中文名 | 基樁靜載試驗自平衡法 | 標準號 | JT/T 738-2009 |
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實施日期 | 2009-05-01 | 發布日期 | 2009-01-24 |
技術歸口 | 中國公路學會橋梁和結構工程分會 | 批準發布部門 | 交通運輸部 |
東南大學土木工程學院、南京東大自平衡樁基檢測有限公司。2100433B
龔維明、薛國亞等。
“靜載試驗樁”是設計單位為了檢驗樁的實際承載力,用給樁加靜荷載的方法對樁的承載力進行試驗專門設計的幾根樁,一般比工程樁長度加長。試驗完后與工程樁一樣在基礎中使用。工程量與其它工程樁的計算方法一樣。山西...
建筑物樁基礎,根據建筑物的受力要求,樁的受力分抗壓和抗拔,樁是否滿足設計抗壓或抗拔要求,就要對試樁進行抗壓或抗拔試驗。
樁基靜載試驗應該由有檢驗資質的專業單位負責檢驗。檢驗費不屬于建筑工程費用,屬于建設費用支出。所以不屬于基礎工程分項工程內。
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方法起源 樁基靜載試驗目的是通過試樁確定在各種地質條件下合理的鉆孔灌注樁施工工藝.測出各土層樁周極限摩阻力、樁尖土的極限承載力以及單樁極限承載力.為樁基礎設計和施工實施提供科學依據。
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方法起源樁基靜載試驗目的是通過試樁確定在各種地質條件下合理的鉆孔灌注樁施工工藝,測出各土層樁周極限摩阻力、樁尖土的極限承載力以及單樁極限
該檢測技術具有不占用施工場地、不影響施工進度、工地安全易保障、檢測單樁承載力大、檢測成本易控制的明顯優點。
1、大噸位試驗的可靠性。國內的自平衡法,在大噸位情況下,均需要用高油壓(40-65Mpa)來產生,可靠性不高,通莫測樁法采用專用特制荷載箱,只需要很小的油壓(一般不超過20Mpa)就能產生所需要的大加載力,大大增加了試驗的可靠性,如杭州灣跨海大橋7000噸加載力,僅需20Mpa左右。
2、樁底沉渣對試驗的影響。國內的自平衡法,混凝土灌注時,沉渣易滯留在荷載箱下部造成兩方面的后果
(1)荷載箱下部行程是虛的,不代表樁身的實際位移
(2)國內的荷載箱體內部是開放式的,沉渣在混凝土灌注過程中,會滯留在荷載箱箱體內部,影響試樁用于工程樁的質量,造成隱患,通莫測樁法采用錐形導流結構和封閉式荷載箱方案,解決了這個問題。
3、位移測量的準確性。國內自平衡法采用連接在荷載箱上下表面的位移棒來測量樁體位移,在某些情況下并不準確,通莫測樁法采用位移絲綁定的方式,可以優化測量點,并且在每個測量截面上多點測量,能準確反映出樁體在加載力作用下的位移。
4、試驗樁用于工程樁的保障。國內自平衡試驗在荷載箱打開后,會在荷載箱箱體內部產生不可預見的斷層,而且由于不可預見性,我們無法獲知試驗后補漿的效果,造成質量隱患,通莫荷載箱能保證產生有規則的連續斷面,并通過荷載箱截面的優化設計,確保荷載箱截面在試驗后得到郵箱而可靠的注漿效果,保證試驗樁用于工程樁的質量。
5、荷載箱自重輕
6、試驗費用省
關鍵理論—存在爭議
關于自平衡法測樁的相關技術,在最早的江蘇省規范《樁承載力自平衡測試技術規程DB32-T291-1999》中,以及最新的比較權威的交通運輸部規范《基樁靜載試驗 自平衡法JT/T 738-2009》中,都提出了以修正系數γ修正向上摩阻力的“等效轉換法”,但由于其修正系數只與相關的土層類型相關,而并未考慮土層深度、厚度以及土層上、下層相對位置等重要因素,因此,上述“等效轉換法”理論,仍被許多業內專家強烈質疑,這是目前為止,自平衡法測樁技術在理論上存在較大爭議的焦點。
關鍵設備—技術領先
自平衡法或者自反力法測樁技術傳入國內之前,以及初始應用幾年,關鍵的加載設備-荷載箱的研發處于滯后狀態,國內外普遍采用的荷載箱以普通千斤頂加裝上、下底板拼裝而成。
近幾年,國內研制成功和迅速推廣普及的專業荷載箱,在提高樁基安全性、試驗成功率、試驗安全性、試驗準確性的同時,降低了檢測項目成本,對自反力(自平衡)測樁法的發展和完善提供了強有力的支持。
顧名思義荷載箱是自平衡法檢測的產物,通過預先在荷載箱內灌注混凝土,當混凝土的強度達到一定的要求時,將荷載箱和焊接好的鋼筋籠一起埋入樁內,在地面平臺通過加壓泵對樁內的荷載箱進行加壓加載,荷載箱本身的打開面打開后通過位移絲的走位數據以及各土層的檢測數據進一步來測定樁的承載力。
實施技術—不斷完善
自平衡測樁法,只是一類試驗加載方法的總稱,并不是一種固定不變的標準的試驗過程。實施過程中,有許多具體問題需要技術人員在規范的框架下合理解決。
目前國內已經完成了近千個不同類型樁基靜載項目的實踐,項目類型涉及抗拔樁、抗壓樁、摩阻樁、端承樁、定性檢測和定量檢測等,試驗噸位最大到萬噸,積累了足夠豐富的試驗經驗。試驗方法和相關技巧方面,包括加載位置設計、位移測量結構、后補漿技術、斷樁處理等方面的技術實施細節也已經逐漸成熟和完善。可以說,目前已經可以用自反力測樁法完成幾乎任何類型樁基的靜載試驗。
荷載箱
顧名思義荷載箱是自平衡法檢測的產物,通過預先在荷載箱內灌注混凝土,當混凝土的強度達到一定的要求時,將荷載箱和焊接好的鋼筋籠一起埋入樁內,在地面平臺通過加壓泵對樁內的荷載箱進行加壓加載,荷載箱本身的打開面打開后通過位移絲的走位數據以及各土層的檢測數據進一步來測定樁的承載力。