鐵素體-貝氏體鋼（FB- Ferrite and Bainite Steel）亦稱延伸翻邊（凸緣）鋼（Stretch Flangeable）或高擴孔鋼（High Hole Expansion Steel），這是因為它具有良好的擴孔性能（即凸緣翻邊能力）。FB鋼的金相顯微組織由鐵素體和貝氏體組成。FB鋼可用來制造熱軋產品，其主要優點是其良好的擴孔性能、抗碰撞性能和優良的抗疲勞性能。通常它被考慮用來生產沖壓大、中型車身覆蓋件的激光對焊板坯或汽車底盤、車輪等載重件。

貝氏體鋼的一類，通常為碳含量在0.05%左右的貝氏體鋼。

超低碳貝氏體鋼英文名稱是ultra-low carbon bainite steel，ULCB steel，是指在碳含量低于0.05%的碳錳鋼基礎上加入少量鉬、硼或銅使得室溫組織為超低碳貝氏體的工程結構鋼。主要應用于材料科學技術。

中文名稱

超低碳貝氏體鋼

英文名稱

ultra-low carbon bainite steel，ULCB steel

定　　義

在碳含量低于0.05%的碳錳鋼基礎上加入少量鉬、硼或銅使得室溫組織為超低碳貝氏體的工程結構鋼。

應用學科

材料科學技術（一級學科），金屬材料（二級學科），鋼鐵材料（三級學科），鋼鐵材料品種（四級學科）

傳統的鐵素體/馬氏體鋼的工作溫度最高只能達到550～600 ℃，氧化物彌散強化（OxideDispersion St rengthened ，ODS） 鐵素體鋼能將工作溫度提高到700 ℃。穩定的納米氧化物顆粒賦予了材料優異的高溫蠕變性能。ODS 鐵素體鋼具有BCC 晶體結構，在200dpa 的中子輻照條件下仍有非常低的輻照腫脹率。此外，ODS 鐵素體鋼還具有優異的抗氧化和抗腐蝕性。因此，ODS 鐵素體鋼可用于快反應堆和國際第Ⅳ代高級反應堆中的包層材料，第一壁材料及高溫結構件。ODS 鐵素體鋼的開發對提高反應堆的熱效率、減少環境污染、保證反應堆的安全性和長壽命運行具有重要意義。

合金元素( Fe 、Cr 、Ti 、W、Ta 、C) 滿足低活化的要求。Cr含量的確定要綜合考慮延性、斷裂韌性和耐腐蝕性。W添加的目的是通過固溶強化提高高溫強度。同時添加Ti和Y₂O₃有利于獲得納米尺度的氧化物顆粒，這大大提高了蠕變性能。ODS鐵素體鋼的制備用得最多的是熱擠壓工藝：首先在高純Ar氣氛中利用機械合金化（MA）將Y₂O₃顆粒均勻分散在基體中，然后將合金粉末密閉在低碳鋼管中并在1150℃進行熱擠壓。熱擠壓后的母管進行多道次的冷軋，在每道次冷軋之間進行中間熱處理，最終熱處理后得到薄壁的包層管。

ODS 鐵素體鋼制備的關鍵有兩個：一是獲得均勻分布的納米氧化物顆粒和適量的殘余α2Fe ，從而提高蠕變性能；二是熱擠壓工藝制備薄壁包層管的工藝及改變拉長晶粒形貌以消除材料的各向異性。重點分析Y₂O₃ 顆粒的溶解/ 析出、殘余α2Fe 的形成、薄壁包層管制備工程中的中間熱處理和改變拉長晶粒形貌的方法 。