中文名 | 銅冷卻壁制造與應用 | 完成人 | 劉水洋等 |
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獲獎情況 | 國家科學技術進步獎二等獎 | 完成單位 | 首鋼總公司等 |
2006年度國家科學技術進步獎二等獎。
主要完成人:劉水洋、楊天鈞、佘克事、全 強、錢 凱、韓 慶、張福明、佘京鵬、程樹森、王自亭
主要完成單位:首鋼總公司、北京科技大學、汕頭華興冶金備件廠有限公司、中冶京城工程技術有限公司
空氣(風)冷卻器主要用于行走機械(挖掘機、裝卸機、叉車、起重機、聯合收割機、筑路機械、工程機械等),用風冷強制將工作介質冷卻到要求溫度。
銅套材質如下:ZCuSn10Pb1硬度高,耐磨性極好,不易產生咬死現象,有較好的鑄造性能和切削加工性能,在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。 可用于高負荷(20Mpa以下)和高滑動速度(8m/s)下工作的...
紫銅為了得到柔軟的特性,一般使用燒紅沾水,或者沾酒精的方法得到。 它和鋼鐵的性質正好相反,所以不要認為沾水會更硬。
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1 圖1 不同制造工藝的銅冷卻壁分布 銅板鉆孔 36162塊 92.72% 埋管鑄造 206塊 0.53% 連鑄成型 2634塊 6.75% 銅板鉆孔 連鑄成型 埋管鑄造 銅板鉆孔是銅冷卻壁制造的優選技術 汕頭華興冶金備件廠有限公司 陳鋼 李上吉 摘要:闡述了銅板鉆孔冷卻壁的綜合技術優勢, 表明了銅板鉆孔冷卻壁在高爐上運行的安全可靠性和 經濟實用性,是適合冶金行業大力推廣的銅冷卻壁制造的優選技術。 關鍵詞:優勢 銅板鉆孔 焊接 優選技術 德國 MAN.GHH 是全世界最早研究發明銅冷卻壁的公司。 1979 年 8 月他們在蒂森 HambornNo.4高爐的爐身下部進行了銅板鉆孔冷卻壁的試用, 至 1988年 7月停爐的 9年 服役期內,該高爐共產生鐵 1422.7萬噸。停爐后的檢測表明, 試用銅冷卻壁的狀態良好, 冷卻壁的肋( 60mm)在不同部位上的最大侵蝕深度僅 3mm,他們按侵蝕
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對鞍鋼2座相同銅冷卻壁結構高爐的熱負荷管理經驗進行了總結。新2號高爐與新3號高爐的爐體結構、操作制度完全相同,但新3號高爐的熱負荷、渣皮穩定性遠不如新2號高爐。為加強對銅冷卻壁渣皮穩定性管理,鞍鋼開發銅冷卻壁爐型管理模型,重點監視渣皮厚度與脫落情況變化,控制高爐熱負荷在合適范圍內,保證了高爐穩定順行。
1、與軋制銅材鉆孔壁相比,因為埋管鑄銅冷卻壁的冷卻水通道和熱面燕尾槽可以一次鑄造成型,大大地簡化了制作工藝,免去鑄錠、軋坯、初加工成型、鉆孔形成水冷卻通道、熱面燕尾槽加工、焊接進、出水導管和堵頭等工序,因而大大的降低了加工成本,而且能耗低,制造周期短,易組織批量生產。
2、與國外埋管鑄銅冷卻壁相比,國外是埋Monel合金管,它是鎳、銅、鐵合金,價格是純銅管7倍,而且導熱性能比純銅管差。埋純銅管鑄造難度大,要有可靠的護管技術,否則所埋銅管極易在澆注過程中熔穿而導致鑄銅壁報廢。而Monel合金管熔點高,約1300℃以上,澆注時不易熔穿,鑄造合格率高。
3、埋管鑄銅冷卻壁可根據用戶需要,不僅能鑄成圓弧面,而且能在鐵口等特殊形狀區域使用,這里用鉆孔壁制造就非常困難,而采用鑄造成型十分方便。
4、埋管鑄銅冷卻壁銅管內壁光滑,進、出水端彎曲半徑大,冷卻水運行阻損小,消耗動力少。
《再制造技術與應用》是《材料延壽與可持續發展》叢書之一,是我國再制造專家徐濱士院士等創作的一本再制造理論與實踐的新著。全書分兩篇,上篇“再制造——戰略型新興產業”清晰地闡明再制造產業的概念、重大意義和基本理論,介紹汽車再制造等產業的發展狀況;下篇“再制造實用技術”系統地闡述了再制造成熟的技術體系,即再制造拆解、清洗、檢測、表面工程、機械加工、涂裝和包裝等技術原理和技術應用。
全書結構清晰,概念清楚,可供從事機械產品設計、制造、使用、維修、再制造、資源化的工程技術人員、管理人員、研究人員參考。
《光學功能薄膜的制造與應用》是為了適應我國光學功能薄膜行業發展的需要編寫而成,填補了國內在此類專業書籍領域的空白。書中全面介紹了平板顯示器件中所用各種光學功能薄膜的產品結構、性能特點、制造方法、市場動向及發展趨勢等。《光學功能薄膜的制造與應用》內容以普及與提高相結合,既有國內企業生產經驗的提煉,也有國外文獻資料的精選介紹。
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