燃煤鍋爐制粉系統存在問題的分析與技術改進,燃煤鍋爐制粉系統的安全經濟運行直接決定著機組運行的經濟性和安全性。制粉系統由于系統復雜、結構龐大、工作環境惡劣等,在設計和運行上常會出現各種各樣的問題,分析和解決這些問題是鍋爐工作者們的一項重要任務。
燃煤鍋爐制粉系統存在問題的分析與技術改進
本文在收集我國燃煤鍋爐制粉系統方面大量資料的基礎上,對制粉系統中存在的問題及其原因進行了分析,介紹了在解決這些問題方面所取得的成功經驗,并對大型燃煤鍋爐制粉系統的發展進行了探討
變頻器在制粉系統的應用
鍋爐燃燒的控制包括主蒸汽壓力和最佳燃燒工況的控制,通常根據主蒸汽壓力的變化來調節給粉機的給粉量。由于鍋爐的燃燒工況與風煤比有關,當給煤量變化時,要相應改變送風機的送風量,使鍋爐燃燒時爐膛內過剩空氣系數又保持在最佳值,且排煙熱損失最小。送風機的風量與給粉機給煤量之間的關系,可以根據經驗測出不同的給煤量和送風量,將兩者的關系存入鍋爐控制計算機中;另外還可以根據某種優化算法和優化目標自動尋找最佳風煤比和最適合的燃燒區,使不完全燃燒損失和排煙損失最小。2100433B
可以。若是想想節能環保化。煤粉鍋爐和燃煤鍋爐的產能到是差不多,不過煤粉鍋爐使用也會產生粉塵污染環境。煤粉鍋●煤粉集中供應:煤粉由制粉廠集中磨制、統一供應,煤粉質量穩定。● 工作環境友好:全系統密閉運行...
可以按照控制飛灰可燃物的方法控制,因為燒失量只要指的是干灰中的可燃物部分,主要是碳和硫等.而碳為主要部分,其余的可以忽略的.
目前使用最廣泛,效果比較好的電除塵器和布袋除塵器。建廠初期兩種除塵方式效果都較好,但運行時間較長以后,布袋除塵效果要優于電除塵,隨著超低排放的推行,推薦布袋除塵方式。
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針對某燃煤電廠300 MW中速磨煤機直吹式制粉系統,通過采用制粉系統、一次風系統與空預器系統聯合設計與改造的方式,提高制粉系統對煤種的適應性以及制粉系統出力,改造過程中通過設備選型分析及校核計算、冷態動力場試驗、磨煤機性能試驗及鍋爐優化燃燒調整,使制粉系統改造達到了預期效果。試驗結果表明:在鍋爐效率保持不變的前提下,制粉系統、一次風系統與空預器系統聯合改造后磨煤機出力得到有效提高,機組對煤種的適應能力得到顯著增強,同時系統改造后有效提高了一次風機裕量以及熱一次風溫,減少磨煤機設備維護、取得了較好的經濟和安全效益。
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在韶鋼高爐噴煤制粉系統的改造中,采用了高濃度煤粉袋式收集器、高效粗粉分離器、煤粉分配器等新技術,改變了傳統的多級收粉方式和復雜的輸粉工藝.介紹該系統改造前存在的問題,以及改造的內容和改造后的運行效果.
風扇式磨煤機一般應用于直吹式制粉系統中。由于風扇式磨煤機同時具有磨煤、干燥、干燥介質吸入和煤粉輸送等功能,煤粉分離器與磨煤機連成一體,所以它的制粉系統比其他型式磨煤機的制粉系統簡單,設備少,投資省。根據煤的水分不同,風扇磨煤機制粉系統分別采用單介質干燥直吹式制粉系統、二介質干燥直吹式制粉系統和三介質干燥直吹式制粉系統。
當燃用煙煤和水分不高的褐煤時,一般采用如圖1所示(1-原煤倉;2-自動磅秤;3-給煤機;4-下行干燥管;5-磨煤機;6-煤粉分離器;7-燃燒器;8-二次風箱;9-空氣預熱器;10-送風機;11-鍋爐;12-抽煙口)(a)所示為熱風作為干燥劑的單介質干燥直吹式系統。圖1(b)所示為熱風與從爐膛上部抽取的高溫爐煙混合二介質直吹式制粉系統。
采用熱風、高溫爐煙和低溫爐煙混合物作干燥劑的三介質干燥直吹式制粉系統如圖2(1-給煤機;2-下降干燥管;3-風扇磨煤機;4-粗粉分離器;5-煤粉分配器;6-燃燒器;7-高溫爐煙抽煙口;8-混合室;9-空氣預熱器;10-送風機;11-除塵器;12-引風機;13-冷煙風機;14-二次風箱;15-煙囪;16-鍋爐)所示。其中高溫爐煙取自爐膛上部,低溫爐煙取自引風機出口。二介質干燥直吹式系統和三介質干燥直吹式系統適宜磨制高水分褐煤。