禁止用帶酸,堿,鹽等腐蝕鋅的包裝物和運輸工具裝運,并應貯存在干燥,通風,無腐蝕性物質的庫房里,嚴防雨水淋濕。
普通鋅丸成份:
化學成分 |
檢測結果 |
||||
鐵 |
鋅 |
鋁 |
鈷 |
銅 |
|
0.004 |
99.99 |
0.003 |
0.002 |
0.001 |
符合 |
鋅丸 鋅合金丸
硬度類型 |
記 號 |
直 徑 |
硬 度(Hv) |
標 準 硬 度 |
AZ |
0.3mm- 2.5mm |
40-50 |
中 硬 度 |
AZ-S |
50-60 |
|
高 硬 度 |
AD |
80-100 |
鋅丸 切丸
硬度類型 |
記 號 |
直 徑 |
硬 度(Hv) |
標 準 硬 度 |
AC |
0.3mm- 2.5mm |
40-50 |
中 硬 度 |
AC-S |
50-60 |
從原料(鋅錠)至出成品過程中無其他成分進入,無接觸其他金屬。使用DF—100型直讀光譜儀,等離子體電感耦合原子發射光譜等高端檢測儀器。入庫之前每個工序層層把關,層層檢測。不放過任何一個微小的細節,從而使我們的產品性能長期穩定。確保每批純鋅丸含量99.99%以上。
運輸液態氮氣的過程中有時候會遇到一些突發情況,這時候,首先運輸司機要保持冷靜,利用對液氮充分的了解,采取緊急措施。如果在運輸液氮的時候要注意以下情況:1、液氮罐運輸時只能立放,不能躺放,為了防止翻倒,...
生絲的好,因為沒被火燒過,無論從顏色還是硬度等方面都好。
百度搜鋼丸易購 選用優質鑄鋼制的鋼丸,并選型破碎制成相應粒度的鋼砂,具有顆粒飽滿、裂紋少、成形均勻等特點,經過二次淬火工藝,金相組織更加致密、等耐沖擊性,使用中具有韌性強、抗沖擊力強、清理質量好等特點...
純鋅丸主要廣泛應用于汽車、飛機、造船、集裝箱、機械制造、金屬鑄造、金屬表面處理等行業。產品被譽為“金屬表面的美容師”。公司產品主要技術來源于日本,并有堅強技術支持,公司擁有兩個博士學位人才,長年負責公司產品的創新和改進。
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如有幫助,歡迎下載支持! 1 6種不同水泥成分 帶 R的為早強型水泥; 32.5、42.5、52.5 為水泥標號,按規定齡期的抗壓和抗折強度 來劃分; PII :2 型硅酸鹽水泥,硅酸鹽熟料添加不超過 5%的混合料; PO:普通硅酸鹽水泥,硅酸鹽熟料添加 6%-15%的混合料; PC:復合硅酸鹽水泥,硅酸鹽熟料添加 16%-50%的混合料。 混合料成分主要包括:石膏、活性混合材料(粒化高爐礦渣、火 山灰、粉煤灰)、非活性混合材料 (活性強度低于要求的粉煤灰、 粒化高爐礦渣、火山灰、石灰石和砂巖) 、窯灰等。 標準對混合料各組分的含量有具體要求。 如有幫助,歡迎下載支持! 2 硅酸鹽水泥生產工藝 水泥生產工藝要點:兩磨一煅燒 一、硅酸鹽水泥生產方法分類 (一 )按生料制備方法分 生 產 方 法 工藝 生料 含水量 優缺點 濕 法 各種原料加水進磨機進行粉磨和混 合,得到粘稠漿狀生料漿,入
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爆破材料運輸及儲存安全交底 1、爆破材料的運輸 (1)裝卸爆破材料時,應輕拿輕放,不得產生摩擦、震動、撞擊、拋擲、倒轉、墜落,堆 放應平穩,不得散裝、改裝或倒放。 (2)不同性質的炸藥、雷管、傳爆線、導爆管等均不得在同一車輛、車廂、船艙內裝運。 (3)運輸爆破材料的車船,應遮蓋、捆緊,雨雪天運輸時,必須作好防雨防滑等措施。同 時必須要有熟悉爆炸性能的專人押運,除押運人外,任何人不得乘坐。 (4)運輸爆破材料應使用專車、專船,不得使用自卸汽車、拖車等不合要求的車輛運輸, 如用柴油車運輸時,應有防止產生靜電火花的措施。 (5)用汽車運輸時,車廂內應清潔,不得放有鐵器,裝卸不得超過容許載重量的 2/3,車速 不許超過 20km/h。 (6)運輸爆破材料的車輛,其相互間的最小距離,在平坦道路上,汽車 50m,人力車 5m; 在上、下山坡路上,汽車 500m,人力車 10m。 (7)運輸爆破材料的車
定義
鋁丸又名鋁砂、鋁顆粒,主要應用于鋁、鋅或薄壁工件的表面噴拋處理,也可與不銹鋼丸按一定比例混合使用,對工件表面具有顯著的增白效果。
其硬度一般為40~50HRC,加工硬金屬時,可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好,使用廣泛,其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。
其硬度為58~65HRC,質脆而易于破碎。壽命短,使用不廣。主要用于需噴丸強度高的場合。
硬度較前兩者低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質污染的材料,也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用,以除去鐵質污染和降低零件的表面粗糙度。
陶瓷丸的化學成分大致為67%的ZrO2、31%的SiO2及2%的Al2O3為主的夾雜物,經熔化、霧化、烘干、選圓、篩分制成的,硬度相當于HRC57~63。其突出性能是密度比玻璃高、硬度高。最早于20世紀80年代初期用于飛機的零部件強化。 陶瓷丸具有較高的強度,壽命比玻璃丸長,價格比較低,現已擴展到鈦合金、鋁合金等有色金屬的表面強化。
所以說,丸的分類總共有4大類:鑄鋼丸、鑄鐵丸、玻璃丸、陶瓷丸
特別說明:
噴丸用玻璃丸和其他用途的玻璃丸是兩個不同的概念。噴丸玻璃丸最大的特點是它的硬度最低不小于6-7莫氏而且有一定的韌性,成圓率最低不小于90%。而道路反光玻璃丸對硬度無要求,一般普通玻璃作原材料即可,成圓率要求最低75%。
兩種價格差別很大,但外觀卻相差無幾,如果將普通玻璃丸用于噴丸加工,貌似成本較低,而在噴丸加工時破碎率較高,且加工強度較高的工件時幾乎是一次破碎,相比之下,總成本反而提高了許多.
研磨丸比鑄鋼丸的優越性體現在以下幾個方面:
1. 研磨丸成分穩定。
2. 研磨丸韌性和抗拉強度高。
3. 研磨丸克服鑄鋼丸的所有弱點,無氣孔、不破碎。
4. 使用壽命長。
研磨丸與鑄鋼丸的消耗比:
鑄鐵件(清砂) |
|||
大型 >1000kg |
中型 ≈100kg |
小型 <10kg |
|
鑄鋼丸消耗量 |
2-4kg/噸 |
6-8 kg/噸 |
8-10 kg/噸 |
研磨鋼丸消耗量 |
1-2 kg/噸 |
3-5 kg/噸 |
4-6 kg/噸 |
使用研磨丸的好處:
1.清理后工件表面顏色為銀白色。
2.環境污染少。
3.工人勞動強度降低。
4.效率高、耗丸量少,降低生產成本。