螺紋車削加工、銑削加工、攻絲、套絲等工藝技術(shù)已日漸成熟，在近些幾年蘇州斯瓦洛格公司從國外引進并推出的高效螺紋切削工具使螺紋的切削加工從傳統(tǒng)的車削銑削套絲攻絲的工藝中走出來，重新認(rèn)識螺紋的切削加工是可以達到很高的效率的，這種螺紋切削工具的加工方式是可以將螺紋切削工具安裝在任何金屬切削加工機床上使用，舉例：例如安裝在一臺數(shù)控機床上使用時，螺紋切削工具安裝在數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)刀塔上，數(shù)控機床的X方向移動到車床的回轉(zhuǎn)中心，然后Z方向進行進給，在螺紋加工到要求長度時停止1秒鐘，螺紋切削工具立即張開，不需要車床進行反轉(zhuǎn)就可以快速的退回。

優(yōu)點：

永久的降低生產(chǎn)成本(刀片可重復(fù)修磨)

穩(wěn)定的提高加工效率(一次完成螺紋的切削加工)

廣泛的加工范圍(一個產(chǎn)品可加工多種規(guī)格螺紋)

通用的安裝方式(可應(yīng)用于大部分金屬加工機床的安裝)

切削工具材料是指制造機械加工用刀具的材料 。

常用的切削工具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、氧化鋁基陶瓷和氧化硅基陶瓷、人造金剛石、立方氮化硼等 。

本發(fā)明的目的在于提供一種通過具有優(yōu)異的耐磨性以及耐缺損性從而能夠延長工具壽命的被覆切削工具。本發(fā)明為具備基材與形成于該基材的表面的被覆層的被覆切削工具，其中，被覆層包含從基材側(cè)朝向被覆層的表面?zhèn)纫来螌盈B的下部層、中間層以及上部層，下部層含有一層或兩層以上的Ti化合物層，中間層含有α型Al₂O₃，上部層含有TiCN，下部層的平均厚度為4.0μm以上10.0μm以下，中間層的平均厚度為3.0μm以上10.0μm以下，上部層的平均厚度為1.5μm以上6.5μm以下，上部層的特定區(qū)域中的相對于全部晶界的總長度100％的Σ3晶界的長度的比例為20％以上60％以下，上部層的(111)面的粒子的比例為30面積％以上。 2100433B