工藝流程:配料→混制→輸送→喂料→成型→運送→堆放→養護→成品。

工藝流程詳細介紹:將各種原料按配比放入加料機料斗內，由提升機送至輪輾攪拌混料機內輾壓攪拌一定時間后，打開卸料門，將混好的物料通過皮帶機輸送到喂料機上方的料倉內，皮帶機頭部裝有永磁皮帶輪，可將物料中的鐵塊分離出來以免損壞磚機。喂料機把料喂入壓磚機模孔內，制磚機以每小時1800~2000塊的速度壓出磚坯，同時由人工撿拾到平車上，運至儲磚場地進行自然養護，磚坯之間無間隙擺放，垛高12層，噴水自然養護10-15天，28天后即為成品出廠。

免燒磚生產線包括輸送機、 輾輪攪拌混料機、喂料機、 壓磚機、電控箱等。

壓磚機，是免燒磚生產線的主機，通過該機將攪拌混制好的原料擠壓成型。

本設備適用于粉煤灰、煤渣、河砂、硅渣、礦渣、石硝等為主要原材料的免燒磚，水泥自養磚和蒸養磚的成型設備，具有環保節能、投資少等特點。

發展這種環保、節能磚是實心磚廠技術發行和調整產品結構的首選產品。

輾輪攪拌混料機是專為免燒磚、空心砌塊生產線配套設備，該機具有輾壓、搓揉、刮板攪拌之功能。混料均勻，功率高，適用于粉煤灰、河沙、礦粉以及粉碎后的廢舊磚瓦和顆粒較小的各種礦尾渣、各種添加劑的混制。該機質量可靠，適用性廣，生產配套近二十年來，深受廣大用戶歡迎和信賴

技術規格:

注:生產率以測定混制河砂為標準，混料時間為 6 分鐘，加料量為 600 千克。混制粉煤灰等其他物料按河沙標準換算。

免燒磚生產線廣泛適用于利用各種工業廢渣、礦尾渣(如:粉煤灰、爐渣、

河沙、石屑、石粉)等為主要原料制磚，無需燒結，自然養護、常溫蒸養均可，成品磚達到建材行業磚標準。是廢渣綜合治理利用，消除環境污染，節約土地資源，一般城鄉勞動力就業，發家致富的理想設備。免燒磚生產線可將各種工業廢渣、礦尾渣、粉煤灰、爐渣、河沙、石屑、石粉等原料壓制成磚，生產過程中無需燒結，常溫壓制而成，制成的免燒磚成品達到建材行業用磚標準。是各種廢礦渣綜合利用的首選投資項目，能有效消除環境污染，節約土地資源。

1.免燒磚實用性好，砌墻時不用浸泡，外觀整齊，不怕水，抗風化，耐腐蝕，抗凍融，且經濟效果益高，是一種很有推廣價值的產品。

2.免燒磚產品符合我國"保護農田、節約能源、因地制宜、就地取材"的發展建材總方針。該種材料強度高、耐久性好、尺寸標準、外形完整、色澤均一，是一種取代粘土磚的極有發展前景的更新換代產品。

3.免燒磚比燒結磚抗壓力好，污染少，比燒結磚使用年限至少長20年，尤其在地面工程上。

八孔盤轉壓磚機是蒸養磚生產線和免燒磚生產線中必不可少的設備。八孔轉盤式高壓高強壓磚機從八十年代末至今，在我國建材設備行業屬定點兒產品。由粉煤灰、河砂、石硝、礦渣、尾礦粉、煤矸石、爐渣、為主要原材料，可以做蒸養灰砂磚，免燒磚，耐火磚，將攪拌混制好的原料擠壓成型,水泥自養磚和蒸養磚的成型設備。