本標準規定了桌面級材料擠出成形設備的要求，描述了對應的試驗方法，給出了桌面級材料擠出成形設備的檢驗規則和試驗報告。 本標準適用于單相額定電壓不超過250V的材料擠出成形設備的研發、生產、使用、檢測、驗收。 本標準不適用于手持工作式材料擠出成形設備。

本標準由全國增材制造標準化技術委員會（SAC/TC 562）牽頭組織制定。 本標準負責起草單位：中機生產力促進中心。 本標準參加起草單位：無錫市產品質量監督檢驗院、北京匯天威科技有限公司、先臨三維科技股份有限公司、江蘇銘亞科技有限公司、江蘇時間環三維科技有限公司、安徽省春谷3d打印智能裝備產業技術研究院有限公司、江蘇威寶仕智能科技有限公司、珠海天威飛馬打印耗材有限公司、杭州喜馬拉雅信息科技有限公司、武義斯汀納睿三維科技有限公司、上海材料研究所、上海復志信息技術有限公司、北京機科國創輕量化科學研究院有限公司、北京三維博特科技有限公司、江蘇三迪時空網絡科技有限公司、華中科技大學、安徽煜銳三維科技有限公司、廈門市計量檢定測試院、沈陽隆領科技有限公司、北京工業大學。

薛蓮、朱應陳、李海斌、尚鵬、呂新峰、潘貝、劉一勝、劉廣賢、羅賢國、曹杰、張濤、賴全忠、張曉軍、顧哲明、封華、張群、管文輝、宋大勇、閆春澤、馬岳、張寧寧、王玲、王文毅、蔣威。

表1 成形精度分級評價表

精度類型　精度等級

一級　二級

尺寸精度　置信度不低于90%。　置信度不低于80%。

負空間性能　軸孔單側間隙在0.2mm以上均能有效分離。　軸孔單側間隙在0.3mm以上均能有效分離。

懸垂表現　70°及以內懸垂的下表面均能光滑成形。　60°及以內懸垂的下表面均能光滑成形。

橋接表現　50mm及以內長度的懸橋下表面均應平整光滑、無掛絲，下垂鼓凸不超過1.0mm。　40mm及以內長度的懸橋下表面均應平整光滑、無掛絲，下垂鼓凸不超過1.0mm。

正空間性能　所有塔尖收尾整齊、無拉絲。　不超過3個塔尖的收尾有輕微拉絲。

關橋院士提出了“廣義”和“狹義”增材制造的概念（如圖1所示），“狹義”的增材制造是指不同的能量源與CAD/CAM技術結合、分層累加材料的技術體系；而“廣義”增材制造則以材料累加為基本特征，以直接制造零件為目標的大范疇技術群。如果按照加工材料的類型和方式分類，又可以分為金屬成形、非金屬成形、生物材料成形等（如圖1所示）。

增材制造技術是指基于離散-堆積原理，由零件三維數據驅動直接制造零件的科學技術體系。基于不同的分類原則和理解方式，增材制造技術還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂，其內涵仍在不斷深化，外延也不斷擴展，這里所說的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。

工業化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數字化增材制造技術就是一種三維實體快速自由成形制造新技術，它綜合了計算機的圖形處理、數字化信息和控制、激光技術、機電技術和材料技術等多項高技術的優勢，學者們對其有多種描述。西北工業大學凝固技術國家重點實驗室的黃衛東教授稱這種新技術為“數字化增材制造”，中國機械工程學會宋天虎秘書長稱其為“增量化制造”，其實它就是不久前引起社會廣泛關注的“三維打印”技術的一種。西方媒體把這種實體自由成形制造技術譽為將帶來“第三次工業革命”的新技術。