中文名 | 煤氣發生爐豎管 | 外文名 | Producer gas generator riser |
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用????途 | 熔煉、退火、煤氣站等 | 原????料 | 煤 |
名稱 |
單位 |
發生爐規格 |
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- |
- |
爐膛直徑 |
mm |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
3400 |
爐膛斷面積 |
m2 |
2 |
2.54 |
3.14 |
4.52 |
5.31 |
7.07 |
8.04 |
9.08 |
燃料層高度 |
mm |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
火層高度 |
mm |
100~300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
灰層高度 |
mm |
100~300 |
- |
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- |
適用燃料 |
不粘結性煙煤、無煙煤、焦炭 |
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- |
燃料粒度 |
mm |
13~25 25~50 |
- |
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-- |
燃料耗量 |
Kg/h |
350~460 |
500~600 |
500~720 |
700~1040 |
850~1200 |
1700~2000 |
1800~2200 |
2500~2800 |
氣化劑 |
空氣、水蒸氣 |
- |
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- |
- |
- |
煤氣產量 |
Nm3/h |
1200~1600 |
1500~2100 |
1750~2500 |
2500~3600 |
3000~4300 |
6000~7000 |
6500~7500 |
7000-9000 |
灰盤轉速 |
r/h |
3.5 |
3.5 |
2.23 |
2 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
1.5 |
煤氣熱值 |
KJ/Nm3 |
5020~5670 |
- |
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- |
- |
- |
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- |
煤氣出口溫度 |
℃ |
400~550 |
- |
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- |
煤氣出口壓力 |
Pa |
980~1470 |
1470-1960 |
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- |
- |
- |
- |
- |
鼓風壓力 |
Pa |
<4000 |
<6000 |
- |
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- |
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- |
- |
飽和空氣溫度 |
℃ |
50-65 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
水套工作壓力 |
Pa |
<100Kpa |
<294Kpa |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
探火孔壓力 |
Pa |
<100Kpa |
<294Kpa |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
爐箆傳動 電機功率 |
KW |
4 |
5.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
煤斗提升 電機功率 |
KW |
1.5 |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
設備總重 |
T |
12 |
15 |
19 |
24 |
28 |
42 |
45 |
55 |
(1) 設置水封水池(循環利用),保證水封污水不外排。
(2) 冷凝含酚廢水集中收集并汽化后再利用。
(3) 對噪聲較高的設備,采取建筑隔音的方式,治理噪聲污染。
(4) 固體廢棄物集中回收,綜合利用。
(5)合理設計烘爐送氣工藝,設置煤氣放散點火器,保證放散煙氣達標排放。
(1) 系統內設置鐘罩閥,系統超壓時,自動放散卸壓,系統內設置多處水封,超壓時可自動卸壓。
(2) 系統內各設備設置蒸汽吹掃,防止空氣和煤氣混合發生爆炸及造成人員煤氣中毒。
(3) 煤氣發生爐加煤機采用雙路、雙滾筒加煤,上下配插板閥,有效防止煤氣泄漏,從而凈化操作空間。
由煤氣發生爐生成的粗熱煤氣(溫度為500~600℃)首先進入雙豎管被熱循環水冷卻洗滌,煤氣中的部分灰塵隨熱循環水從雙豎管下部的水封中排出,被雙豎管洗滌降溫后的煤氣溫度約為80℃,進入洗滌塔進行再次的冷卻和洗滌除塵,煤氣溫度冷卻至30~45℃,出口灰塵含量一般小于50mg/m3 。經隔離水封再進入電捕除塵器進行脫油除塵,煤氣中的焦油與灰塵總含量不超過100mg/m3以內,通過煤氣加壓機加壓至8-15kpa(也可根據用戶用戶調整),再經脫硫塔脫去硫份后,供用戶使用。
蒸汽用量控制不當,往往造成煤氣發生爐結大塊和結疤,嚴重影響制氣的數量和質量,煤氣爐氣化現有的原料品種較雜,因此,上下吹蒸汽,差值和百分比不能千篇一律,應該根據原料的性能而定。主要是根據原料的灰熔點,其次是原料的灰分含量,
所以,對于性能不同的煤,蒸汽如何合理使用,只有在儀表準確,閥門嚴密不漏,低壓蒸汽總管壓力穩定,注意吹風排隊的情況下,通過實踐,認識,最終得到比較適宜的蒸汽用量和上下吹百分比,對高產低耗是有好處的。2100433B
煤氣發生爐按不同的制氣工藝和所產煤氣的質量分為單段煤氣發生爐、雙段煤氣發生爐和干餾式煤氣發生爐。
單段煤氣發生爐的產品屬于固體燃料(煤或焦炭)經過氣體的一種熱加工過程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過高溫的固體燃料(煤、焦炭)層、其中起氧化作用的有機物質(空氣、水蒸汽)稱為氣化劑,生成含有氫、一氣化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。
爐體結構:全水套結構,自產蒸汽壓力為294KPa ,可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。
加煤機構:采用機械加煤結構,操作簡單,維修方便,氣密性好。
清灰機構:采用液壓傳動裝置濕式單側除灰。該爐加料、除渣、布風均勻,操作簡便、調節方便、運行可靠。
常壓固定床煤氣發生爐,一般以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料,用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑,生產以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣。煤氣爐內燃料層的分區1-干燥層2-干餾層3-還原層4-氧化層5-灰渣層。
雙段式煤氣發生爐發生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣先進I級電捕焦油器,脫除重質焦油及灰塵,其工作溫度為90-150攝氏度之間,在進入間接冷卻器,在間接冷卻器內煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經旋風除塵器除塵,除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進入余熱換熱器,在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱,煤氣溫度降至200-230攝氏度左右;再進入風冷器冷卻,溫度降至35-45攝氏度。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經加壓及加壓,通過煤氣管道輸送使用。
組成兩段爐的頂部煤氣, 約占總煤氣量的40% , 其熱值較高(6700kJ /nm3 ) 、溫度較低(120℃左右) , 并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產物, 其流動性較好, 可采用靜電除塵器捕集起來, 作為化工原料和燃料。在氣化段,熾熱的半焦和汽化劑經過還原、氧化等一系列化學反應生成的煤氣, 稱為氣化煤氣。
組成兩段爐的底部煤氣, 約占總煤氣量的60% , 其熱值相對較低(6400kJ /nm3 ) 、溫度較高(450℃左右) , 因煤在干餾段低溫干餾時間充足, 進入氣化段的煤已變成半焦, 因此生成的氣化煤氣不含焦油, 又因距爐柵灰層較近, 所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經旋風除塵器及風冷器等設備來處理, 這樣對于使用冷凈化煤氣的用戶, 便可不采用水洗法就能使用上冷凈化煤氣,從而避免了大量酚水無法處理的缺陷。
干餾式煤氣發生爐是在兩段爐的基礎上研發的一種爐型,取消了兩段爐的下段煤氣全部煤氣都在干餾段中充分干餾由煤氣爐頂部排出。干餾爐既保留了兩段爐在料層控制方面簡單的優勢,同時由于氣化段所生產的煤氣全部上行由于干餾煤炭,所以不需要對煤氣進行流量比例的調節,大大降低了煤氣爐的操作和維護的復雜程度。
干餾爐在煤氣減少攜灰方面優于一段爐和兩段爐。
回復:煤氣發生爐根據爐膛內徑及重量選擇子目: 其他附屬設備有專門子目: 沒有的,可以執行其他設備:
煤氣發生爐[1]屬于固體燃料(煤或焦炭)經過氣體的一種熱加工過程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過高溫的固體燃料(煤、焦炭)層、其中起氧化作用的有機物質(空氣、水蒸汽)稱為氣化劑,生成含有氫、及...
煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體--煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產設備。工作原理為:將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后,由加煤機加入到煤氣爐內,從爐底鼓入自產蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。...
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評分: 4.6
煤氣發生爐應急預案 1.主要危險物質的名稱及基本特性 名稱:焦爐煤氣 物理性質:經過凈化焦爐煤氣為無色有臭味的有毒氣體 發熱量 16.7~18.4 MJ/m 3(4000~4400Kcal/m 3) 理論燃燒溫度 2150℃ 著火點 550~650℃ 爆炸極限 5.6~30.4% 密度 0.452Kg/m3 主要成分 CH4 20~30%,H2 56~60%,H2S 0.5%,CMHN2.2~2.6,O 2 0.4~0.6%,CO 6~9%,CO22~3% 描述 焦爐煤氣可燃物多,發熱量較高,屬高熱值煤氣,含有較多的碳氫化合 物,具有易燃易爆的特性,要特別注意著火、爆炸事故的發生。 1.1 潛在的重大事故類型及后果 1.1.1 煤氣泄漏后如遇有可燃物、助燃物即發生著火燃燒事故; 1.1.2 煤氣與空氣或氧氣混合達到爆炸極限, 若遇到引爆源,即會發生爆炸, 煤氣爆炸事故發生后, 一般會造
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評分: 4.5
1 關 于 印 發 《發生爐煤氣站環保改造檢查細則》的通知 各區縣經貿、環保、安監、質監局、有關企事業單位: 為了全面落實《淄博市人民政府關于對全市使用煤氣發生爐和直接 燃煤熱風爐的企業實施限期整改的通知》 (淄政發 [2007] 48 號)的要求, 我們組織有關部門和單位制定了《發生爐煤氣站環保改造檢查細則》 , 作為全市工業企業煤氣站環保改造工作的技術依據。現印發給你們,請 認真貫徹執行。 本《細則》是對煤氣站環保、節能、安全的基本要求。各發生爐煤 氣設備生產、改造和使用單位應按照《細則》要求認真開展工作,確保 改造工作質量和效果。執行中有什么問題,請及時告知市限期整改辦公 室。 附:《發生爐煤氣站環保改造檢查細則》 2 附件 發生爐煤氣站安全檢查細則 序 號 項 目 檢查內容 標準要求 檢查 結果 備注 3 設 備 制 造 改 造 單 位 資 格 1、設備制造單位 壓力容器制造
CP豎管滲壓計是加拿大Roctest公司生產的滲壓計,加拿大Roctest公司自1947年成立以來,一直是土木工程和結構監測設備方面的領軍企業。在中國歐美大地儀器設備中國有限公司是Roctest產品的獨家代理商。
【學員問題】煤氣發生爐的煤氣凈化?
【解答】由煤氣發生爐生成的粗熱煤氣(溫度為500~600℃)首先進入雙豎管被熱循環水冷卻洗滌,煤氣中的部分灰塵隨熱循環水從雙豎管下部的水封中排出,被雙豎管洗滌降溫后的煤氣溫度約為80℃,進入洗滌塔進行再次的冷卻和洗滌除塵,煤氣溫度冷卻至30~45℃,出口灰塵含量一般小于50mg/m3 .經隔離水封再進入電捕除塵器進行脫油除塵,煤氣中的焦油與灰塵總含量不超過100mg/m3以內,通過煤氣加壓機加壓至8-15Kpa(也可根據用戶用戶調整),再經脫硫塔脫去硫份后,供用戶使用。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
CP是豎管滲壓計,可以用來測量滲透性土攘的孔隙水壓力和水位,其土力學應用為土坡穩定、堤壩性能。它也可以評定地基處理的效果、施工對周圍結構的影響、排水、抽水試驗和土結構中滲透水位下降等。