石墨鹽酸合成爐將氯化氫氣體合成、冷卻、吸收3個(gè)過(guò)程合并在一臺(tái)石墨爐中,一次成酸。所以,又稱為三合一爐。三合一爐具有工藝流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、產(chǎn)品酸純度高和耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,加工及組裝精度要求較高,維修較麻煩。石墨鹽酸合成爐主要有同心列管式、列管式和塊孔式三種類型。同心列管式為下部點(diǎn)火,合成筒在中間,排布于合成筒周圍的石墨管為吸收冷卻部分,外面是鋼外殼,殼程通冷卻水。列管式和塊孔式都是燃燒器位于設(shè)備上部、其下一次為合成筒、列管式(或塊孔式)吸收裝置及氣液分離器。冷卻水在殼程中流動(dòng)。氣液分離器底部安有防爆膜。從三合一爐排出的氣體中仍含有氯化氫,須經(jīng)尾氣塔吸收后防空。一種將尾氣吸收進(jìn)一步合并到鹽酸合成爐中的四合一石墨鹽酸合成爐已于20世紀(jì)90年代問(wèn)世 。
石墨氯化氫合成爐由燃燒器、爐筒、冷卻裝置及安全防爆裝置構(gòu)成。燃燒器位于設(shè)備下部,由氯氣、氫氣輸入管和燈頭等組成。燈頭為一同心套管,內(nèi)管通氯氣,內(nèi)外管間隙通氫氣。燈頭有長(zhǎng)焰式及短焰式兩種結(jié)構(gòu)型式。長(zhǎng)焰式火焰瘦長(zhǎng),爐筒受熱較少,因而溫度低、壽命長(zhǎng),生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)范圍也較大,為常用型式。短焰式火焰離筒壁較近,容易燒壞筒壁,但原料氣混合均勻,合成反應(yīng)較完全。燈頭材質(zhì)可為石英、石墨材料或高鋁陶瓷等,以石墨材料為較佳。爐筒一般用微透性石墨材料制作。冷卻裝置有噴淋式和水夾套式兩種型式。噴淋式冷卻水沿爐頂布水器周邊淋下,冷卻效果較好。水夾套式又稱浸沒(méi)式,冷卻水在爐筒外水夾套中循環(huán),操作時(shí)無(wú)噴淋式存在的水霧、潮濕等缺陷,而且更安全可靠。安裝防爆裝置常用的是石墨防爆膜 。
石墨氯化氫合成爐是氯氣和氫氣直接燃燒制取氯化氫氣體的設(shè)備,1942年由美國(guó)首創(chuàng)。與鋼制合成爐比較,它具有對(duì)原料氯氣和氫氣含水量無(wú)特殊要求,無(wú)需前處理設(shè)備,因而工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單傳熱效率高,氯化氫氣體出口溫度較低;產(chǎn)品無(wú)Fe3 污染;耐腐蝕性強(qiáng),正常操作時(shí)維修量小和設(shè)備壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但其制造較復(fù)雜,一次性投資較大 。
制備石墨烯的原材料天然鱗片石墨、人造石墨粉。
石墨烯植物復(fù)合機(jī)油,潤(rùn)滑油的新品類。 石墨烯植物復(fù)合機(jī)油是四川省鳳天節(jié)能環(huán)保科技有限公司于2011年開(kāi)始研發(fā)并生產(chǎn),由超潤(rùn)車友平臺(tái)經(jīng)營(yíng)。榮獲國(guó)家四項(xiàng)發(fā)明專利,是潤(rùn)滑油的升級(jí)換代產(chǎn)品,將徹底...
做原子吸收做石墨爐忘了開(kāi)氬氣,石墨管會(huì)不會(huì)壞
做原子吸收做石墨爐忘了開(kāi)氬氣,石墨管會(huì)不會(huì)壞【石墨爐原子吸收光譜法】:石墨爐原子吸收光譜法是利用石墨材料制成管、杯等形狀的原子化器,用電流加熱原子化進(jìn)行原子吸收分析的方法。由于樣品全部參加原子化,并且...
石墨合成爐(graphite synthesis furnace)是指以石墨材料為基材制造的化學(xué)合成或焚燒設(shè)備主要有石墨氯化氫合成爐和石墨鹽酸合成爐 。
石墨合成爐除用于氯化氫氣或鹽酸合成外,還可用于含氯廢氣處理及P2O5生產(chǎn) 。2100433B
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* * * * * * * * * * * * * * * * 有 限 公 司 合 成 爐 內(nèi) 襯 石 墨 施 工 方 案 ************* 有限 公司 2011 年 4 月 一、總則: 1.1 本方案適用于合成爐內(nèi)采用鉀水玻璃膠泥砌筑兩層石墨磚施工。 1.2 本方案所采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有: 1.2.1 磚板襯里化工設(shè)備—— HG/T20676-1990。 1.2.2 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范—— HGJ229-91。 1.2.3 鉀水玻璃防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程—— CECS116:2000。 1.2.4 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范—— GB50212-2002。 1.3 本方案所施工工程的質(zhì)量要求: 1.3.1 石墨磚的結(jié)合層厚度為 4~6mm,灰縫寬度 2~4mm。 1.3.2 石墨磚的結(jié)合層和灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)、 粘結(jié)牢固,不得
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共晶石墨 (A、D、E、B 型及珊瑚狀石墨 )的形成 在共晶結(jié)晶階段生長(zhǎng)的片狀石墨依分布及形態(tài)特點(diǎn)可分成 A、D、E、B 型石墨, 它們分別在不同化學(xué)成分及過(guò)冷條件下形成。 A型石墨是生長(zhǎng)于早期形成的共晶晶粒內(nèi)的片狀石墨。 在過(guò)冷度不大、 成核能力 較強(qiáng)的熔液中生成。由于分枝不很發(fā)達(dá),故石墨分布較為均勻。 A 型片狀石墨是 非正常共晶反應(yīng)條件下形成的,石墨片超前生長(zhǎng)幾乎像初生相。 D 型石墨又稱過(guò)冷石墨, 大的過(guò)冷造成強(qiáng)烈的石墨分枝是生成這種石墨的主要原 因。石墨分散度大,比 A 型石墨更細(xì)更短。尺寸在 20%26mu;ml 以下,大部分 在 2~%26mu;gm 范圍內(nèi)。在奧氏體枝晶問(wèn)呈無(wú)方向性分布。石墨端部曲率半 徑小,近似尖形。根據(jù)共晶系的分類, D 型過(guò)冷石墨是在石墨與奧氏體高度共生 的正常共晶條件下形成的。 石墨與奧氏體以相同的生長(zhǎng)速度同時(shí)伸入液體, 從而 限制了它的長(zhǎng)大。石墨呈