1.滾動軸承每月加一次潤滑油，注入量為滾動軸承滾道空間的四分之一;

2.滑動軸承及滑輪孔每天加注機油數滴;

3.升降式揉棉機，減速機加注100克機油，每半年清洗一次并更換機油;

4.新機器第一次使用和久置后重新使用，須先潤滑機器各部位。

產生原因:

1、機器連接螺栓有松動

2、地面不平

處理方法:

1、檢查松動螺栓將其擰緊。

2、凹陷地面處墊硬質材料墊片。

產生原因:

1、下揉板未就位

2、頂緊螺釘有松動

處理方法:

1、將下揉板推到位。

2、將頂緊螺釘用手擰緊。

產生原因:

1、三角帶太松

2、電壓太低。

處理方法:

1、移動電機位置，將三角帶張緊。

2、躲過用電高峰期，輸入導線加粗，盡量縮短送電距離。

產生原因:

1、下揉板面不直、不水平

2、上揉板面不直、與下揉板間距不等

3、下揉板面太光滑

處理方法:

1、機架柱腳加硬質墊片至板面平直、水平

2、在鋼絲繩卡部位調整鋼繩長度，使其平直、等距

3、下揉板面上鋪一層舊床單、麻袋布、棉布、毛毯等，周邊釘牢、增大摩擦。

產生原因:

1、上揉板面太光滑

2、未貼揉棉專用紙板

處理方法:

1、用1#或2#砂布將面板適度砂粗糙、增加摩擦力

2、買揉棉專用紙板，厚1毫米，貼于板面，用白乳膠或12~15毫米鞋釘均可

產生原因:

板面或紙面太粗糙

處理方法:

1、找一床舊棉絮鋪上，開機揉稍長時間或揉制幾床棉胎(絮)后，情況好轉

2、板面或紙面涂黃蠟少許

該機器是替代人工手握揉盤局部揉棉，改為整床棉絮全面積整體揉棉最理理的機器，操作方便，易于使用。適用于棉胎成型加工廠、踏花被廠、棉胎加工個體戶使用;揉制的棉胎(絮)平整、美觀、結實、耐用，使傳統的人工強體力勞動變為本系列機器的半自動化機械作業，特別是自動升降熨棉機，大大減輕了工人的勞動強度、改善了勞動環境，提高了勞動效率。并且一人可看管多機，效益非常顯著。其原理是電機帶動偏心運轉使上揉板運動，將棉鋪磨平、壓緊，使棉纖維與網線結合，成型棉胎。

將已在彈花機或梳花機上加工好得原料平鋪擺放在揉板上，再將下揉板推入固定位置(熨棉機的下揉板側固定不動)，開動電機，則上揉板被推動在360度任意方向移動，放下上揉板，直到壓住棉胎(絮)，運轉幾秒鐘，翻面再運轉幾秒鐘，即可完成棉胎(絮)揉制工作。軌道式揉棉機另設有抽屜鋪棉板，伸縮拉出鋪棉臺極為方便。熨棉機在將上揉板和滑動架及傳動系統整體上升到位時應插上兩端得保險桿，以防事故的發生。