凡與物科接觸部分均采用不銹鋼制造,外形美觀、結構合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料造成的顆粒破損,適合流水作業。
型號 type |
粒子直徑 |
生產能力 |
電機功率 |
外形尺寸 |
重量 |
250 |
Φ2-2.2(可調) |
100-200 |
3 |
700×540×1300 |
350 |
300 |
Φ1.2-3(可調) |
140-400 |
4 |
880×640×1300 |
400 |
一般PP擠出造粒機,就是主機(床身,電機,螺筒,螺桿,拉條機頭),過水槽冷卻,風干機風干然后切粒
什么樣廠 會用到造粒機啊 單螺桿造粒機 雙螺桿造粒機 (塑料造粒)
塑料造粒廠都用造粒機,電纜料,工程塑料,色母粒,彈性體等等都用
水冷造粒機價格上25000元,造粒機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。粒料切下后,即被拋入水流,進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。
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評分: 4.8
1 擠壓造粒機組安裝施工工法 華北石油工程建設有限公司 蒙林 趙鵬 王鶴里 張書立 高海濤 0 前言 擠壓造粒機組是聚乙烯和聚丙烯裝置的后處理設備中的重大設備, 它承擔著聚合后粉狀聚合物從計 量、喂料、混煉、擠出、切粒、分離、干燥等重要工藝程序。目前,國內正在使用的大型聚合物擠壓造 粒機組均為成套引進國外設備,一般為德國 W·P 公司、日本制鋼公司、日本神戶制鋼公司、美國法雷 爾公司生產。近年來,隨著國內越來越多的大型乙烯裝置的不斷興建,如何優質、高效地完成擠壓造粒 機組的安裝施工是眾多石油化工建設單位的一個重要課題。 我公司在工程實踐中總結了擠壓造粒機組安 裝施工方案的基礎上,經過我們在華北石化、燕山石化、大慶煉化、大港煉油廠、獨山子石化公司承建 的多套聚丙烯裝置的施工中的應用,形成了該工法,該項工法得到了充分驗證,并不斷完善和發展,已 日趨成熟。 本工法只對機組各主要單機的就位安裝找
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評分: 4.4
介紹了德國科倍隆公司生產的大型擠壓機組(ZSK 350型)在改造過程中各個系統吊裝和運輸的施工方法,對施工方案的持續優化,使該項目高速、優質完成,為此類項目施工積累了很好的經驗。
本機制作的顆粒是通過螺桿及網板硬性擠壓出來的,因此顆粒形狀規則、質地緊密細粉少、不易吸濕。產品的保存期長,特別適用于制藥及食品行業中制作顆粒狀沖劑等產品。本機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,表面拋光,裝拆,清洗十分方便。2100433B
對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關鍵設備,具有技術先進,設計合理,結構緊湊,新穎實用,耗能低,與相應設備配套,組成小型生產線,能形成一定產能的連續化,機械化生產。
采用優生配方,無需干燥,常溫生產,產品一次輾壓成形,使產品質量符合復混肥技術指標要求,是用于生產各種作物的高、中、低濃度專用復混肥和復混肥行業節能降耗的更新換代產品。
擠壓造粒機分為對輥擠壓造粒機和柱狀擠壓造粒機。通過一定量的水或蒸汽,主要工作方式為團粒濕法造粒。使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應,一定的液相條件下,借助筒體的旋轉運動,使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。