《金屬鎂生產工藝學》是根據我國鎂工業生產45年的生產實踐而編著的，它全面系統地-總結了我國煉鎂資源--菱鎂礦、白云石、水氯鎂石、鹵塊、光鹵石煉鎂的研究成果與生產經驗。著重介紹了從白L-中制取鎂非金屬功能材料的方法，從水氯鎂石與光鹵石脫水制取無水氯化鎂的方法及MgCl2-H20-MgO系的物理化學原理；菱鎂礦氯化一電解制鎂；白云石的硅熱法煉鎂；粗鎂的精煉；原鎂制取鎂基合金的生產技術。它既反映了煉鎂工業與鎂基合金生產上的新成就與生產經驗，又反映了作者從事鎂冶金50年來的研究成果與實踐經驗。

《金屬鎂生產工藝學》適用于教學、科研、設計及生產技術人員參考。

第一章 概論（1）

第一節 近代鎂冶金發展概況（1）

第二節 鎂的性質（11）

第三節 鎂的應用（21）

第二章 鎂礦資源及鎂的生產方法（25）

第一節 鎂礦資源（25）

第二節 鎂的生產方法（30）

第三章 鎂化合物的生產（44）

第一節 氧化鎂的生產（44）

第二節 堿式碳酸鎂、輕質氧化鎂和氫氧化鎂的生產（52）

第四章 水氯鎂石脫水的理論基礎（63）

第一節 水氯鎂石的物理化學性質（63）

第二節 氯化鎂水合物脫水與水解（67）

第三節 氯化鎂水合物脫水過程的物理化學分析（80）

第五章 水氯鎂石的脫水（86）

第一節 水氯鎂石的除雜（86）

第二節 水氯鎂石一次脫水（89）

第三節 水氯鎂石二次脫水（97）

第六章 鉀光鹵石和銨光鹵石的脫水（112）

第一節 鉀光鹵石脫水（112）

第二節 銨光鹵石脫水（131）

第七章 氧化鎂氯化生產無水氯化鎂（135）

第一節 氧化鎂氯化的物理化學原理（135）

第二節 各種因素對氯化過程的影響（144）

第三節 氯化生產工藝（148）

第八章 無水氯化鎂電解（155）

第一節 氯化鎂熔鹽體系的物理化學性質（155）

第二節 氯化鎂電解的電化學（198）

第三節 電解質組成和電解質中的雜質對電解過程的影響（208）

第四節 極距、陽極高度、電流密度和溫度對鎂電流效率和電能效率的影響（218）

第五節 鎂電解生產工藝（227）

第九章 鎂電解槽的設計計算（243）

第一節 電解槽參數的選擇和結構的計算（243）

第二節 鎂電解槽的物料平衡計算（247）

第三節 鎂電解槽的能量平衡計算（252）

第四節 鎂電解槽的電壓計算（281）

2第十章 硅熱法煉鎂（288）

第一節 概述 （288）

第二節 硅熱法煉鎂的基本原理（289）

第三節 硅熱法煉鎂的生產工藝（303）

第四節 還原爐的真空工程（326）

第五節 硅熱法煉鎂新工藝（332）

第十一章 粗鎂精煉與鑄錠（335）

第一節 概述（335）

第二節 鎂的精煉方法（338）

第三節 鎂錠的表面處理及質量分析（349）

第十二章 鎂合金的制備（356）

第一節 概述（356）

第二節 鎂基合金的生產技術及其工藝流程（361）

第三節 新型鎂合金、成形技術及鎂鑄件表面處理（369）

參考文獻（377） 2100433B

年產5000噸金屬鎂設備配置 鄂破機、細碎機、2.5X40回轉窯、2X20米冷卻機、MQG1.83X7米球磨機、MQG1.5X5.7球磨機、MG1725煤磨機、HL300斗式提升機、煤氣發生爐2.5米、壓球機、豎式預熱器、GX400螺旋輸送機 我廠專業生產金屬鎂整套設備和工藝，工藝原料（白云石）由破碎機破碎合格的物料（30-40mm)，用回轉窯燒結經冷卻機冷卻，經過球磨機磨成粉在經壓球機壓成球，白云石在回轉窯或立窯中煅燒成煅白，經破碎后與硅鐵粉和螢石粉混合均勻制團，裝入耐熱不銹鋼還原罐內，置于還原爐中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂，經過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。皮江法煉鎂缺點：生產1 噸金屬鎂錠需要有消耗白云石12-14噸；無煙煤及煙煤8-10噸；副產還原渣5-6 噸，這些還原渣目前還沒有發現更好的用途，污染環境；勞動強度大，原料車間粉塵污染嚴重。鎳含量太低，如要回收用浮選法，但雜質鎂可能不易控制。

《精細化工工藝學》為我國第一部全面系統介紹精細化工產品生產工藝的教材，《精細化工工藝學》共分20章，主要內容包括：精細化工工藝基礎，表面活性劑，香輯與香精，化妝品，工業與民用洗滌劑，有機染料與顏料，膠粘劑，涂料，醫藥，食品添加劑，調料強加劑，功能高分子材料與智能材料，電子信息化學品，合成材料助劑，油田化學品與石油助劑，皮革化學品，農用精細化工產品，水處理劑，生物精細化工產品等。