鉛很容易生銹——氧化。鉛經常是呈灰色的，就是由于它在空氣中，很易被空氣中的氧氣氧化成灰黑色的氧化鉛，使它的銀白色的光澤漸漸變得暗淡無光。不過，這層氧化鉛形成一層致密的薄膜，防止內部的鉛進一步被氧化。也正因為這樣，再加上鉛的化學性質又比較穩定，因此鉛不易被腐蝕。在化工廠里，常用鉛來制造管道和反應罐。著名的制造硫酸的鉛室法，便是因為在鉛制的反應器中進行化學反應而得名的。2100433B

鉛錫棒是一個新興的產業。鈦籃將成為飾品行業的新經濟突破點，由于鈦屬于新型的首飾用材，加之其本身具有“親生物”性。在人體內，能抵抗分泌物的腐蝕且無毒，對任何殺菌方法都適應，與皮膚接觸不會發生任何傷害人體的優點，在近年里，逐步被國內外許多大的品牌所選用；

同一厚度的同一種防護材料的鉛當量并不是固定不變的，有些防護材料的鉛當量是隨著使用的X射線峰值管電壓而變化的。對含鉛的防護材料和用品，鉛當量隨使用的X射線峰值電壓變化不大，但鉛對X射線峰值管電壓介于40.0~88.0keV之間的電離輻射存在一個鉛的“弱吸收區”；而對非含鉛的防護材料和用品，鉛當量隨使用的X射線峰值電壓變化較大，對同一種防護材料的X射線防護服鉛當量的測試，應在一定范圍內不同的管電壓下測試其鉛當量值，其測試值應不少于5個，以最小值確定防護材料鉛當量等級。

鉛當量與射線能量相關，鉛玻璃在100kV時的鉛當量比250kV時的小得多。理論上純12mmPb板=12mmPb鉛當量。純度按IEC要求，99.9%以上，實際中很難做到，鉛會氧化，并且厚度均勻性、避免損傷、內部致密性都會影響鉛當量，因此12mm的純鉛板并不完全有12mmPb當量，但做工程估算足夠。

鉛的熔點低，耐腐蝕性能好，比重大，X射線與γ射線等不易穿透，加工性能好，熱膨脹系數大，常制成鉛板或鉛箔以及鉛管等廣泛用于化工、電器、蓄電池及放射性等工業部門，作為耐酸、耐蝕及防護等材料。

作為加工用的純鉛，工業應用的牌號有二號至六號鉛（Pb2~6），其含鉛量為99.99%~99.50%，雜質總量0.01%~0.5%。作為加工用的鉛合金主要有Pb~Sb系列（含Sb量0.3%~14%），Pb~Sb-Cu~Sn系列以及Pb~Ag系列等。這些合金產品形式雖有板、帶、箔、管、棒及線等多種，然而幾乎都用予耐酸、耐蝕與防護的場合。

鉛及其合金板、帶、箔材的生產工藝較簡單，鑄造后可利用余熱粗軋（熱軋），且由于再結晶溫度低，在生產過程中不必采用中間退火及酸洗工序。下面作為例子列出Pb2~6 0.05×100mm鉛箔的生產過程：

連鑄125×1450×1500mm的鉛錠，利用余熱（200~250℃）在Φ750×3353mm二輥軋機上軋至厚度70mm坯料，卷取→在同上規格軋機上成卷粗軋至厚度15mm帶坯→在同上規格軋機上中軋至厚度3mm的帶卷→剪切→Φ200×500mm二輥軋機上精軋至成卷厚度0.05mm→分條剪切成0.05x100mm鉛箔一檢驗包裝。由此可見，其生產工藝確是簡單，設備要求不高軋制時的道次加工率，視設備情況可在較大范圍變化。軋制時要采用機油加火油一類潤滑劑。