環錠細紗機最為常見。普通環錠細紗機為雙面多錠結構，主要由喂入機構、牽伸機構、加捻卷繞機構、成形機構組成。粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來，經過導紗桿和緩慢往復橫動的導紗喇叭口，喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出通過導紗鉤，穿過鋼絲圈，卷繞到緊套在錠子上的筒管上。錠子高速回轉，通過有一定張力的紗條帶動鋼絲圈在鋼領上高速回轉，鋼絲圈每一回轉就給牽伸后的須條加上一個捻回。由于鋼絲圈的回轉速度小于紗管的，使得前羅拉連續輸出的紗條卷繞到紗管上。鋼絲圈與紗管的轉速差，就是紗管單位時間的卷繞圈數。依靠成形機構的控制，鋼領板按一定規律升降，使細紗繞成符合一定形狀的管紗。

牽伸是將須條抽長拉細的過程，其牽伸的實質是使纖維沿軸向做相對運動，其目的是使抽長拉細須條牽到規定的粗細。

細紗機實現牽伸的條件

在傳統紡紗中是利用表面速度不同，有一定隔距的羅拉組來實現的。實現牽伸須具備以下條件。

（1）須條上有積極握持的兩點，且兩握持點之間有一定的距離（隔距）。

（2）積極握持的兩點必須有相對運動，輸出端的線速度必須大于喂入端的線速度。

（3）握持點上應具有一定的握持力。

細紗機牽伸倍數

（1）重量牽伸倍數和機械牽伸倍數

牽伸倍數是須條抽長拉細的程度，一般用

公式如圖1所示；

一般在設計時用此方法計算的牽伸倍數稱為重量牽伸倍數，也稱為理論牽伸倍數，簡稱重量牽伸。

當牽伸過程中羅拉與須條問無滑溜時：

用此方法計算的牽伸倍數稱為機械牽伸掊數，簡稱機械牽伸。

（2）牽伸效率和牽伸配合率

牽伸過程中由于存在纖維損失、羅拉與須條間的滑溜、纖維的回彈性、捻縮等原因，所以機械牽伸與重量牽伸不相等。

牽伸效率=重量牽伸/機械牽伸

在羅拉牽伸過程中，牽伸效率常小于1。一般在紡紗工藝中，為了補償牽伸效率，使設計的重量符合工藝要求，一般用一個經驗數值，這個數值稱為牽伸配合率。

牽伸配合率= 機械牽伸/重量牽伸

一般純棉品種牽伸配合率為1.01—1.04，化纖品種一般為1.03～1.1。 2100433B

細紗機的生產單元是錠子，常以每千錠小時的產量（公斤）來衡量細紗機的生產水平。紡紗廠生產規模是以擁有細紗機的錠子總數來表示的。每只錠子上所紡的紗會由于各種原因而斷頭，常以千錠小時發生的斷頭數表示斷頭率。斷頭率的高低影響勞動生產率、設備生產率、細紗質量和車間含塵量。細紗機是紡紗生產中耗能最多的機器。細紗機生產過程中紡滿一個卷裝（管紗）便要停止生產，待落下管紗換上空管后方能繼續紡紗。因此卷裝的大小影響勞動生產率、設備生產率，還影響能耗。錠速、卷裝、斷頭率三者，相互聯系又相互制約，是細紗機技術水平高低的標志，需要從社會、技術和經濟方面進行綜合考慮，確定較為恰當的數值。

細紗機是靠鋼絲圈回轉對紗條進行加捻的，紗條一端由前羅拉握持，另一端由鋼絲圈帶動繞其本身軸線自轉。鋼絲圈回轉一周，使前羅拉鉗口到鋼絲圈的一段紗條上獲得捻回；鋼絲圈以下的細紗只繞錠子中心線公轉，不繞本身軸線自轉，沒有加捻。

環錠細紗機的加捻與卷繞是同時進行的，正常卷繞如果不計紗條加捻時所產生的長度變化，則同一時間內輸出長度等于卷繞長度。

加捻區的捻度分布的特征為：T翻段>T繞段>T紗段

由于在捻回傳遞過程中存在的導紗鉤的捻陷和鋼絲圈的阻捻，使的各段捻度不同，阻捻使氣圈段增捻，捻陷使紡紗段減捻。

紡紗段的捻度也是呈某種分布，靠近前羅拉鉗口處的捻度最小稱為弱捻區或加捻三角區；貼在前羅拉表面的包圍弧沒有捻度，稱為無捻區。設法增加弱捻區與無捻區的捻度，是細紗機工藝參數合理調整的主要內容。

翼錠細紗機flyer spinning frame用“翼錠加捻”的細紗機。

翼錠細紗機flyer spinning frame用“翼錠加捻”的細紗機。條子或粗紗喂人牽伸機構中，經牽伸后的須條，通過翼錠加捻成紗，卷繞在筒管上。錠翼為懸吊式或圓筒鐘罩式。筒管不是積極傳動而是紗條以一定張力拖動在錠子上回轉，借筒管回轉的摩擦阻力，回轉速度滯后，兩者速差為卷繞在簡管上的圈數。簡管在軸向作有規律升降,完成圓柱形卷裝。適應紡制纖維粗.強力高、線密度粗的細紗,如黃麻紗和亞麻紗。

環錠細紗機，由“錠子”、“鋼領”和“鋼絲圈”實現加捻卷繞的細紗機。有棉紡、毛紡、絹紡和麻紡等各環錠細紗機，麻紡（苧麻、亞麻）環錠細紗機又有長麻紡和短麻紡之分。由喂入、牽伸、加捻卷繞等機構組成。粗紗經橫動裝置傳動的導紗桿喂入由幾對羅拉組成的牽伸機構，一般為雙皮圈式牽伸。羅拉隔距和皮圈架長度可根據纖維長度調節；上皮圈銷多為彈簧擺動銷，下皮圈銷為曲面長銷，上下銷鉗口隔距由隔距塊定位。采用彈簧或氣動搖架加壓，對牽伸須條產生附加摩擦力界，有效控制纖維運動。牽伸前區有時裝有集合器，集聚經牽伸而擴散的須條，防止纖維損失，提高細紗強力，減少毛羽牽伸機構還附有清潔絨輥使羅拉表面保持清潔，減少紗疵。斷頭吸棉管吸走斷頭。雙皮圈牽伸機構的總牽伸能力約為50倍。前羅拉輸出紗條經導紗鉤穿過騎跨在鋼領上的鋼絲圈，繞在同錠子一起回轉的紗管上。卷繞紗線的張力拖動鋼絲圈沿鋼領回轉，對紗條進行加捻，稱為環錠加捻。錠子與鋼絲圈速度差異使紗條卷繞于紗管。成形機構使鋼領板作一定規律升降運動，完成細紗短動程錐形卷繞。鋼絲圈轉速隨卷繞直徑大小而變化，因此紗條的動態捻度有差異，但可在退繞時得以補償。鋼絲圈本身對捻度傳遞有“阻捻”作用，使氣圈段捻度增多。導紗鉤有“捻陷”現象，使紡紗段捻度減少。有的毛紡環錠細紗機不采用鋼領板升降，而采用錠子和龍筋升降，保持氣圈高度，穩定張力，減少斷頭。還有的環錠細紗機則采用“錠端加捻”的無氣圈紡紗。 2100433B

《中華人民共和國紡織行業標準:棉紡環錠細紗機(FZ/T 93027-2004)》由中國標準出版社出版。2100433B