軸系是船舶推進系統的重要組成部分,軸承是軸系的核心部件。尾軸承故障,將影響整個船舶的運行,同時也增加了船舶的安全隱患。因此,在船舶設計、建造和營運的各個階段應給予軸系足夠的重視。
尾軸運轉時,尾軸與尾軸承產生相對運動并形成楔形空間,其中的潤滑油在楔形空間中被規則的力擠壓,產生一定的反作用力,并由于滑油自身的粘度,于是在尾軸與尾軸承之間形成一層油膜,填充在尾軸與軸承之間狹窄的楔形空間內。油膜的存在大大減少了尾軸與尾軸承之間的接觸力,從而減少了兩表面之間的摩擦和磨損。
而隨著尾軸的長久運轉,尾軸與尾軸承之間會產生大量的熱能并傳遞到滑油當中,而尾管“浸泡”于冷卻水艙中,因此滑油的熱量會迅速被冷卻水帶走,冷卻水始終處于流動狀態,因而滑油的熱量不會集聚,因此冷卻的滑油再繼續將尾軸承進行充分的冷卻,所以,正常情況下,尾軸承溫度基本保持相對穩定。尾軸承溫度要受3個方面因素的影響:尾軸承與尾軸的間隙、尾軸承與尾軸的相對傾角、尾軸承受力情況。
尾軸與軸承的間隙是軸系配合部件中至關重要的因素,間隙是否合適,直接決定了油膜能否恰當、充分地建立。《中國造船質量標準》等規范規定了各類軸承在不同軸徑時的間隙值。軸承間隙過小,則油膜無法充分建立,進而尾軸與軸承之間產生“干磨”,導致軸承高溫。軸承間隙過大,尾軸在運動時產生甩蕩,滑油受到不規則的力作用,且楔形空間過大,滑油自身的重力大于附著力,進而也導致油膜無法良好建立。沒有油膜則潤滑效果就變差、尾軸與軸承相互之間受力異常,且沒有油膜將熱量有效地傳遞到油池中去,繼而產生高溫,嚴重時會導致軸承異常磨損、熔融、甚至表面剝落。
隨著船舶大型化的發展,螺旋槳的重量和軸系的長度在逐步增加,致使尾管后軸承處轉角過大,尾軸與尾管軸承的接觸面積減小,進而導致軸承局部受力過大。為了使前后軸承受力均勻、磨損均勻且延長其壽命,斜鏜孔及傾斜軸承等新型設計應運而生。
規范對軸承長徑比有明確規定,如白合金軸承為2~2.5,賽龍、橡膠等高分子軸承為4。這主要是為了使軸承各點上的局部應力符合材料的要求。尾軸在運轉過程中,尾軸承與軸接觸的任意一點上,均受到軸的重力、軸轉動引起的切應力以及軸震蕩時不規則的力等,受力情況復雜,因此油膜的存在至關重要。2100433B
密封環密封,密封環象活塞環,放置在帶有環槽的套筒(與軸一起轉動)和軸承蓋(靜止件)圓孔之間,各接觸表面均需硬化處理并磨光;密封要求不高時可以只用一個環,要求高時可用24個環;密封環用含鉻的耐磨鑄鐵制造...
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滾動軸承振動、噪聲和異音測試系統技術研究 杭州軸承試驗研究中心(浙江,杭州, 310022) 李興林 陳芳華 沈云同 張燕遼 張永恩 摘要:本文論述了滾動軸承(以下簡稱軸承)振動、噪聲和異音測試系統技術 (BVT+BANT ),介紹了我中心根據此技術研制的 BVT 系列軸承振動(速度) 測量儀和 BANT 系列軸承異音測量儀。該測試系統 1985年經原機械工業部鑒定, 其主要性能指標達到國外同類儀器的先進水平。 該測試系統自問世以來, 經過近 二十年的推廣, 已有近二千臺套被一千余家國內外用戶采用, 深受用戶好評。 廣 泛適用于軸承生產企業對軸承振動的檢測以及家電、電機、機床、冶金、紡織、 石化等軸承用戶對軸承產品的驗收, 也適合大專院校和科研單位對軸承振動的分 析與研究。本文同時介紹了由我中心制定的相關技術標準。 1.引言 隨著家電等行業對軸承振動、 噪聲和異音要求的不斷提高, 對軸承振
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淺談立式軸流泵的工作原理、構造及維修 一、立式軸流泵概述 軸流泵以單級立式軸流泵運用最廣泛,此種泵是一種大流量、低揚程的泵,可抽送 40℃以下的清水或 雨水、江河水、污水及類似于清水的其它液體介質。可用于農業排灌、城市給排水、熱電站輸送循環水或 其他水利工程之用。 立式軸流泵的型號眾多,以油田給排水為例,常用型號有 28ZLB-70、36ZLB-4A、40ZLB-85、 700ZLB-1.3-7.2 等。 立式軸流泵的型號眾多,以油田給排水為例,常用型號有 28ZLB-70、36ZLB-4A、40ZLB-85、 700ZLB-1.3-7.2 等。軸流泵的型號意義: 28 Z L B — 70 28-- 泵的出水口直徑為 28英寸 ;Z-- 軸流泵 ;L-- 立式結構 ;B-- 半調節葉片 ;70-- 比轉速被 10除所得的化 整數 二、立式軸流泵的工作原理與構造 1、立式軸流泵的工作原
2017年12月29日,《船用油潤滑艉管軸承》發布。
2018年7月1日,《船用油潤滑艉管軸承》實施。
主要起草單位:中國船舶重工集團公司第七○四研究所、東臺市海鵬船舶配件有限公司。
主要起草人:汪國君、鄧麗娟、楊龍霞、胡方珍、曹興林、王亞東。 2100433B
《航海科技名詞》第一版。