中文名 | YDMC型脈沖袋式除塵器 | 應該范圍 | 可廣泛應用于水泥、電廠、冶金 |
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構????造 | 由上、中、下箱體, | 產品原理 | 過濾式 |
煙塵氣體吸入進氣總管,通過各進氣支管均勻地分配到各進氣室,然后涌入濾袋,大量粉塵被截留在濾袋上,而氣流則透過濾袋達到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿排煙造通入煙囪而排入大氣。
除塵器隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚,收塵器的阻力不斷上升,這就需要定期進行清灰,使阻力下降到所規定的下限以下,收塵器才能正常運行。整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機構的動作來完成的。首先控制系統自動順序打電磁閥,高壓空氣通過噴吹管反吹,使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進入灰斗。然后電磁閥關閉,對該系統清灰操作結束,濾袋恢復過濾狀態。控制系統再打開其它電磁閥,對別的濾袋實施清灰,所有濾袋經過清灰循環后,從而達到了清灰的目的,除塵器全面恢復過濾狀態,灰斗中的灰則由底部氣動排灰閥排至輸送機。
YMDC型玻纖袋收塵器其構造,它排灰系統及噴吹系統五部分組成,上箱體包括可掀起的蓋板和風口,中箱體內有多孔板,濾袋框架,濾袋,下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成,噴吹系統包括脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管和氣包。
本除塵器采用外濾下進風運行,采用脈沖反吹清灰。本體結構采用框架式鋼結構。設備本體不保溫,如需保溫,應在訂貨時說明。
、炭黑等行業工業窯爐的廢氣凈化與物料回收。如水泥旋窯、鍋爐、篦冷機、烘干機、電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結機和電弧爐等的煙氣回收。2100433B
YMDC型纖袋收塵器是采用玻璃纖維針刺過濾材料是最新研究開發的新型高溫高效玻璃纖維過濾材料,是一種結構合理、性能優良的新型耐高溫濾料,不僅具有玻璃纖維織物濾料耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、強度高的特點,而且由于粘層纖維呈三維微孔結構,空隙率高,對氣體的過濾阻力小,除塵效率超過織物濾料,可達99.9%。過濾速度比織物濾料高一倍左右。該設備在小于260℃高含塵濃度煙氣條件下,能長期高效運行,本除塵器采用下進風或上進風工作運行,采用脈沖反吹清灰方式,電氣控制采用PLC可編程控制器定時或定壓控制,溫度檢測顯示等。所用玻纖袋長2~12米,直徑為130mm。
對呀,都是自己定的。進口一般都設在灰斗上部,出口設在凈氣室中間
脈沖袋式除塵器[2] 正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外...
價格在1500元左右,脈沖袋式除塵器設備正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上...
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氣箱式脈沖除塵器 1、除塵器的產品特點 (1)適應高濃度除塵。如 O-Sepa 選粉機,其粉磨系統氣體含塵濃度高達 1000g/Nm3,脈沖袋式除塵器可直接進行處理,無需設置如旋風除塵器等一級除塵器 設備。 (2)采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰, 既避免了在線式清灰產生的粉 塵二次飛揚“再吸附”現象,又不影響設備運行工況的正常連續運行,提高了清灰 效果,延長了濾袋使用壽命。 (3)采用“濾袋自鎖密封裝置”專利技術,提高了設備與濾袋間的密封性,提 高了除塵效率。 (4)采用氣箱式結構, 從而降低了設備的局部阻損, 并免除了安裝濾袋不方便 等問題。 (5)電磁脈沖閥采用雙膜片結構,具有控制靈敏,效率高,壽命長等優點。 2、結構及工作原理 (1)結構 脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、上 箱體、箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控 制等幾部分組成。另外還可根據實際情況在灰斗外 壁配置
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MC型單機脈沖 袋式除塵器 一、 1、MC型單機脈沖 袋式除塵器 收塵效率高 收塵效率達 99.99%,排放濃度完全滿足 國家環保新的排放標準要求。 2、MC型單機脈沖 袋式除塵器 維護費用低,由于結構設計的先進、采用可靠和高品質的 關鍵件,提高了設備的可靠性,保證除塵器的長期穩定運行,維護費用僅為一般除塵器的 70%左右。 3、MC型單機脈沖 袋式除塵器 濾袋使用壽命長 先進的脈沖清灰方式以及高質量的濾袋 及附件,使濾袋的使用壽命大大延長。 二、 1、構造 本除塵器由上、 中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統五部分組成。上箱體包括可掀起的頂 蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗,進風口及檢修門。排灰裝置為回 轉卸料閥。噴吹清灰系統由脈沖控制儀,電磁氣閥,噴吹管及氣包組成。 2、工作原理 (1)過濾原理:在系統主風機作用下,含塵氣體從除塵器的進風口進入,經過氣流均化裝 置,轉而
YDM型低壓噴吹脈沖袋式除塵器的特點
脈沖袋式除塵器具有除塵效率高、過濾風量大、濾袋壽命長等特點,YDM-I型脈沖袋式除塵器還具有下述特點。
①噴吹壓力低,只需0.2~0.3MPa,既能使清灰效率高,又能充分利用壓縮空氣站的供氣系統。另外,使用低壓噴吹后可延長脈沖閥的波紋膜片使用壽命,延長濾袋的使用壽命,減少維修工作量,提高了除塵器運行的可靠性。
②處理風量大,它有效地利用了除塵器殼體的空間,與目前最常用的脈沖袋式除塵器相比,若空間與體積相同,其處理風量可提高20%左右。
③設備阻力低僅800~1000Pa。
更換濾袋方便,該除塵器可以從頂部打開蓋板,進行濾袋更換,維修工人不必進入殼體內部。蓋板采用軟質墊料密封,斜削壓緊,嚴密性好,便于拆卸。噴吹管不必拆卸,連成整體的噴吹管組繞軟管接頭一端向上旋轉,使之豎起,然后旋松濾袋文氏里管的壓緊螺栓,即可抽出濾袋進行檢修與更換。
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器 系引進具有先選水平的新型高效除塵器,綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優點,克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時進行導致清灰效果較差的缺點,擴大了氣箱脈沖袋式除塵器 的應用范圍。由于其結構的特殊性,大大提高了除塵效率,延長了濾袋的使用壽命,是一種性能優良的袋式除塵器。
MC型脈沖袋式除塵器 由上、中、下箱體,排灰系統及噴吹系統五部分組成。
①上箱體包括可掀起的蓋板和出風口;
②中箱體內有多孔板、濾袋框架、、濾袋及文氏管;
③下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成;噴吹系統包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成。