石墨氯化氫合成爐由燃燒器、爐筒、冷卻裝置及安全防爆裝置構(gòu)成。燃燒器位于設(shè)備下部，由氯氣、氫氣輸入管和燈頭等組成。燈頭為一同心套管，內(nèi)管通氯氣，內(nèi)外管間隙通氫氣。燈頭有長焰式及短焰式兩種結(jié)構(gòu)型式。長焰式火焰瘦長，爐筒受熱較少，因而溫度低、壽命長，生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)范圍也較大，為常用型式。短焰式火焰離筒壁較近，容易燒壞筒壁，但原料氣混合均勻，合成反應(yīng)較完全。燈頭材質(zhì)可為石英、石墨材料或高鋁陶瓷等，以石墨材料為較佳。爐筒一般用微透性石墨材料制作。冷卻裝置有噴淋式和水夾套式兩種型式。噴淋式冷卻水沿爐頂布水器周邊淋下，冷卻效果較好。水夾套式又稱浸沒式，冷卻水在爐筒外水夾套中循環(huán)，操作時(shí)無噴淋式存在的水霧、潮濕等缺陷，而且更安全可靠。安裝防爆裝置常用的是石墨防爆膜 。

石墨氯化氫合成爐是氯氣和氫氣直接燃燒制取氯化氫氣體的設(shè)備，1942年由美國首創(chuàng)。與鋼制合成爐比較，它具有對原料氯氣和氫氣含水量無特殊要求，無需前處理設(shè)備，因而工藝過程較簡單傳熱效率高，氯化氫氣體出口溫度較低；產(chǎn)品無Fe³ 污染；耐腐蝕性強(qiáng)，正常操作時(shí)維修量小和設(shè)備壽命長等優(yōu)點(diǎn)。但其制造較復(fù)雜，一次性投資較大 。

石墨合成爐（graphite synthesis furnace）是指以石墨材料為基材制造的化學(xué)合成或焚燒設(shè)備主要有石墨氯化氫合成爐和石墨鹽酸合成爐 。

石墨鹽酸合成爐將氯化氫氣體合成、冷卻、吸收3個過程合并在一臺石墨爐中，一次成酸。所以，又稱為三合一爐。三合一爐具有工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、產(chǎn)品酸純度高和耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工及組裝精度要求較高，維修較麻煩。石墨鹽酸合成爐主要有同心列管式、列管式和塊孔式三種類型。同心列管式為下部點(diǎn)火，合成筒在中間，排布于合成筒周圍的石墨管為吸收冷卻部分，外面是鋼外殼，殼程通冷卻水。列管式和塊孔式都是燃燒器位于設(shè)備上部、其下一次為合成筒、列管式（或塊孔式）吸收裝置及氣液分離器。冷卻水在殼程中流動。氣液分離器底部安有防爆膜。從三合一爐排出的氣體中仍含有氯化氫，須經(jīng)尾氣塔吸收后防空。一種將尾氣吸收進(jìn)一步合并到鹽酸合成爐中的四合一石墨鹽酸合成爐已于20世紀(jì)90年代問世 。

石墨合成爐除用于氯化氫氣或鹽酸合成外，還可用于含氯廢氣處理及P₂O₅生產(chǎn) 。2100433B