金屬缺陷修復(fù)機(jī)是利用大電容瞬間放電原理，利用電容放電時(shí)高溫把補(bǔ)材材料熔滲進(jìn)工件表面。熔滲后的補(bǔ)材和工件表面產(chǎn)生結(jié)合度很高的冶金結(jié)合形強(qiáng)化層，剝離性能高于工件材料。本機(jī)對(duì)球鐵、灰鐵、不銹鋼等缺陷的修補(bǔ)效果極佳，焊補(bǔ)速度快，焊后無色差或色差極小。適應(yīng)工廠規(guī)模生產(chǎn)的需求。人們公認(rèn)的較難修補(bǔ)的機(jī)床軌道面的缺陷，也得到了較理想的解決。

金屬缺陷修復(fù)機(jī)是一種新興的金屬缺陷維修設(shè)備，采用德國、日本領(lǐng)先冷焊技術(shù)，通過對(duì)工件進(jìn)行無熱堆焊，以保證工件等工件的完好性，也可以利用強(qiáng)化功能對(duì)工件進(jìn)行強(qiáng)化處理，來實(shí)現(xiàn)工件的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。

1、熔接強(qiáng)度高：修補(bǔ)處可銑、銼等加工。 2、修補(bǔ)精度高：用薄片補(bǔ)材修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，且多余焊料少，后期整形容易。一次最小修補(bǔ)量 0.03mm，一次最大修補(bǔ)0.40mm，可以磊焊任意厚度。可以修補(bǔ)小的銅件 。

3、適用范圍大：除鋁等電阻率極低的材料外，各種金屬材料的工件均可修補(bǔ)。

4、基材損傷小：發(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。

5、焊接功率穩(wěn)：當(dāng)電源電壓在±10%內(nèi)波動(dòng)時(shí)，機(jī)器仍然能保證修補(bǔ)質(zhì)量穩(wěn)定。

6、電連接方便：配有強(qiáng)磁連接器，任意大小的工件，均可很方便地實(shí)現(xiàn)電氣連接。

7、攜帶方便：220×290×460mm3

除保持一型機(jī)優(yōu)點(diǎn)外還具有以下特點(diǎn)：異常操作報(bào)警保護(hù)功能，內(nèi)部超壓穩(wěn)定電路，外殼堅(jiān)固，抵御惡劣運(yùn)輸撞擊。 2100433B

機(jī)床鑄件的缺陷修復(fù)通過對(duì)幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝在機(jī)床鑄件缺陷處的修補(bǔ)結(jié)果，分析機(jī)床鑄件修復(fù)結(jié)果不佳的原因。

利用鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)對(duì)鑄造件的缺陷進(jìn)行修復(fù)，鑄件在修復(fù)過程中，不升溫、不變形、無裂紋產(chǎn)生、焊補(bǔ)點(diǎn)金屬致密，不產(chǎn)生硬點(diǎn)、無退火現(xiàn)象，可以進(jìn)行任何機(jī)械加工。補(bǔ)材的選擇不受材質(zhì)的制約，通過不同材質(zhì)補(bǔ)材的選擇，可以達(dá)到焊補(bǔ)點(diǎn)性能、顏色與母體上的統(tǒng)一。

補(bǔ)材與母體為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不會(huì)產(chǎn)生脫落焊補(bǔ)質(zhì)量符合鑄件產(chǎn)品的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，是值得廣泛推廣的一種新技術(shù)。

但鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補(bǔ)過程中，修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素。對(duì)于機(jī)床鑄件的大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用。

缺陷修復(fù)率=累計(jì)關(guān)閉缺陷數(shù)/累計(jì)打開缺陷數(shù)；基于其他的比如 缺陷修復(fù)數(shù)/缺陷數(shù) 都是斷章取義，不能作為科學(xué)的計(jì)算。2100433B

鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)可對(duì)金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能。操作簡(jiǎn)單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應(yīng)力，不改變模具或產(chǎn)品金屬組織狀態(tài)。修復(fù)精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各類機(jī)械加工，以及電鍍等后期加工。大功率氬氣保護(hù)，可長時(shí)間工作。適用基材：包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。

鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)的原理是利用充電電容，以10^－3～10^–1秒的周期，10^－6～10^–5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與模具接觸部位會(huì)被加熱到8000～25000°C，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用，向工件內(nèi)部擴(kuò)散，熔滲，得到了高強(qiáng)度的結(jié)合。鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)實(shí)現(xiàn)冷焊（熱輸入低）的原因是放電時(shí)間與下一次放電間隔時(shí)間相比極短，機(jī)器有足夠的相對(duì)停止時(shí)間，熱量會(huì)通過模具基本體擴(kuò)散到外界，因此模具的被加工部位不會(huì)有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時(shí)熔化的原因，電極尖端的溫度可以達(dá)到25000°C左右。鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)雖然熱輸入低，但仍有極強(qiáng)的結(jié)合力，這是因?yàn)楹笚l瞬間產(chǎn)生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時(shí)由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層。呈現(xiàn)出高結(jié)合性，不會(huì)脫落。2100433B