《電氣工程名詞》第一版。

1998年，經全國科學技術名詞審定委員會審定發布。

1）根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那么焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2）根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時采用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3）根據焊接層次選擇電流值：一般打底層采用較小電流值，填充層采用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口采用多層多道焊，打底層采用150A電流，而填充層可以采用180-200A電流值。蓋面層采用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4）根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

焊接電流檢測是基于電弧傳感器的焊縫自動跟蹤的前提，眾所周知，焊接電流大小是根據焊件、焊絲、焊接環境的不同而不同，就實驗室采用的MAG焊而言，其值一般都在100A～300A或以上的范圍，所以，焊接電流屬于直流大電流。由于直流大電流的特性，其檢測方法在原理上大致可以分為兩種：

第一種：通過被檢測電流在已知電阻上的壓降來進行檢測；

第二種：通過被檢測電流所建立的電磁場為標準量來進行檢測。

第二種電流檢測原理得到了較大的發展，如下：

1、被檢測電流的大小是通過被檢測電流所建立的電磁場的磁感應強度的大小來確定；

2、被檢測電流的大小是通過被檢測電流在鐵芯上所產生的磁通量為標準量來確定。例如：直流電流互感器等。

3、被檢測電流的大小是通過被檢測電流所產生的磁勢的大小來確定；

4、被檢測電流的大小是通過輔助電流所產生的磁勢來平衡被檢測電流所產生的磁勢來確定。例如：電流比較儀等。