模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、 墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓 板鋼筋綁扎→澆筑砼→養護、拆模。 根據現行規范 施工圖紙 技術交底 前材料、支撐件、卡具 材料準備 期隔離劑 工模板設計數據（承載力、剛度 作業條件和穩定性） 作基礎承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術措施 基礎 施模板安裝支架安裝立柱 模板安裝支撐桿件 預埋件 位置準確 預留孔 工標高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行） 驗模板設計資料 材料 預埋件和預留孔洞 收模板安裝幾何尺寸 根據現行規范 圖36模板工程施工工藝流程控制程

模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、 墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓 板鋼筋綁扎→澆筑砼→養護、拆模。 根據現行規范 施工圖紙 技術交底 前材料、支撐件、卡具 材料準備 期隔離劑 工模板設計數據（承載力、剛度 作業條件和穩定性） 作基礎承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術措施 基礎 施模板安裝支架安裝立柱 模板安裝支撐桿件 預埋件 位置準確 預留孔 工標高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行） 驗模板設計資料 材料 預埋件和預留孔洞 收模板安裝幾何尺寸 根據現行規范 圖36模板工程施工工藝流程控制

1 模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、 墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓 板鋼筋綁扎→澆筑砼→養護、拆模。 2 根據現行規范 施工圖紙 技術交底 前材料、支撐件、卡具 材料準備 期隔離劑 工模板設計數據（承載力、剛度 作業條件和穩定性） 作基礎承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術措施 基礎 施模板安裝支架安裝立柱 模板安裝支撐桿件 預埋件 位置準確 預留孔 工標高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行） 驗模板設計資料 材料 預埋件和預留孔洞 收模板安裝幾何尺寸 根據現行規范 3 模板工程施工工藝流

................. ................. 模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、 墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓 板鋼筋綁扎→澆筑砼→養護、拆模。 ................. ................. 根據現行規范 施工圖紙 技術交底 前材料、支撐件、卡具 材料準備 期隔離劑 工模板設計數據（承載力、剛度 作業條件和穩定性） 作基礎承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術措施 基礎 施模板安裝支架安裝立柱 模板安裝支撐桿件 預埋件 位置準確 預留孔 工標高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（應在混

精品文檔 精品文檔 模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線一模板支撐、腳手架搭設一柱、墻鋼筋綁扎一柱、墻模 板安裝t鋪梁底板t梁鋼筋綁扎t安梁側模t鋪樓板模板擱柵t安裝樓板底模t樓板鋼筋綁扎 一澆筑砼一養護、拆模。 精品文檔 精品文檔 隔離劑 f模板設計數據（承載力、剛度和穩定性） f基礎承載力滿足施工荷載要求排水措施 f冬期施工技術措施—f支架安裝 f模板安裝 f預埋件— —位置準確 預留孔 —?標咼、中心線、垂直度 !_?壓縮變形或彈性撓度 一*模板拆除（應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行） f模板設計資料材料 f預埋件和預留孔洞f模板安裝幾何尺寸 t"根據現行規范 模板工程施工工藝流程控制程序 3）模板制作、安裝

模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、 墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓 板鋼筋綁扎→澆筑砼→養護、拆模。 根據現行規范 施工圖紙 技術交底 前材料、支撐件、卡具 材料準備 期隔離劑 工模板設計數據（承載力、剛度 作業條件和穩定性） 作基礎承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術措施 基礎 施模板安裝支架安裝立柱 模板安裝支撐桿件 預埋件 位置準確 預留孔 工標高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行） 驗模板設計資料 材料 預埋件和預留孔洞 收模板安裝幾何尺寸 根據現行規范 圖36模板工程施工工藝流程控制

模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、 墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓 板鋼筋綁扎→澆筑砼→養護、拆模。 根據現行規范 施工圖紙 技術交底 前材料、支撐件、卡具 材料準備 期隔離劑 工模板設計數據（承載力、剛度 作業條件和穩定性） 作基礎承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術措施 基礎 施模板安裝支架安裝立柱 模板安裝支撐桿件 預埋件 位置準確 預留孔 工標高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行） 驗模板設計資料 材料 預埋件和預留孔洞 收模板安裝幾何尺寸 根據現行規范 圖36模板工程施工工藝流程控制程

模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、 墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓 板鋼筋綁扎→澆筑砼→養護、拆模。 根據現行規范 施工圖紙 技術交底 前材料、支撐件、卡具 材料準備 期隔離劑 工模板設計數據（承載力、剛度 作業條件和穩定性） 作基礎承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術措施 基礎 施模板安裝支架安裝立柱 模板安裝支撐桿件 預埋件 位置準確 預留孔 工標高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行） 驗模板設計資料 材料 預埋件和預留孔洞 收模板安裝幾何尺寸 根據現行規范 圖36模板工程施工工藝流程控制程

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................. ................. 模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、 墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓 板鋼筋綁扎→澆筑砼→養護、拆模。 ................. ................. 根據現行規范 施工圖紙 技術交底 前材料、支撐件、卡具 材料準備 期隔離劑 工模板設計數據（承載力、剛度 作業條件和穩定性） 作基礎承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術措施 基礎 施模板安裝支架安裝立柱 模板安裝支撐桿件 預埋件 位置準確 預留孔 工標高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（應在混

模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、 墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓 板鋼筋綁扎→澆筑砼→養護、拆模。 根據現行規范 施工圖紙 技術交底 前材料、支撐件、卡具 材料準備 期隔離劑 工模板設計數據（承載力、剛度 作業條件和穩定性） 作基礎承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術措施 基礎 施模板安裝支架安裝立柱 模板安裝支撐桿件 預埋件 位置準確 預留孔 工標高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行） 驗模板設計資料 材料 預埋件和預留孔洞 收模板安裝幾何尺寸 根據現行規范 圖36模板工程施工工藝流程控制程

模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、 墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓 板鋼筋綁扎→澆筑砼→養護、拆模。 根據現行規范 施工圖紙 技術交底 前材料、支撐件、卡具 材料準備 期隔離劑 工模板設計數據（承載力、剛度 作業條件和穩定性） 作基礎承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術措施 基礎 施模板安裝支架安裝立柱 模板安裝支撐桿件 預埋件 位置準確 預留孔 工標高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行） 驗模板設計資料 材料 預埋件和預留孔洞 收模板安裝幾何尺寸 根據現行規范 模板工程施工工藝流程控制程序 3）模

模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、 墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓 板鋼筋綁扎→澆筑砼→養護、拆模。 根據現行規范 施工圖紙 技術交底 前材料、支撐件、卡具 材料準備 期隔離劑 工模板設計數據（承載力、剛度 作業條件和穩定性） 作基礎承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術措施 基礎 施模板安裝支架安裝立柱 模板安裝支撐桿件 預埋件 位置準確 預留孔 工標高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行） 驗模板設計資料 材料 預埋件和預留孔洞 收模板安裝幾何尺寸 根據現行規范 圖36模板工程施工工藝流程控制程

模板工程施工工藝流程控制程序——模板工程施工工藝流程控制程序.doc

模板工程施工工藝流程控制程序圖 （早拆模體系構造圖） 1）模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下圖。 2）施工順序 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、 墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓 板鋼筋綁扎→澆筑砼→養護、拆模。 根據現行規范 施工圖紙 技術交底 前材料、支撐件、卡具 材料準備 期隔離劑 工模板設計數據（承載力、剛度 作業條件和穩定性） 作基礎承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術措施 基礎 施模板安裝支架安裝立柱 模板安裝支撐桿件 預埋件 位置準確 預留孔 工標高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（應在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行） 驗模板設計資料 材料 預埋件和預留孔洞 收模板安裝幾何尺寸 根據現行規范 圖36模板工程施工工藝流程控制程

模板工程施工工藝流程 施工工藝流程：軸線坐標放線→模板制作與安裝→模板固定→設置標高控 制點→線管預埋驗收→驗收→依次推進

定型組合鋼模板工程施工工藝 材料與主要機具： 材料要求 定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、 150、200、250、300mm。 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 連接件：u形卡、l形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉片、對拉螺栓、鉤頭 螺栓、緊固螺栓等。 支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐、木材等。 隔離劑：不宜用廢機油。 作業條件 模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確 定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁 板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝），連接節點大樣。驗算模板 和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組 裝圖、節點大樣圖、零件加工圖）。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進 行綜合研究，確定模板的合理配制數量。 預制拼裝：

模板工程施工工藝 -1- 附件1-模板工程施工工藝 1、目的 為確保客運專線箱梁模板工程的施工質量,達到設計及施工規范要求, 提高產品質量,特制定本施工工藝. 2、編制依據 《客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準》鐵建設[2005]160號《鐵 路混凝土工程施工質量驗收補充標準》鐵建設[2005]160號 《客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南》tz213-2005 《客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件》（鐵科技[2004]120號） 《施工圖設計文件》 3、主要設備、設施 1、生產區應設2臺45噸箱梁生產臺座的龍門吊，龍門吊跨越38米、高度 18米。 2、制梁臺座根據工程量確定。 3、制梁模板。 3、卷揚機5t兩臺。 4、底模的設計、安裝與檢查驗收 底模的設計、安裝 后張梁底模下部結構設計為縱橫槽剛體系，槽鋼通過焊接與底部混凝 土基礎

定型組合鋼模板工程施工工藝 材料與主要機具： 材料要求 定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、 150、200、250、300mm。 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 連接件：u形卡、l形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉片、對拉螺栓、鉤頭 螺栓、緊固螺栓等。 支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐、木材等。 隔離劑：不宜用廢機油。 作業條件 模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確 定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁 板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝），連接節點大樣。驗算模板 和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組 裝圖、節點大樣圖、零件加工圖）。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進 行綜合研究，確定模板的合理配制數量。 預制拼裝：

定型組合鋼模板工程施工工藝 材料與主要機具： 材料要求 定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、150、 200、250、300mm。 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 連接件：u形卡、l形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉片、對拉螺栓、鉤頭 螺栓、緊固螺栓等。 支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐、木材等。 隔離劑：不宜用廢機油。 作業條件 模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確 定模板平面布臵，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁 板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝），連接節點大樣。驗算模板 和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組 裝圖、節點大樣圖、零件加工圖）。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進 行綜合研究，確定模板的合理配制數量。 預制拼裝： 拼裝

模板是混凝土結構施工過程中的重要組成部分,模板施工質量不僅影響混凝土的表觀質量,對整個建筑工程的質量也有較大影響。伴隨我國經濟的快速發展,我國建筑業也以前所未有的速度發展。隨之而出現的大跨度、重荷載的建筑日益增多,對模板工程施工工藝提出了更高的標準和要求。模板施工工藝技術不僅影響施工過程、施工進度,也在很大程度上決定工程的使用功能和安全性。目前模板工程存在較多問題,施工、監理單位職業素養普遍較低,同時缺乏相應的施工安全管理對策和領先的模板施工工藝技術,以傳統的\"經驗型\"事后管理作為施工現場的主要安全管理方法很難有效地對模板支撐體系安全問題進行預控,從而導致支撐體系失穩事故頻發。所以對模板施工工藝進行研究有十分重要的工程意義。

模板工程施工工藝及控制要點 (3)