用途:莫式錐柄立銑刀(粗齒)用于對平面、臺階、溝槽、及相互垂直平面進行粗加工。
特點及精度:該銑刀齒數少,容屑空間較大,適合于粗加工.
采用順銑有利于防止刀刃損壞,可提高刀具壽命。但有兩點需要注意:①如采用普通機床加工,應設法消除進給機構的間隙;②當工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成的氧化膜或其它硬化層時,宜采用逆銑。
(1)生產率高銑削時銑刀連續轉動,并且允許較高的銑削速度,因此具有較高的生產率。
(2)斷續切削銑削時每個刀齒都在斷續切削,尤其是端銑,銑削力波動大,故振動是不可避免的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數時,振動最為嚴重。另外,當高速銑削時刀齒還要經受周期性的冷、熱沖擊,容易出現裂紋和崩刃,使刀具耐用度下降。
(3)多刀多刃切削 銑刀的刀齒多,切削刃的總長度大,有利于提高刀具耐用度和生產率,優點不少。但也存在下述兩個方面的問題:一是刀齒容易出現徑向跳動,這將造成刀齒負荷不等,磨損不均勻,影響已加工表面質量;二是刀齒的容屑空間必須足夠,否則會損壞刀齒。
(4)銑削方式不同 根據不同的加工條件,為提高刀具耐用度和生產率,可選用不同的銑削方式,如逆銑、順銑或對稱銑、不對稱銑。
1、加工~30HRC,轉速31000~40000,進給量250-570;2、加工30-45HRC,轉速22500~28000,進給量110-430;3、加工45-55HRC,轉速14300~17000...
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一般情況下,我們會從以下三個要點來進行立銑刀的選型: 1、根據加工工件的種類及硬度來選擇涂層種類。如加工碳素鋼等硬度在HRC40以下的工件時,可選用三菱綜合材料公司的MIRACLE40涂層。加工合金...
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刀具以超細晶硬質合金材質為基體,并具備最適宜的刀具結構和刀型設計,結合精良的制造工藝;滿足航空航天業對刀具嚴苛的要求,實現高精度和高效率加工。
前言
第1章 銑刀
1.1 套式立銑刀
1.2 直柄立銑刀
1.3 莫氏錐柄立銑刀
1.4 7/24錐柄立銑刀
1.5 硬質合金螺旋齒直柄立銑刀
1.6 硬質合金螺旋齒7:24錐柄立銑刀
1.7 硬質合金螺旋齒莫氏錐柄立銑刀
1.8 凹半圓銑刀
1.9 凸半圓銑刀
1.10 直柄粗加工立銑刀
1.11 削平型直柄粗加工立銑刀
1.12 莫氏錐柄粗加工立銑刀
1.13 整體硬質合金鋸片銑刀
1.14 半圓鍵糟銑刀
1.15 直柄鍵槽銑刀
1.16 莫氏錐柄鍵槽銑刀
1.17 單角銑刀
1.18 不對稱雙角銑刀
1.19 對稱雙角銑刀
1.20 三面刃銑刀
1.21 整體硬質合金直柄立銑刀
1.22 直柄T型槽銑刀
1.23 莫氏錐柄T型糟銑刀
1.24 短莫氏錐柄立銑刀
1.25 可轉位螺旋立銑刀
1.26 螺釘槽銑刀
1.27 鋸片銑刀
1.28 硬質合金機夾三面刃銑刀
1.29 圓柱形銑刀
1.30 圓角銑刀
1.31 尖齒槽銑刀
1.32 盤形齒輪銑刀
1.33 直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀
第2章 車刀
2.1 硬質合金車刀
2.2 硬質合金外表面車刀
2.3 硬質合金內表面車刀
2.4 高速鋼車刀條
……
第3章 鉸刀
第4章 滾刀
第5章 拉刀
第6章 插齒刀、刨刀、剃齒刀
第7章 鉆
第8章 絲錐、圓錐
附錄 參考國家標準
直柄加長立銑刀可以分為柄部加長,和刃部加長立銑刀。而錐柄立銑刀只有刃部加長。
揚州亞歐工具廠,主要產品有:直柄麻花鉆、錐柄麻花鉆、階梯鉆、锪鉆、四刃鉆、合金鉆、手用鉸刀,機用鉸刀、復合鉸刀、錐度鉸刀、無刃鉸刀、合金鉸刀、套式鉸刀、套式銑刀、球頭銑刀、直柄立銑刀、錐柄立銑刀、硬質合金立銑刀、鍵槽銑刀、T型銑刀、半圓鍵槽銑刀、手用絲錐、機用絲錐、齒輪銑刀、高速鋼車刀、高速鋼車條、化纖水下切粒刀(規格680、950及非標定貨,并承接其修磨加工)等系列產品, 并可根據客戶要求設計制造各類專用刀具或來圖加工。