普通鋅丸成份:
化學(xué)成分 |
檢測結(jié)果 |
||||
鐵 |
鋅 |
鋁 |
鈷 |
銅 |
|
0.004 |
99.99 |
0.003 |
0.002 |
0.001 |
符合 |
鋅丸 鋅合金丸
硬度類型 |
記 號 |
直 徑 |
硬 度(Hv) |
標(biāo) 準(zhǔn) 硬 度 |
AZ |
0.3mm- 2.5mm |
40-50 |
中 硬 度 |
AZ-S |
50-60 |
|
高 硬 度 |
AD |
80-100 |
鋅丸 切丸
硬度類型 |
記 號 |
直 徑 |
硬 度(Hv) |
標(biāo) 準(zhǔn) 硬 度 |
AC |
0.3mm- 2.5mm |
40-50 |
中 硬 度 |
AC-S |
50-60 |
從原料(鋅錠)至出成品過程中無其他成分進(jìn)入,無接觸其他金屬。使用DF—100型直讀光譜儀,等離子體電感耦合原子發(fā)射光譜等高端檢測儀器。入庫之前每個(gè)工序?qū)訉影殃P(guān),層層檢測。不放過任何一個(gè)微小的細(xì)節(jié),從而使我們的產(chǎn)品性能長期穩(wěn)定。確保每批純鋅丸含量99.99%以上。
純鋅丸主要廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)、造船、集裝箱、機(jī)械制造、金屬鑄造、金屬表面處理等行業(yè)。產(chǎn)品被譽(yù)為“金屬表面的美容師”。公司產(chǎn)品主要技術(shù)來源于日本,并有堅(jiān)強(qiáng)技術(shù)支持,公司擁有兩個(gè)博士學(xué)位人才,長年負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的創(chuàng)新和改進(jìn)。
黑墨石化學(xué)成份是石英與硅質(zhì)巖。墨石:即墨玉,是一種珍貴而稀有的自然資源,僅產(chǎn)于陜西省富平縣北部山區(qū)的墨玉,其色重質(zhì)膩,紋理細(xì)致,漆黑如墨,光潔可愛,極負(fù)盛名,其硬度為Mohs4o左右,素為治硯、刀工之...
您需要檢測成分分析嗎?我們可以分析,您可以留一下聯(lián)系方式嗎?
SiO2 99.9-99.95% Fe2O3 10PPM-25PPM max Li2O 1-2PPM max Al2O3 20-30PPM maxK2O 20-25PPM max Na2O 10-20...
禁止用帶酸,堿,鹽等腐蝕鋅的包裝物和運(yùn)輸工具裝運(yùn),并應(yīng)貯存在干燥,通風(fēng),無腐蝕性物質(zhì)的庫房里,嚴(yán)防雨水淋濕。
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評分: 4.5
PU耐黃變?nèi)珕\銀灰面漆 編號: XY-002783 成 份 制 造 商 12-70D Sovbcan oil fatty acxl shout-oil Alkyd resin 短油度脂肪酸醇酸樹脂 Etcrnal Chemical Jco.,Ltd.(Taiwan,China) 臺(tái)灣長興樹脂 Disparon 6900-20X theology additive 抗沉淀劑 KUSUMOTO Chemical Co.,Ltd.(Janpan) 日本 KUSUMOTO 化學(xué)公司 All kinds of Solvents 各種溶劑 PetroChina Corp.(China)中國石化 Byk066 defoamer消泡劑 BYK-Chemic GMBH(Germany) 德國畢克化學(xué) BYK333 surface allitve 流平劑 BYK-Chemic GMBH(Germany) 德
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評分: 4.3
陶粒原料 陶粒原料系指用于制造陶粒的巖石,統(tǒng)稱為陶粒頁巖,包括: 1. 沉積形成的粘土、頁巖、油頁巖、泥巖、粉砂巖等; 2. 火山和火山沉積形成的珍珠巖、凝灰?guī)r,凝灰質(zhì)砂等; 3. 由于上述巖石經(jīng)變質(zhì)而成的千枚巖、板巖等; 4. 煤矸石、粉煤灰等工業(yè)廢物,但煤矸石成分較復(fù)雜,成粒不好。 上述陶粒的主要原料,仍以頁巖和粘土為主。 一、 國際國內(nèi)對陶粒原料的一般工業(yè)要求 1. 化學(xué)成分表: SiO2 Al 2O3 Fe2O3 CaO+Mgo K2O+Na2O 有機(jī)質(zhì) 燒失量 二氧化硅 三氧化二 鋁 三氧化二 鐵 鈣+鎂 氧化二鉀 氧化二鈉 50-70% 14-20% 5-10% 3-7% 1.5-4% 1-2% 5-10% 2. 礦物質(zhì)組成: 1. 粘土礦物總量大于 40%,以伊利石、水云母、蒙脫石為主,次為高嶺石、沸石等。 3. 原料粒度 小于 0.005 毫米大于 50%,大于 0.05
定義
鋁丸又名鋁砂、鋁顆粒,主要應(yīng)用于鋁、鋅或薄壁工件的表面噴拋處理,也可與不銹鋼丸按一定比例混合使用,對工件表面具有顯著的增白效果。
其硬度一般為40~50HRC,加工硬金屬時(shí),可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好,使用廣泛,其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。
其硬度為58~65HRC,質(zhì)脆而易于破碎。壽命短,使用不廣。主要用于需噴丸強(qiáng)度高的場合。
硬度較前兩者低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料,也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用,以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。
陶瓷丸的化學(xué)成分大致為67%的ZrO2、31%的SiO2及2%的Al2O3為主的夾雜物,經(jīng)熔化、霧化、烘干、選圓、篩分制成的,硬度相當(dāng)于HRC57~63。其突出性能是密度比玻璃高、硬度高。最早于20世紀(jì)80年代初期用于飛機(jī)的零部件強(qiáng)化。 陶瓷丸具有較高的強(qiáng)度,壽命比玻璃丸長,價(jià)格比較低,現(xiàn)已擴(kuò)展到鈦合金、鋁合金等有色金屬的表面強(qiáng)化。
所以說,丸的分類總共有4大類:鑄鋼丸、鑄鐵丸、玻璃丸、陶瓷丸
特別說明:
噴丸用玻璃丸和其他用途的玻璃丸是兩個(gè)不同的概念。噴丸玻璃丸最大的特點(diǎn)是它的硬度最低不小于6-7莫氏而且有一定的韌性,成圓率最低不小于90%。而道路反光玻璃丸對硬度無要求,一般普通玻璃作原材料即可,成圓率要求最低75%。
兩種價(jià)格差別很大,但外觀卻相差無幾,如果將普通玻璃丸用于噴丸加工,貌似成本較低,而在噴丸加工時(shí)破碎率較高,且加工強(qiáng)度較高的工件時(shí)幾乎是一次破碎,相比之下,總成本反而提高了許多.
研磨丸比鑄鋼丸的優(yōu)越性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 研磨丸成分穩(wěn)定。
2. 研磨丸韌性和抗拉強(qiáng)度高。
3. 研磨丸克服鑄鋼丸的所有弱點(diǎn),無氣孔、不破碎。
4. 使用壽命長。
研磨丸與鑄鋼丸的消耗比:
鑄鐵件(清砂) |
|||
大型 >1000kg |
中型 ≈100kg |
小型 <10kg |
|
鑄鋼丸消耗量 |
2-4kg/噸 |
6-8 kg/噸 |
8-10 kg/噸 |
研磨鋼丸消耗量 |
1-2 kg/噸 |
3-5 kg/噸 |
4-6 kg/噸 |
使用研磨丸的好處:
1.清理后工件表面顏色為銀白色。
2.環(huán)境污染少。
3.工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低。
4.效率高、耗丸量少,降低生產(chǎn)成本。