本閥傳動方式分為:1.電磁——液動2.手動——液動。以上兩種傳動方式又分為內(nèi)控型和外控型。內(nèi)控型就是控制液是從管道內(nèi)被輸送的液體引入的,對于輸送無腐蝕,低粘度的液體是有好處的,這樣可省去控制液泵站。外控型控制液是從外部引入的,外控型動作原理與內(nèi)控型基本相同,所不同的是外控型液動三通閥可以雙向通流;內(nèi)控型液動三通閥與外控型液動三通閥組合還能獲得更多的控制方式。外控型三通閥活塞內(nèi)不配置復(fù)位彈簧,以降低閥門開啟阻力損失。
,連接尺寸與國家標(biāo)準(zhǔn)同等壓力級法蘭尺寸相同。安裝方式:活塞水平位置,進油口任意方向。
二.節(jié)能,環(huán)保,低成本——內(nèi)置活塞式液動三通閥無需龐大復(fù)雜的傳動機構(gòu),靠一個電磁換向閥就可控制液動三通閥做換向啟閉。電磁換向閥的單電磁鐵耗電不足50W,遠遠低于電動傳動機構(gòu)所需功率。由于結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,生產(chǎn)成本遠低于電動傳動機構(gòu)控制的閥門。
三.密封可靠,無泄漏——閥體采用整體鑄造工藝,閥體上無外露旋轉(zhuǎn)桿和滑動桿,活塞又是壓力自緊式密封方式;活塞與缸體間密封采用硬密封加軟密封相結(jié)合的密封方式,從根本上解決了滴漏問題。
四.流體阻力小——閥門內(nèi)通道和活塞頭部均采用圓弧過度,流線型鑄造成型工藝,鑄造通道面積大于通徑面積,可以使流體以較小的阻力通過閥門。
五.易實現(xiàn)高壓力,大通徑——由于內(nèi)置活塞式液動三通閥是利用液壓差動工作原理來控制閥門啟閉的,只要閥門的壁厚有足夠的強度就可以了。閥門的耐壓力級從1.6MPa~31.5MPa。因為閥門結(jié)構(gòu)簡單,無需特殊,復(fù)雜的加工工藝,故容易制造大通徑閥門。由于采用了內(nèi)置活塞式結(jié)構(gòu),對于小通徑的閥門不易制作,本閥門通徑適用于DN40以上規(guī)格。
六.啟閉功能靈活多樣——采用不同的控制閥控制,閥門啟閉可實現(xiàn)同時開啟,同時關(guān)閉,一開一閉多種功能,以滿足不同的生產(chǎn)工藝要求。
七.易實現(xiàn)集中自動化控制管理——內(nèi)置活塞式液動三通閥上電磁換向閥采用直流24V電壓,所需功率小于50W,安全可靠。無需配置復(fù)雜和大容量的控制電器,就能實現(xiàn)集中自動化控制。
八.待改進點——由于密封材料和控制閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因,此液動三通閥還不適應(yīng)用于輸送高熱蒸氣和強酸堿等流體管路中使用,有待進一步試驗研究開發(fā)。
?內(nèi)置活塞式液動三通閥
內(nèi)置活塞式液動三通閥的特點是:
一.體積小,安裝方便——內(nèi)置活塞式液動三通閥外形為圓柱丁字型,上部裝有一個電磁換向閥,控制液動三通閥的換向啟閉。法蘭連接,連接尺寸與國家標(biāo)準(zhǔn)同等壓力級法蘭尺寸相同。安裝方式:活塞水平位置,進油口任意方向。
二.節(jié)能,環(huán)保,低成本——內(nèi)置活塞式液動三通閥無需龐大復(fù)雜的傳動機構(gòu),靠一個電磁換向閥就可控制液動三通閥做換向啟閉。電磁換向閥的單電磁鐵耗電不足50W,遠遠低于電動傳動機構(gòu)所需功率。由于結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,生產(chǎn)成本遠低于電動傳動機構(gòu)控制的閥門。
三.密封可靠,無泄漏——閥體采用整體鑄造工藝,閥體上無外露旋轉(zhuǎn)桿和滑動桿,活塞又是壓力自緊式密封方式;活塞與缸體間密封采用硬密封加軟密封相結(jié)合的密封方式,從根本上解決了滴漏問題。
四.流體阻力小——閥門內(nèi)通道和活塞頭部均采用圓弧過度,流線型鑄造成型工藝,鑄造通道面積大于通徑面積,可以使流體以較小的阻力通過閥門。
五.易實現(xiàn)高壓力,大通徑——由于內(nèi)置活塞式液動三通閥是利用液壓差動工作原理來控制閥門啟閉的,只要閥門的壁厚有足夠的強度就可以了。閥門的耐壓力級從1.6MPa~31.5MPa。因為閥門結(jié)構(gòu)簡單,無需特殊,復(fù)雜的加工工藝,故容易制造大通徑閥門。由于采用了內(nèi)置活塞式結(jié)構(gòu),對于小通徑的閥門不易制作,本閥門通徑適用于DN40以上規(guī)格。
六.啟閉功能靈活多樣——采用不同的控制閥控制,閥門啟閉可實現(xiàn)同時開啟,同時關(guān)閉,一開一閉多種功能,以滿足不同的生產(chǎn)工藝要求。
七.易實現(xiàn)集中自動化控制管理——內(nèi)置活塞式液動三通閥上電磁換向閥采用直流24V電壓,所需功率小于50W,安全可靠。無需配置復(fù)雜和大容量的控制電器,就能實現(xiàn)集中自動化控制。
八.待改進點——由于密封材料和控制閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因,目前來說,此液動三通閥還不適應(yīng)用于輸送高熱蒸氣和強酸堿等流體管路中使用,有待進一步試驗研究開發(fā)。
純銅的要好一些
電動三通閥是一款用于空氣調(diào)節(jié)、熱通風(fēng)、熱處理廠的工業(yè)和工行業(yè)的流體控制的機器。
電動三通閥的工作原理: 以空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)機組冬、夏季溫度控制為例 由溫度傳感器、比例積分溫度控制器和電動三通閥組成送風(fēng)溫度控制系統(tǒng),安裝在送風(fēng)管道,把檢測到的溫度信號傳送至比例積分溫度控制器,由比例積...
本閥傳動方式分為:1.電磁——液動2.手動——液動。以上兩種傳動方式又分為內(nèi)控型和外控型。內(nèi)控型就是控制液是從管道內(nèi)被輸送的液體引入的,對于輸送無腐蝕,低粘度的液體是有好處的,這樣可省去控制液泵站。外控型控制液是從外部引入的,外控型動作原理與內(nèi)控型基本相同,所不同的是外控型液動三通閥可以雙向通流;內(nèi)控型液動三通閥與外控型液動三通閥組合還能獲得更多的控制方式。外控型三通閥活塞內(nèi)不配置復(fù)位彈簧,以降低閥門開啟阻力損失。
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評分: 4.4
三通閥有三個出入口與管道相連,相當(dāng)于兩臺單座閥合成一 體。按作用分為合流閥(兩進一通)與分流閥(一進兩通)。 工作時,一路全開,一路全關(guān),所以關(guān)閉時受力與單座閥相 似,不平衡力大。三通閥閥芯與套筒閥的套筒一樣,其截留 面積有開大窗和打小孔(噴射型)兩種,后者有降低噪音, 減小共振的功能。三通調(diào)節(jié)閥,是由直行程電子式電動執(zhí)行 機構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組 成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流量特性精確,直 接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的( 4-20mA DC 0-10mA DC或 1-5V DC) 等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對工藝管路流體 介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽 等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在 給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩 種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。 結(jié)構(gòu)特點 1.三通調(diào) 節(jié)閥是
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評分: 4.5
液動 (氣動 )三通閥工作原理 1、概述: 傳統(tǒng)的介質(zhì)過濾器為了達到工作和反沖洗要求, 一般需配備五至六只手動閥門。 需按照一套標(biāo)準(zhǔn)的程序進行反沖洗, 同時為了達到較好的沖洗效果,需額外配備壓縮空氣或濾后清水和反沖泵。設(shè)備運行耗水、耗電量較大。 采用全新三通隔膜閥來設(shè)計的介質(zhì)過濾器可以有較好的表現(xiàn),該種閥門在結(jié)構(gòu)設(shè)計上具有多項專利,采用模塊化設(shè) 計,結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝使用、可長時間免維護工作。該閥門中沒有軸承和復(fù)雜的滾動隔膜機構(gòu)部件,其先進控制技術(shù)和 優(yōu)越性能表現(xiàn)經(jīng)時間驗證是穩(wěn)定而可靠的。 三通隔膜閥做為反沖洗閥,主要應(yīng)用在介質(zhì)過濾器上,一般使用時安裝于過濾器的進水口,如砂濾器、活性炭過濾 器、海綿鐵過濾式除氧器等。 其優(yōu)越特性包括:獨特的隔膜驅(qū)動桿裝置,該裝置確保沖洗口打開時供水口關(guān)閉,較短的動作行程確保水流方向能 順暢地改變,保證水源供應(yīng),防止供水與沖洗廢水混合。 1)在反沖洗口打開前
J145X-10系列電磁液動立式三通閥,雙作用閥主要安裝于過濾池過清水和反沖洗排污閥,也可用于控制過濾池的進水和排水。
活塞式電液閥是由電磁先導(dǎo)閥控制膜片運動的液動閥。該閥具有密封好、無泄漏、慢開慢關(guān)可調(diào)動功能。適用范圍廣。是石油化工行業(yè)對輸送介質(zhì)流量實現(xiàn)自動計量及控制的終端執(zhí)行元件。
套筒式電動三通閥用于制粉系統(tǒng)細粉分離器下的落粉管上作煤粉輸送系統(tǒng)換向之用 ,也適用于原煤、灰渣、焦炭、礦石等粉、粒狀物料。