底吹氬攪拌技術的原理

1、底吹對熔池攪拌是通過爐底吹入熔池中的氣體以氣泡的形式上浮，在浮力的作用下帶動鋼液作循壞運動，從而達到攪拌熔池作用。

2、底吹攪拌對熔池化學反應影響加快了碳和氧的傳遞速度，提高了脫碳反應速度，此外，吹入的氣體氣泡內的 CO 分壓力為零，CO 向氣體氣泡內擴散并隨氣體氣泡上浮排出也促使了脫碳速度反應的進行。底吹氣體強化了鋼液混合，加快了鋼液中磷向渣傳遞的速度，從而有利于脫磷。

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電弧爐底吹設備系統組成

電弧爐底吹設備系統由底吹自動控制閥站及電氣控制柜，底吹專用透氣磚組件，爐底及現場管線排布等組成。

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使用業績：

1.河南宏達鋼鐵 75 噸水平加料電爐

2.安徽隆鑫鑄造 75 噸水平加料電爐

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我們的優勢：

一、目前也有別的單位在做爐底吹氬設備，但是他們只是單純地做設備，而我們不一樣：首先我們不僅可以做好設備，我們自己在用，自己用好了，向外推廣（有我們自己的使用經驗）；

二、目前會操作水平加料電爐的技術人員緊缺，我們有成功的經驗和技術過硬的團隊，我們可以為與我們合作的單位提供針對性的技術支持，讓您少走彎路，迅速達產。

三、也可以幫助與我們合作的單位輸送、培養煉鋼生產管理、操作、維修人員，因為您一旦選擇了我們，我們就是您強有力的技術力量后盾！

——飛龍科技-徐飛

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