中文名 | 煤氣燃燒 | 含????義 | 一種化學(xué)變化 |
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特????點(diǎn) | 煤氣燃燒后會生成二氧化碳和水 | 類????型 | 化學(xué)反應(yīng) 放熱反應(yīng) |
燃燒機(jī)是燃?xì)忮仩t的核心部件,我國所用的燃燒機(jī)95%以上為進(jìn)口產(chǎn)品,中國尚無形成生產(chǎn)規(guī)模的產(chǎn)品。隨著天然氣逐步取代煤炭,大量燃煤鍋爐需要改造成為燃?xì)忮仩t,該項(xiàng)改造工作主要由各地的煤氣公司承擔(dān)。
煤炭
一氧化碳
燃燒機(jī)
燃?xì)忮仩t2100433B
煤氣燃燒是一種化學(xué)變化。在燃燒充分的情況下,煤氣燃燒后會生成二氧化碳和水(以蒸汽形式出現(xiàn)),在燃燒不充分的情況下,則會生成一氧化碳,二氧化碳,水(以蒸汽形式出現(xiàn))。
原因之一(這一點(diǎn)你可排除):電池不足,現(xiàn)象兩個燃眼同時突然打不著火,循著打火開關(guān)的線路,在打火開關(guān)的對面(臨墻面)很容易找到裝有一節(jié)一號電池,更換一下電池。(這個問題你不存在,不必考慮) 原因之二:...
你好,把旋鈕往外拉拉,看行嗎。 要是旋鈕開關(guān)不靈活,可在旋轉(zhuǎn)處,放點(diǎn)縫紉機(jī)油。 再不行就換打火器.
爐盤傍邊有一個陶瓷包著的金屬針應(yīng)該是伸到火焰中的,把火點(diǎn)燃后,氣開始燃燒,火焰必須把這個陶瓷包著的金屬針的針尖燒紅,且下面和這根針相連的線也連接正常不接地,就能正常了。通過檢查、調(diào)整、重新連接若還是如...
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鞍鋼新軋鋼第一發(fā)電廠對中央電站2號鍋爐高爐煤氣燃燒器、高爐煤氣管道進(jìn)行了改造,實(shí)現(xiàn)了多燒高爐煤氣、減少高爐煤氣放散、降低燃料成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。改造后,可以根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)、負(fù)荷變化、設(shè)備檢修等情況,及時調(diào)整燃料結(jié)構(gòu)及運(yùn)行方式。
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從煤氣燃燒器設(shè)計(jì)、煤氣燃燒的影響等方面,分析了馬鋼熱電廠1#鍋爐煙溫超標(biāo)和效率低的原因,提出了煤氣燃燒器改造方案,經(jīng)實(shí)踐證明效果良好.
高爐煤氣燃燒器堵塞的原因分析及解決思路
車間組織對燃燒器堵塞原因進(jìn)行深入分析,經(jīng)分析主要原因如下:
(1)雜質(zhì)主要來源于高爐煤氣,與高爐煤氣一起輸送至鍋爐燃燒器區(qū)域。
(2)高爐煤氣在經(jīng)過旋流葉片時,氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生沿管道徑向的速度,氣流撞擊旋流葉片,部分雜質(zhì)粘附在旋流葉片上。
(3) 高爐煤氣燃燒器旋流葉片設(shè)計(jì)不合理,未充分考慮燃料雜質(zhì)的影響。高爐煤氣在經(jīng)過旋流葉片時節(jié)流明顯,且葉片數(shù)量多、葉片間通道太小,加劇了雜質(zhì)的積聚。
(4)旋流葉片不耐腐蝕,而高爐煤氣有酸性腐蝕性,旋流葉片腐蝕后產(chǎn)生凹坑,加劇了雜質(zhì)的粘附積聚。
(5)旋流葉片靠近爐膛,雜質(zhì)被高溫?zé)Y(jié)。
(6)高爐煤氣壓力偏低,有雜質(zhì)積聚時不易靠煤氣自身動能吹除,高爐煤氣壓力越低越容易積聚雜質(zhì)。
減少高爐煤氣燃燒器堵塞的解決思路
針對導(dǎo)致高爐煤氣燃燒器堵塞的原因,我們總結(jié)出了以下解決思路:
(1) 減少燃燒器的堵塞須減少進(jìn)入鍋爐燃燒器處的高爐煤氣的含雜質(zhì)量。
(2) 減少燃燒器的堵塞可以考慮對燃燒器旋流葉片進(jìn)行改造,在不影響煤氣與風(fēng)的混合效果的前提下,減少其對雜質(zhì)積聚的影響。
(3)制作燃燒器的板材應(yīng)采用耐熱耐腐蝕材質(zhì)。
(4)投用鍋爐高爐煤氣燃燒器時一層一層投燒,防止多層燃燒器微量投燒,調(diào)節(jié)閥門節(jié)流導(dǎo)致煤氣流速低加劇雜質(zhì)積聚。
(5) 煤氣自身動力不足以吹除的積聚在旋流葉片的雜質(zhì),可以考慮使用外接較強(qiáng)的動力源將積聚的雜質(zhì)吹除。
減少高爐煤氣燃燒器堵塞的措施實(shí)施
針對高爐煤氣燃燒器堵塞的原因分析和解決思路,我們主要實(shí)施了如下措施:
(1)要改善煤氣質(zhì)量、減少煤氣含雜質(zhì)量必須增加或改進(jìn)煤氣的除塵凈化設(shè)施, 但這必須要有較大的資金投入。我們只需要減少到鍋爐燃燒器處的雜質(zhì),因此我們考慮在煤氣總管道的垂直管段的下端改用粗管道,利用離心力、重力作用使雜質(zhì)沉淀至管道底部,停爐時對雜質(zhì)進(jìn)行清理。
(2)對旋流葉片進(jìn)行改造,將旋流葉片輪由原先的一組改為串聯(lián)的兩組,每只旋流葉輪上的葉片數(shù)由原先的 18只減少為9只,兩只葉輪的葉片插空安裝,間距間隔20cm。(3) 利用鍋爐定修時機(jī),用耐高溫的不銹鋼0Gr18Ni9 制作新燃燒器。其耐氧化溫度達(dá)到850℃,耐腐蝕性能也較強(qiáng),防止了因燃燒器旋流葉片腐蝕出現(xiàn)凹坑對雜質(zhì)粘附的加劇作用。
(4) 在高爐煤氣燃燒器旋流葉片處增設(shè)蒸汽吹掃裝置,吹掃蒸汽從鍋爐過熱器集汽集箱引出,引至爐膛上層后分至爐膛四角,每只旋流葉片對應(yīng)一個吹掃裝置,吹掃裝置由蒸汽管道、電動閥門、蒸汽噴口組成,蒸汽從吹掃口高速吹出,利用高溫?zé)崮芘c高壓動能“先烘烤軟化,后吹掃”,吹除積存的雜質(zhì)。每半月吹掃一次,吹掃時采取先疏水暖管、逐只噴燃器逐層清掃的措施,先退出該只燃燒器燒嘴再進(jìn)行清投。
(5)運(yùn)行調(diào)整時,投用鍋爐高爐煤氣燃燒器一層一層投燒,防止多層燃燒器投運(yùn),閥門開度過小節(jié)流導(dǎo)致改造煤氣流速低加劇雜質(zhì)積聚。
高爐煤氣燃燒器主要用于鍋爐,軋鋼加熱爐,熱風(fēng)爐一種熱內(nèi)爐煤氣燃燒器,具有基本上由一(3)異形磚(12、13、14、15)構(gòu)成的燃燒器頂部,這些磚構(gòu)成燃燒器的至少一個燃燒空氣供氣道(2)和至少一個煤氣供氣道(1)的終端部分(3、4、5、8),依次用以供送燃燒空氣和煤氣。在兩個磚層中采用最多兩種基本型磚(12、13、14、15)以取得簡單價廉的結(jié)構(gòu)。同種基本型磚(12、14)都是相同的,但可配以輔助型磚,兩塊輔助型磚可組合成一塊基本型磚。并已在相關(guān)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
熱風(fēng)爐煤氣燃燒器是一種冶金的專業(yè)術(shù)語。
一種熱內(nèi)爐煤氣燃燒器,具有基本上由一(3)異形磚(12、13、14、15)構(gòu)成的燃燒器頂部,這些磚構(gòu)成燃燒器的至少一個燃燒空氣供氣道(2)和至少一個煤氣供氣道(1)的終端部分(3、4、5、8),依次用以供送燃燒空氣和煤氣。在兩個磚層中采用最多兩種基本型磚(12、13、14、15)以取得簡單價廉的結(jié)構(gòu)。同種基本型磚(12、14)都是相同的,但可配以輔助型磚,兩塊輔助型磚可組合成一塊基本型磚。2100433B