cpu：arm工控主板 通訊：usb通信接口 　容量：256m ram容量，32m flash rom； 反饋：ab相脈沖反饋 　控制：dsp運動控制器 手脈：增量式手搖編碼器 　顯示：320×240點陣 5.7英寸液晶顯示器 　輸入/輸出全光耦隔離

4軸步進/伺服控制，可進行單段運行或連續運行； 　高速預處理運動加工，加工平穩； 　斷電坐標記憶功能. 　具備自動分中,對刀儀等多種對刀方式； 　強大的b類宏功能，用戶編程更方便； 　完善的報警體系,方便問題追蹤； 　dxf g代碼模板功能,將dxf自動轉換為g代碼進行加工. 　宏變量名自定義功能.打造你自己的參數名稱. 　任意指定行加工功能. 　usb、串口通訊控制功能，數據傳輸更方便； 　u盤讀取功能，方便數據的傳輸； 　系統軟件方便升級. 　可外接手持盒操作，操作簡單實用； 　整機工藝結構合理，抗干擾能力強，可靠性高； 　采用國際標準g代碼，具有直線插補、圓弧插補、螺旋插補、刀具補償、反向間隙補償、電子齒輪等功能；

　鏜銑床是加工行業普遍使用的一種加工工具, 結合了鏜床和銑床的兩種功能于一體,使加工效率更高、精度更好，極大地提高了產品品質和勞動效率。

遠東機械鏜銑床在行業內具有相當的代表性，其數控臥式鏜銑床、數控立式車床、數控臥式車床廣泛應用于工程機械設備加工、模具加工、動力發電設備加工、車輛船舶引擎加工、風電部件加工等領域。

銑床最早是由美國人E.惠特尼于1818年創制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗于1862年創制了第一臺萬能銑床，是為升降臺銑床的雛形。1884年前后出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成“進給-快速”或“快速-進給”的自動轉換。

1950年以后，銑床在控制系統方面發展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

隨著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操作，極大的釋放了勞動力。數控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。

鏜銑床結合了鏜床和銑床的加工方式,主要用于鏜孔和銑削平面。按自動化程度分為:傳統鏜銑床、精密鏜銑床和數控鏜銑床；按布局形式分為立式鏜銑床和臥式鏜銑床、落地式鏜銑床。 　目前數控臥式鏜銑床為發展最為迅速使用最為廣泛之鏜銑床。進口設備來源地主要為歐洲、美國、日本、中國臺灣地區、韓國等國家和地區。 　國內生產廠家在相關領域也取得了快速增長，相關設備廠家在國家政策的扶持下取得了不少成果，與國際同行的差距越來越小，甚至有所超越。