第1章窗用型材原材料1

1.1聚氯乙烯樹脂1

1.1.1聚氯乙烯(PVC)基本知識1

1.1.2型材用PVC的特性2

1.1.3型材用PVC的選用原則2

1.2穩定劑3

1.2.1鉛鹽類穩定劑3

1.2.2有機錫類穩定劑5

1.2.3鈣鋅穩定劑6

1.2.4PVC熱穩定劑的發展趨勢7

1.3潤滑劑8

1.3.1幾種常用蠟對型材塑化的影響8

1.3.2常用外潤滑劑的使用特點9

1.3.3常用潤滑劑在配方中平衡法推薦9

1.4鈦白粉10

1.4.1型材用鈦白粉特點10

1.4.2表面共擠型材的著色注意事項11

1.4.3鈦白粉質量的簡單判別方法12

1.5白色型材用顏料13

1.6增韌改性劑15

1.7配方設計思考16

第2章混料與磨粉新技術18

2.1混料設備的新思考18

2.1.1混料的新質量觀18

2.1.2混料設備上的潤滑系統23

2.1.3高混機容積并不是越大越好24

2.1.4冷混機容積的選擇25

2.1.5高攪鍋底磨損和槳葉磨損的對策25

2.1.6高速混料機測量溫度的位置26

2.2混料中的質量檢測26

2.2.1干混料的堆密度27

2.2.2物料的流動性抽樣27

2.2.3色度儀的運用27

2.3無色差混料法28

2.4干混料的直接使用與貯存后使用28

2.4.1混料后是否必須時效值得探討28

2.4.2混合料的時效性研究29

2.4.3干混料直接用于擠出的新流程29

2.5篩余物數量的控制30

2.6磨粉工藝31

2.6.1型材破碎料磨粉機性能及除塵方式31

2.6.2經濟核算33

第3章型材擠出工藝36

3.1開停機工藝方法36

3.2成型型材的二次精密尺寸控制38

3.3擠出工藝調整與改進41

3.3.1合流芯的改裝--使系統對人的依賴性最小41

3.3.2小截面型材在大擠出機上生產的新工藝42

3.3.3關注停機料的使用效果43

3.3.4多孔板的運用44

3.4同模具生產不同結構型材的新方法47

3.5型材生產中自動壓入膠條49

3.5.1密封條三種工藝比較49

3.5.2耐候膠、毛條自動入槽過程51

3.5.3新工藝的優點53

3.6型材加熱糾彎新工藝53

3.7主機真空泵的節能減排56

3.8喂料螺桿的改進58

3.9防止加料斗架橋新法59

3.9.1帶攪拌器料斗59

3.9.2大底截面料斗60

3.10型材測量新手段60

3.10.1生產實際中存在的問題61

3.10.2型材長度誤差解決方案61

3.10.3特殊情況下的型材誤差解決方案61

3.11壓塊的管理62

3.12包裝上的新改進63

3.13常見的不正常現象、原因及解決方法64

第4章型材用膠條生產的新方法72

4.1膠條生產設備的改進72

4.2膠條原料與配方73

4.3膠條料的防潮74

4.4膠條配色的新方法75

4.5生產工藝新措施75

4.6膠條生產線操作指導77

4.6.1總說明77

4.6.2擠出機開機步驟77

4.6.3擠出機關機步驟79

4.6.4開停機安全注意事項79

4.6.5換模步驟79

4.6.6模具安裝、拆卸80

4.6.7牽引機操作步驟81

4.6.8皮條生產的要點及注意事項81

4.6.9皮條生產報廢率高的原因分析及對策86

4.7PVC門窗擠出型密封條標準88

第5章環保型材實踐及拉伸沖擊強度改進91

5.1含鈣鋅穩定劑的PVC型材漸成趨勢91

5.1.1表面包覆共擠同色、彩色鈣鋅料92

5.1.2共擠模具與機械93

5.1.3兩種共擠料的耐候指標93

5.1.4共擠料的成本比較94

5.1.5鈣鋅穩定劑用于通體型材94

5.1.6鈣鋅/PVC共擠包覆料出現的問題與處理

方法96

5.1.7生產有機錫型材的平行雙螺桿設備如何轉換

鈣鋅配方98

5.2大、中、小型材廠拉伸沖擊強度如何達標99

5.2.1平行雙螺桿設備提高拉伸沖擊強度的配方

設計100

5.2.2錐形雙螺桿設備提高拉伸沖擊強度的配方

設計101

5.2.3不可忽視的工藝研究104

5.2.4型材拉伸沖擊強度測試注意事項105

第6章模具維護管理107

6.1模頭107

6.2定型模108

6.3冷卻水箱110

6.3.1發揮水箱真空的功能110

6.3.2水箱的供水110

6.4模具中使用的附件112

6.5模具的批量維護114

6.5.1超聲波設備清理模具114

6.5.2維護模具常用砂輪機節能方法115

6.6模具的訂購116

6.7模具的驗收116

6.8新型模具給型材穿上保暖內衣116

第7章螺桿、料筒的改造119

7.1錐形雙螺桿用于有機錫型材生產的嘗試119

7.2直接使用破碎料對滲氮螺桿的影響127

7.2.1使用破碎料后螺桿料筒出現的情況127

7.2.2原因分析128

7.3螺桿料筒中產生黑線的分析131

7.3.1業內對出現黑線的爭論131

7.3.2對黑線的處理對策132

7.4選購設備的新思維133

7.4.1建廠時的設備選型133

7.4.2螺桿水密封自冷與螺桿外油路循環冷卻方法

的推敲134

7.4.3物料在機筒中的停留時間135

7.4.4選購設備的體會136

第8章美式型材門窗137

8.1現有型材發展存在的問題137

8.2美式門窗核心理念--低碳環保139

8.3美式型材門窗的創新結構141

8.3.1窗扇設計更優雅細膩141

8.3.2美式窗上防風塊的創新142

8.3.3用于室內安裝的帶彈性觸頭的鋁合金紗窗142

8.3.4一種美式單推拉窗兩點自鎖結構143

8.3.5固定紗扇專用塑料卡條144

8.3.6柔性鋁合金紗扇把手148

8.3.7推拉框內面雙凸臺設計149

8.4塑料門窗發展預測152

第9章型材生產中安全管理圖例155

9.1擠出班組現場安全事項155

9.2混料班組現場安全事項166

9.3模具室安全隱患及防護措施169

附錄174

附錄1美式型材成品品質標準174

附錄2美國塑料門窗標準規范176

參考文獻187