薄型石墨舟皿，包括單面布置有如干載棒槽W的舟皿體、墊塊和帶有一定錐度的定位銷，舟皿體平行載棒槽W的兩端分別開有凹槽，墊塊下端凸臺與凹槽配合，定位銷穿過凹槽中間的定位孔和墊塊下端凸臺中間的定位孔；載棒槽W的底部到舟皿體的底面的距離、頂部到舟皿體的底部臺面的距離、墊塊頂面到其上凸臺面的距離、墊塊與舟皿體配合后的其頂面到舟皿體底部臺面的距離分別為2.0-8毫米、3-16毫米、3.8-12毫米、6.8-28毫米；載棒槽W的槽間距、槽底寬、槽高、夾角分別為2.6-12.4毫米、0.2-3毫米、1.2-9毫米、50°-60°；本實用新型既提高燒結爐單爐產量，延長舟皿的實際使用壽命，又節約舟皿材料。

[2]專利之家2100433B

一種槽型石墨舟皿，包括若干條具有相對的兩槽面和和底部支撐凸起的W型雙向斜槽、底面、上端面、內側面、外側面和與上端面相對的止口，其特征在于：所述相對的兩槽面和上分別設計有至少一條排氣通槽，所述底部支撐凸起與所述相對的兩槽面和的相交處分別設計有一條棱角保護槽。

普通鑄鐵中的石墨以網絡狀分布在鐵素體內，在介質為鹽水、礦水、土壤（尤其是含硫酸鹽的土壤）或極稀的酸性溶液申，發生了鐵基體選擇性腐蝕。在這種腐蝕中，石墨對鐵為陰極，形成腐蝕電池，Fe被溶解后，剩下由石墨磷共晶化合物、鐵銹組成的多孔體，使鑄鐵失去了強度和金屬性。由于石墨沉積在鑄鐵的表面，從形貌來看，似乎是“石墨化”了，因此稱為石墨腐蝕。

石墨現狀

由于我國冶金鋼鐵業的持續增長，世界鋰離子電池的迅猛發展，拉動對石墨原料的需求；同時產業界、政府對石墨戰略資源作用的日益重視，使石墨礦產品的價格迅速攀升，扭轉了20多年來其他礦產品都在漲價、石墨卻不斷降價的不正常局面，不僅使石墨行業效益不斷提高、同時也使得一些社會資金不斷涌入石墨行業。這種大好形勢對于石墨產業的發展當然是大好時機，但是如果不科學規劃、合理引導，而一味的擴大采選量，就可能再次發生20世紀80年代末亂采亂挖的“黑色風暴”，給石墨產業的發展造成重大損失。

我國是石墨資源大國，但是長期以來石墨產業內部低技術層次的產量、價格的惡性競爭，資金和技術投入嚴重不足，以生產原礦和選礦的低端產品為主，使得產業長期低迷。這種狀況導致我國石墨深加工技術和產品落后于發達國家，資源大國卻是深加工弱國。這與我國經濟和科技的快速發展很不適應。當前和今后一個相當長的時期，保護和科學利用石墨這種寶貴的戰略資源，發展石墨深加工技術和產品是大有可為的一項事業。

我國鱗片石墨的深加工技術發展已經有一定基礎，科技部“八五”至“十一五”國家科技攻關、支撐計劃在非金屬礦、西部開發項目中分別列入課題，在深加工技術進步上取得明顯成果。現在，國內已經有一批效益良好的（鱗片）石墨深加工企業，規模最大的柔性石墨企業主要分布在江浙地區，負極材料等電池材料企業主要分布在深圳等珠三角、長三角地區。

我國原來微晶石墨的深加工技術基本空白。近來研究發現，由于微晶石墨的晶體微小（≤1μm），每個石墨顆粒中有很多微晶無序堆積，使得顆粒表現出各向同性。這使得它成為鋰離子電池（特別是動力電池）負極材料和各向同性石墨的極好原料，在新能源、核能、軍工等高新技術領域有重要應用價值。清華大學在這方面進行了原創性的科技研究與開發，正在與相關企業合作建設微晶石墨提純、深加工產品的生產線。

石墨產品形式

（1）高純石墨

主要被用于軍事及工業材料中安定劑及其它行業的工業催化作用，有著結晶完整并具有非常良好的導熱性能。

（2）等靜壓石墨

等靜壓石墨是高純石墨的延伸產品，主要由高純石墨加工而成，有著高純石墨的特點，具有受熱膨脹率小、受熱后的熱傳導性能優良等主要特點。

（3）可膨脹石墨

可膨脹石墨主要選用自然排列的天然鱗片石墨，主要經過酸性氧化處理后的層間化合物，本身體有著耐高溫、耐高熱等優點外，增加了石墨的可膨脹性。

（4）氟化石墨

氟化石墨是集性能與效益合一的新型石墨產品。有著較高的附加值與獨特的品質，被多個領域廣泛應用的石墨功能性材料。主要應用于電池原料與固體潤滑劑等領域。

由于氟化石墨表面能低，電活性極高，可作為電池的活性材料，在一次鋰離子電池中應用較廣泛，氟化石墨主要與鋰或含鋰的有機溶劑混合制成高性能鋰電池。除了作為鋰電池正極材料外，氟化石墨還可作為高能量密度鎂電池、鋁離子電池正極材料等。

另外，與其他固體潤滑劑相比，氟化石墨的潤滑性能更好，且幾乎不受環境的影響，如在高溫、高壓、腐蝕性環境下均能表現優異的性能。由于其穩定的性質和優良的潤滑性能，可作為在惡劣環境下運作的機械設備、密封材料等方面的潤滑劑及潤滑劑添加劑。

（5）膠體石墨

膠體石墨主要在保證優良的導電性與導熱性之外利用石墨成膜均勻等特點，主要應用于消除靜電成膜領域。

（6）石墨烯

石墨烯是一種由一個原子厚度組成的二維材料，主要是用于軍事領域的防彈材料制作與導電劑。

石墨發展方向

以深加工為主，實現一些重要工程項目，建設完整產業鏈，引導石墨產業健康科學地發展。 一是陳舊技術設備的改造；二是目前炭石墨材料發展的熱點技術產品，如鋰離子電池負極材料、各向同性石墨、高導熱石墨等的產業化、集約化。

（1）石墨采選礦技術設備的更新換代

我國的石墨采選礦技術設備從20世紀60年代以來基本沒有進步，在能耗和礦物回收率方面大大落后于其他礦種。石墨采選礦技術設備相對其他礦種要簡單，但由于產業長期效益低，資金缺乏，沒有更新換代。有實力的礦產設計研究院與采選企業結合，引進其他礦種的先進采選礦技術設備，設計建設先進的石墨采選礦生產線，在能耗、回收率、大鱗片保護、水資源節約利用、尾礦處理等技術經濟指標上有顯著改善。運行成功后在產業內推廣，并將先進技術經濟指標作為行業準入和淘汰落后技術裝備的指標。

（2）建設先進的規模化石墨提純生產線

國內已經具有環保節能的先進酸堿法提純和節能型高溫提純技術，政府引導，產學研結合，針對資源特點，建設不同類型的規模化石墨提純生產線。嚴格限制化學提純中嚴重污染環境的氫氟酸的使用。

（3）鋰電天然石墨負極材料的產業規模化及動力、儲能型電池負極材料的研發

國內已經有了鱗片石墨球形化后制備負極材料的企業，如貝特瑞等；清華大學等院校具有了以微晶石墨制備負極材料的技術，但產業規模及產品質量還不能滿足鋰離子電池迅速發展的需求。國內大批生產的球形石墨主要出口日本及韓國，供國外企業生產高質量負極材料。依托資源，把天然石墨鋰離子電池負極材料的產業規模化，并針對不同檔次電池需求，研發不同品質負極材料，使產品系列化；研發安全、長壽命的天然石墨動力型、儲能型電池負極材料。隨著鋰離子電池需求的迅猛增長，負極材料的市場前景十分廣闊。

（4）天然石墨基各向同性石墨的產業化

各向同性石墨廣泛應用于核能、硅晶制備、電火花加工、連續鑄鋼、航空航天等領域，是炭材料的高端產品、戰略物資。我國目前所需的各向同性石墨2/3依靠進口。傳統技術制備各向同性石墨技術復雜、成本高。微晶石墨礦物顆粒本身具有各向同性性，是制備各向同性石墨的很好原料，而且能簡化工藝、降低成本，已經制備出工業尺寸的樣品，各向同性參數達到1.04（要求最高的核石墨1.05）；鱗片石墨球形化后，也具有制備各向同性石墨的潛在可能。清華大學等已經具有自己原創的專利技術，正與企業合作實施產業化。

（5）天然石墨基高導熱材料

電子設備的小型化，要求電子器件的集成度越來越高，使得散熱成為IT產業的一個關鍵技術，對輕質高導熱材料需求越來越大。柔性石墨作為均熱導熱材料已廣泛用于LED顯示器及許多電子產品；利用天然石墨的優良導熱性，制備導熱性與銅相當或更高，而密度只有銅1/4的高端導熱材料，武漢科技大學、山西煤化所、清華大學等已有相關技術，建議產學研結合，以實現產業化。

（6）柔性石墨產品的系列化研究

我國柔性石墨的生產已經具有一定規模，并且與國外先進企業有多項合作。但我國的產品多為中低端產品，品種規格不到國外的1/5。建議產學研用結合，針對使用要求研發高端產品，完善品種規格，使之系列化、標準化。

（7）膨脹石墨環保材料的產業化

膨脹石墨對水體污染的吸附治理作用，已有大量的研究成果，在治理水體的油品、有機物污染上，膨脹石墨遠比現在使用的普通活性炭有效、經濟。但膨脹石墨不便運輸，需要在應用現場制備。膨脹石墨環保材料的制備、使用、回收、再生有一定的技術難度，加之過去對環保不夠重視，膨脹石墨環保材料一直沒能產業化。黨的十八大提出了建設美麗中國，加大了環保力度，使得膨脹石墨環保材料的產業化成為可能。現在膨脹石墨環保材料的產業化的技術基礎已經具備，可以從兩個技術層面進行這項工程。

在水污染企業，如鋼鐵、化工、印染、食品等企業集中的地區，建設膨脹石墨環保材料制備、使用、回收、再生的服務網絡。膨脹石墨環保材料與其他治理方法的配合使用，將使水污染的治理程度和效益大大提升。對日益頻發的油品和有機物水體污染突發事件，建造綜合性水域環保專用船舶，把傳統的圍欄、抽吸等治理手段與膨脹石墨高效吸油性能結合起來，提高治污能力。