氣密性試驗與氣壓試驗是不一樣的。首先，它們的目的不同，氣密性試驗是檢驗壓力容器的嚴密性，氣壓試驗是檢驗壓力容器的耐壓強度。其次試驗壓力不同，氣密性試驗壓力為容器的設計壓力，氣壓試驗壓力為設計壓力的1.15倍。

我們生活當中的許多產品都需要做氣密性試驗，在北京主要有航天環境可靠性與檢測中心;梓愷環境可靠性與電磁兼容試驗中心;航天3院3部，無線電廠、各級特種設備檢驗所等可以做。

CJJ33-2005

嚴密性試驗介質宜采用空氣，試驗壓力應滿足下列要求:

1. 設計壓力小于5 kPa 時，試驗壓力應為 20 kPa 。

2. 設計壓力大于或等于 5 kPa 時，試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，且不得小于 0.1 MPa 。

3. 試驗時的升壓速度不宜過快。對設計壓力大于0.8Mpa的管道試壓，壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應分別停止升壓，穩壓30min，并檢查系統有無異常情況，如無異常情況繼續升壓。管內壓力升至嚴密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩定后開始記錄。

4. 嚴密性試驗穩壓的持續時間應為 24 h ，每小時記錄不應少于1次，當修正壓力降小于133 Pa 為合格。修正壓力降應按下式確定:

⊿P'=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5)

式中:--修正壓力降(Pa);

H1、H2 -- 試驗開始和結束時的壓力計讀數( Pa );

B1、B2 -- 試驗開始和結束時的氣壓計讀數( Pa );

t1、t2 -- 試驗開始和結束時的管內介質溫度( ℃ )。

5. 所有未參加嚴密性試驗的設備、儀表、管件，應在嚴密性試驗合格后進行復位，然后按設計壓力對系統升壓，應采用發泡劑檢查設備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。

(1)氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。

(2)碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低于5℃，其它材料制成的壓力容器按設計圖樣規定。

(3)氣密性試驗所用氣體，應為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。

(4)進行氣密性試驗時，安全附件應安裝齊全。

(5)試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后保壓不少于30分鐘，然后降至設計壓力，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進行檢查，以無泄漏為合格。如有泄漏，修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。