書????名 | 渦流檢測(cè) | 作????者 | 任吉林 |
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類????別 | 978-7-111-41811-5 | 出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 |
出版時(shí)間 | 2013年04月23日 | 定????價(jià) | 29 元 |
開????本 | 16 開 |
序 |
第2章電磁基本理論9 |
第3章渦流檢測(cè)阻抗分析法46 |
叢書序言 |
2.1電學(xué)與磁學(xué)基礎(chǔ)9 |
3.1線圈的阻抗及其歸一化46 |
前言 |
2.1.1電學(xué)基本定律9 |
3.1.1線圈的阻抗46 |
第1章緒論1 |
2.1.2金屬的導(dǎo)電性10 |
3.1.2阻抗歸一化47 |
1.1電磁學(xué)的發(fā)展1 |
2.1.3物質(zhì)的磁化14 |
3.2有效磁導(dǎo)率和特征頻率48 |
1.2渦流檢測(cè)的發(fā)展4 |
2.1.4金屬的磁特性24 |
3.2.1有效磁導(dǎo)率48 |
1.3渦流檢測(cè)的應(yīng)用與特點(diǎn)7 |
2.2交流電路27 |
3.2.2特征頻率50 |
復(fù)習(xí)題8 |
2.2.1直流電流27 |
3.3渦流試驗(yàn)相似律和復(fù)阻抗平面圖52 |
2.2.2交流電流27 |
3.3.1渦流試驗(yàn)相似律及模型試驗(yàn)52 |
|
2.2.3阻抗及其相量圖29 |
3.3.2復(fù)阻抗平面圖55 |
|
2.3電磁現(xiàn)象的基本規(guī)律30 |
3.4線圈的阻抗平面分析57 |
|
2.3.1畢奧一薩伐爾定律30 |
3.4.1含導(dǎo)電圓柱體線圈的阻抗分析57 |
|
2.3.2電磁感應(yīng)定律31 |
3.4.2含導(dǎo)電管材的穿過式線圈的阻抗分析61 |
|
2.3.3 自感與互感32 |
3.4.3放置式線圈阻抗分析66 |
|
2.3.4電磁場(chǎng)基本方程式34 |
3.4.4其他形式線圈的阻抗分析69 |
|
2.3.5似穩(wěn)電磁場(chǎng)35 |
復(fù)習(xí)題7l |
|
2.4導(dǎo)體中的電磁場(chǎng)37 |
||
2.4.1電磁滲透方程37 |
||
2.4.2半無(wú)限平面導(dǎo)體中的電磁場(chǎng)39 |
||
2.4.3導(dǎo)電長(zhǎng)圓柱體中的電磁場(chǎng)41 |
||
2.4.4導(dǎo)電管材中的電磁場(chǎng)43 |
||
復(fù)習(xí)題45 |
第4章渦流檢測(cè)設(shè)備72 |
第5.章渦流檢測(cè)應(yīng)用117 |
第6章渦流檢測(cè)新技術(shù)161 |
4.1渦流傳感器72 |
5.1渦流檢測(cè)應(yīng)用分類117 |
6.1概述161 |
4.1.1渦流傳感器的分類73 |
5.2渦流探傷117 |
6.2多頻渦流檢測(cè)技術(shù)161 |
4.1.2檢測(cè)線圈信號(hào)檢出電路75 |
5.2.1渦流探傷響應(yīng)特點(diǎn)117 |
6.2.1多頻渦流檢測(cè)基本原理162 |
4.2渦流檢測(cè)儀器78 |
5.2.2管、棒材渦流探傷118 |
6.2.2多頻分析處理法163 |
4.2.1渦流檢測(cè)儀器的分類78 |
5.2.3非管、棒材渦流探傷128 |
6.2.3多頻渦流儀器168 |
4.2.2渦流檢測(cè)儀器的基本組成及電路79 |
5.3電導(dǎo)率測(cè)量與材質(zhì)分選140 |
6.3遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)169 |
4.2.3渦流檢測(cè)儀器的智能化89 |
5.3.1非鐵磁性金屬電導(dǎo)率的渦流檢測(cè)140 |
6.3.1遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)系統(tǒng)169 |
4.3試樣與輔助裝置94 |
5.3.2鐵磁性材料的電磁分選142 |
6.3.2遠(yuǎn)場(chǎng)渦流方程171 |
4.3.1標(biāo)準(zhǔn)試樣與對(duì)比試樣94 |
5.4覆蓋層厚度測(cè)量143 |
6.3.3遠(yuǎn)場(chǎng)渦流圖172 |
4.3.2渦流檢測(cè)輔助裝置99 |
5.4.1非導(dǎo)電覆蓋層厚度的渦流法測(cè)量143 |
6.3.4遠(yuǎn)場(chǎng)渦流探頭173 |
4.3.3渦流檢測(cè)儀器的性能評(píng)價(jià)102 |
5.4.2非鐵磁性覆蓋層厚度的磁性法測(cè)量147 |
6.4脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)174 |
4.4渦流檢測(cè)設(shè)備的新發(fā)展105 |
5.5渦流檢測(cè)典型應(yīng)用示例148 |
6.5磁光渦流檢測(cè)技術(shù)176 |
4.4.1多功能渦流檢測(cè)儀105 |
5.5.1原材料渦流探傷148 |
6.5.1基本原理176 |
4.4.2多功能檢測(cè)同屏綜合顯示系統(tǒng)106 |
5.5.2在役設(shè)備探傷150 |
6.5.2磁光渦流檢測(cè)特點(diǎn)及應(yīng)用177 |
4.4.3渦流檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)107 |
5.5.3零件的渦流探傷152 |
6.6渦流陣列檢測(cè)技術(shù)178 |
4.4.4視頻渦流檢測(cè)系統(tǒng)109 |
5.5.4導(dǎo)電材料電導(dǎo)率的渦流檢測(cè)155 |
6.6.1渦流陣列檢測(cè)技術(shù)的原理179 |
4.4.5探頭推拔器111 |
5.5.5覆蓋層厚度的渦流測(cè)量156 |
6.6.2渦流陣列檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用180 |
4.4.6多功能集成檢測(cè)設(shè)備112 |
復(fù)習(xí)題158 |
復(fù)習(xí)題182 |
4.4.7掌上型電磁檢測(cè)儀器114 |
||
復(fù)習(xí)題114 |
第7章渦流檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)184 |
第8章渦流檢測(cè)規(guī)程與工藝卡212 |
7.1概述184 |
8.1概述212 |
7.1.1標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí)184 |
8.1.1相關(guān)術(shù)語(yǔ)的定義與層次劃分212 |
7.1.2國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)185 |
8.1.2檢測(cè)規(guī)程與工藝卡的一般要求與區(qū)別213 |
7.1.3渦流檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)概況186 |
8.1.3渦流檢測(cè)基本操作規(guī)程214 |
7.2渦流檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)187 |
8.2典型渦流檢測(cè)規(guī)程與檢測(cè)工藝的編制及分析217 |
7.2.1 國(guó)內(nèi)主要渦流標(biāo)準(zhǔn)187 |
8.2.1管、棒材探傷218 |
7.2.2國(guó)外主要渦流標(biāo)準(zhǔn)198 |
8.2.2零件或結(jié)構(gòu)的探傷220 |
7.2.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)203 |
8.2.4覆蓋層厚度的測(cè)量…227 |
復(fù)習(xí)題210 |
復(fù)習(xí)題228 |
參考文獻(xiàn)229 |
該書是根據(jù)高等工科院校專業(yè)課程教學(xué)的基本要求,結(jié)合南昌航空大學(xué)無(wú)損檢測(cè)專業(yè)30年來(lái)的教學(xué)經(jīng)驗(yàn),在不斷探索教學(xué)改革的基礎(chǔ)上編寫的。
該書從電磁基本理論開始,系統(tǒng)介紹了渦流檢測(cè)方法的基礎(chǔ)理論、基本原理、設(shè)備材料、主要應(yīng)用、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工藝及新技術(shù)等知識(shí)。每章后均附有復(fù)習(xí)題,并在最后一章編寫了部分有關(guān)基礎(chǔ)原理及應(yīng)用方面的實(shí)驗(yàn),以利于讀者對(duì)基本理論與概念的學(xué)習(xí)和對(duì)基本操作技能的掌握。
該書可作為本科及大專院校無(wú)損檢測(cè)及相關(guān)專業(yè)的教材或教學(xué)參考書,也可供從事無(wú)損檢測(cè)研究及工程應(yīng)用的技術(shù)人員參考。
1、對(duì)于金屬管、棒、線材的檢測(cè),不需要接觸,也無(wú)需要耦合介質(zhì)。所以檢測(cè)速度高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè),特別適合在線普檢。2、對(duì)于表面缺陷的探測(cè)靈敏度很高,且在一定范圍內(nèi)具有良好的線性指示,可對(duì)大小不同缺陷...
渦流檢測(cè)時(shí)線圈不需與被測(cè)物直接接觸,可進(jìn)行高速檢測(cè),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但不適用于形狀復(fù)雜的零件,而且只能檢測(cè)導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷,檢測(cè)結(jié)果也易于受到材料本身及其他因素的干擾。
圖形2008的版本要比2013低,低版本永遠(yuǎn)打不開高版本,所以是打不開的。
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頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
論述了奧氏體不銹鋼壓力容器的檢測(cè)現(xiàn)狀及存在的不足,分析了渦流檢測(cè)相對(duì)于其它無(wú)損檢測(cè)方法對(duì)奧氏體不銹鋼檢測(cè)的優(yōu)勢(shì),通過對(duì)304奧氏體不銹鋼人工試件不同規(guī)格刻槽的渦流檢測(cè)頻率分別進(jìn)行試驗(yàn),并結(jié)合特征頻率法和仿真分析法的結(jié)果,得出檢測(cè)時(shí)具有實(shí)際意義的最佳工作頻率。
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頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.4
介紹了渦流檢測(cè)的基本原理,運(yùn)用該方法對(duì)自制不銹鋼刻槽試塊進(jìn)行了渦流檢測(cè),得到了人工刻槽及晃動(dòng)信號(hào)的阻抗示意圖。采用該工藝對(duì)11臺(tái)不銹鋼儲(chǔ)液罐焊縫進(jìn)行了渦流檢測(cè),發(fā)現(xiàn)了一位置阻抗示意圖信號(hào)與試塊刻槽阻抗示意圖信號(hào)相似,經(jīng)宏觀檢查確認(rèn)兩位置存在3條表面裂紋缺陷,從而證實(shí)了渦流方法檢測(cè)不銹鋼焊縫表面裂紋的可行性。
叢書序言 |
第1章緒論1 |
第2章渦流檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)4 |
前言 |
21金屬的導(dǎo)電性4 |
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22正弦交流電路11 |
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23金屬的磁特性16 |
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24電磁感應(yīng)基本定律21 |
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25渦流和趨膚效應(yīng)26 |
第3章渦流檢測(cè)基本原理29 |
第4章渦流檢測(cè)線圈59 |
第5章渦流檢測(cè)儀器71 |
31渦流檢測(cè)線圈阻抗分析29 |
41檢測(cè)線圈的分類59 |
51渦流檢測(cè)儀器的工作原理71 |
32有效磁導(dǎo)率和特征頻率33 |
42檢測(cè)線圈的選擇和性能指標(biāo)62 |
52渦流檢測(cè)儀器的類型82 |
33渦流檢測(cè)線圈的電壓計(jì)算37 |
43檢測(cè)線圈的實(shí)例及分析63 |
53渦流檢測(cè)儀器實(shí)例87 |
34應(yīng)用阻抗圖設(shè)計(jì)檢測(cè)線圈41 |
44特殊類型線圈66 |
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35管材的復(fù)阻抗平面45 |
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36影響線圈阻抗的各種因素47 |
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37多頻渦流及遠(yuǎn)場(chǎng)渦流51 |
第6章渦流檢測(cè)應(yīng)用92 |
第7章渦流檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)120 |
第8章渦流檢測(cè)工藝130 |
61渦流自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備92 |
71概述120 |
81渦流檢測(cè)方法與應(yīng)用130 |
62鋼管的渦流檢測(cè)及檢測(cè)設(shè)備93 |
72國(guó)內(nèi)主要渦流檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)122 |
82渦流檢測(cè)工藝操作131 |
63金屬材料渦流檢測(cè)及檢測(cè)設(shè)備106 |
83試件渦流檢測(cè)132 |
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64渦流檢測(cè)的其他應(yīng)用110 |
84試件材質(zhì)性能渦流測(cè)試134 |
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65多頻和遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)應(yīng)用116 |
參考文獻(xiàn)136 |
渦流檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn):
①檢測(cè)線圈不需要接觸工件,也不需要耦合劑,對(duì)管、棒、線材的檢測(cè)易于實(shí)現(xiàn)高速、高效率的自動(dòng)化檢測(cè);也可在高溫下進(jìn)行檢測(cè),或?qū)ぜ莫M窄區(qū)域及深孔壁等探頭可到達(dá)的深遠(yuǎn)處進(jìn)行檢測(cè)。
②對(duì)工件表面及近表面的缺陷有很高的檢測(cè)靈敏度。
③采用不同的信號(hào)處理電路,抑制干擾,提取不同的渦流影響因素,渦流檢測(cè)可用于電導(dǎo)率測(cè)量、膜層厚度測(cè)量及金屬薄板厚度測(cè)量。
④由于檢測(cè)信號(hào)是電信號(hào),所以可對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)字化處理,然后存儲(chǔ)、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理和比較。
渦流檢測(cè)的局限性:
①只適用于檢測(cè)導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料。
②由于渦流滲透效應(yīng)的影響,只適用于檢查金屬表面及近表面缺陷,不能檢查金屬材料深層的內(nèi)部缺陷。
③渦流效應(yīng)的影響因素多,對(duì)缺陷定性和定量還比較困難。
④針對(duì)不同工件采用不同檢測(cè)線圈檢查時(shí)各有不足。