截至2010年12月，已有技術中的剪切機均為立式結構。通常，使用這種立式剪切機加工一種用于汽車上的U型槽鋼。這種U型槽鋼的兩側邊包括有直線段和傾斜段兩端。因此，在使用立式剪切機加工U型槽鋼時，需要先加工其上的直線段，再將U型槽鋼轉動一定的角度后，再加工其上的傾斜段，如此，工序較多，加工效率低，不能滿足企業的加工需求。

一種臥式雙工位剪切機專利目的

《一種臥式雙工位剪切機》目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種臥式雙工位剪切機，它結構設計合理，加工U型槽鋼的工作效率高。

一種臥式雙工位剪切機技術方案

《一種臥式雙工位剪切機》其特征在于：包括有機架，所述機架中間部位設有工作臺，工作臺左、右兩側分別設有可上、下移動槽鋼托架；所述機架上位于槽鋼托架內側的部位分別安裝有固定刀架，所述固定刀架上安裝有固定刀片；所述機架上位于工作臺兩側的部位分別安裝有可以橫向滑動的活動刀架，所述活動刀架上安裝有與固定刀片配合的活動刀片。

所述的一種臥式雙工位剪切機，其特征在于：所述機架的前、后兩端分別安裝有頂起結構 ；頂起結構包括有固定在機架下部的支座，所述支座上轉動安裝有連接軸，所述連接軸上固定套裝有外連桿，所述外連桿上端轉動連接有內連桿；前、后兩端對應的頂起結構上的內連桿對應鉸接在對應槽鋼托架的前、后兩端。

所述的一種臥式雙工位剪切機，其特征在于：所述固定刀片的刀刃包括有直線段一和傾斜段一，所述活動刀片上包括有與固定刀片刀刃形狀對應的直線段二和傾斜段二 ；所述傾斜段一為向外部擴展狀，所述傾斜段二為向內部收縮狀。

所述的一種臥式雙工位剪切機，其特征在于：所述機架上位于工作臺兩側的部位分別安裝有軸輥組，每個軸輥組包括有轉動安裝在機架上的主動軸輥和從動軸輥，活動刀架與對應的主動軸輥和從動軸輥滾動配合。

一種臥式雙工位剪切機，其特征在于：每個主動軸輥一端分別固定套裝有渦輪，所述機架上分別安裝有與對應渦輪配合傳動的蝸桿。

操作時，先手動轉動連接軸，通過內連桿和外連桿的作用將槽鋼托架托起，再將待切邊的U型槽鋼置于槽鋼托架上，之后，再轉動連接軸，使槽鋼托架放下，此時，固定刀片的刀刃抵在U型槽鋼的待剪切邊上。接下來，轉動蝸桿，通過渦輪的作用使主動軸輥轉動，進而帶動活動刀架移動。活動刀架不斷向U型槽鋼移動，最終通過活動刀片與固定刀片的配合作用完成對U型槽鋼側邊的剪切作用。

由于《一種臥式雙工位剪切機》中的固定刀片的刀刃以及活動刀片刀刃的形狀與U型槽鋼側邊的切口一致，因此，可以一次性切割成型，切割效率高。

一種臥式雙工位剪切機改善效果

《一種臥式雙工位剪切機》結構設計合理，使用方便，由于可以一次性切割成型，提高了對U型槽鋼的加工效率，滿足了企業的使用需求。

圖1為《一種臥式雙工位剪切機》的結構示意圖。

圖2為頂起結構的主視圖。

圖3為頂起結構的左視圖。

圖4為活動刀片和固定刀片的結構示意圖。

《一種臥式雙工位剪切機》主要涉及剪切機領域，尤其涉及一種臥式雙工位剪切機。

1.臥式雙工位剪切機，其特征在于：包括有機架，所述機架中間部位設有工作臺，工作臺左、右兩側分別設有可上、下移動槽鋼托架；所述機架上位于槽鋼托架內側的部位分別安裝有固定刀架，所述固定刀架上安裝有固定刀片；所述機架上位于工作臺兩側的部位分別安裝有可以橫向滑動的活動刀架，所述活動刀架上安裝有與固定刀片配合的活動刀片；所述固定刀片的刀刃包括有直線段一和傾斜段一，所述活動刀片上包括有與固定刀片刀刃形狀對應的直線段二和傾斜段二；所述傾斜段一為向外部擴展狀，所述傾斜段二為向內部收縮狀 ；固定刀片的刀刃以及活動刀片刀刃的形狀與U型槽鋼側邊的切口一致。

2.根據權利要求1所述的臥式雙工位剪切機，其特征在于：所述機架的前、后兩端分別安裝有頂起結構 ；頂起結構包括有固定在機架下部的支座，所述支座上轉動安裝有連接軸，所述連接軸上固定套裝有外連桿，所述外連桿上端轉動連接有內連桿；前、后兩端對應的頂起結構上的內連桿對應鉸接在對應槽鋼托架的前、后兩端。

3.根據權利要求1所述的臥式雙工位剪切機，其特征在于：所述機架上位于工作臺兩側的部位分別安裝有軸輥組，每個軸輥組包括有轉動安裝在機架上的主動軸輥和從動軸輥，活動刀架與對應的主動軸輥和從動軸輥滾動配合。

4.根據權利要求3所述的臥式雙工位剪切機，其特征在于：每個主動軸輥一端分別固定套裝有蝸輪，所述機架上分別安裝有與對應蝸輪配合傳動的蝸桿。

一種臥式雙工位剪切機，包括有機架1，所述機架1中間部位設有工作臺2，工作臺2左、右兩側分別設有可上、下移動槽鋼托架3；所述機架1上位于槽鋼托架3內側的部位分別安裝有固定刀架4，所述固定刀架4上安裝有固定刀片5；所述機架1上位于工作臺2兩側的部位分別安裝有可以橫向滑動的活動刀架6，所述活動刀架6上安裝有與固定刀片5配合的活動刀片7。所述機架1的前、后兩端分別安裝有頂起結構；頂起結構包括有固定在機架1下部的支座8，所述支座8上轉動安裝有連接軸9，所述連接軸9上固定套裝有外連桿10，所述外連桿10上端轉動連接有內連桿11；前、后兩端對應的頂起結構上的內連桿11對應鉸接在對應槽鋼托架3的前、后兩端。

所述固定刀片5的刀刃包括有直線段一12和傾斜段一13，所述活動刀片7上包括有與固定刀片5刀刃形狀對應的直線段二14和傾斜段二15；所述傾斜段一13為向外部擴展狀，所述傾斜段二15為向內部收縮狀。

所述機架1上位于工作臺2兩側的部位分別安裝有軸輥組，每個軸輥組包括有轉動安裝在機架1上的主動軸輥16和從動軸輥17，活動刀架6與對應的主動軸輥16和從動軸輥17滾動配合。每個主動軸輥16一端分別固定套裝有渦輪，所述機架1上分別安裝有與對應渦輪配合傳動的蝸桿18。

2021年8月16日，《一種臥式雙工位剪切機》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。

本發明公開了一種多工位噴嘴檢測機，包括機架、分割器、轉盤、噴嘴治具、第一漏斗、第一取料機構、第二漏斗、第二取料機構、檢測機構、電機、數顯壓力表，操作人員將待測噴嘴套裝在噴嘴治具外側，電機通過分割器帶動轉盤等角度轉動，當待測噴嘴轉動至檢測機構處時，檢測機構動作對待測噴嘴進行漏氣檢測，若數顯壓力未檢出氣體泄漏，轉盤帶動待測噴嘴轉動至第一取料機構將待測配頭夾取放置第一漏斗內；若數顯壓力表檢出氣體泄漏，轉盤帶動待測噴嘴轉動至第二取料機構下端時將不合格的待測噴嘴夾取至第二漏斗內。該裝置結構簡單，能自動對噴嘴進行氣密性測試，且能自動分離合格品與不合格品，有效提高檢驗效率，同時，密封可靠，檢驗準確性好。

本發明公開一種鋼材多工位自動拋光機，涉及鋼材拋光機領域。該鋼材多工位自動拋光機包括機架本體、U形導軌座、支撐調節架和拋光控制電機，所述機架本體的頂部中心處轉動連接有鋼材定位圓盤，鋼材加工件通過螺栓固定在鋼材定位圓盤上，所述機架本體的頂部兩側固定連接有支撐底板，所述支撐底板的頂部固定連接有四組加高柱，所述U形導軌座固定連接在四組加高柱的頂部，所述U形導軌座上滑動連接有滑動平臺。該鋼材多工位自動拋光機能使得多組不同規格的拋光砂輪平移并逐次對鋼材工件拋光，與此同時，底部的旋轉控制電機帶動鋼材定位圓盤旋轉，使得鋼材加工件旋轉，因此保證對鋼材加工件一次完成拋光。