智能式低壓電力電容器概述

智能式低壓電力電容器概述

它由智能測控單元，晶閘管復合開關電路，線路保護單元，兩臺(△型)或一臺(Y型)低壓電力電容器構成。替代常規由智能控制器﹑熔絲﹑復合開關或機械式接觸器﹑熱繼電器﹑低壓電力電容器﹑指示燈等散件在柜內和柜面由導線連接而組成的自動無功補償裝置.改變了傳統無功補償裝置體積龐大和笨重的結構模式,從而使新一代低壓無功補償設備具有補償效果更好，體積更小，功耗更低，價格更廉，節約成本更多，使用更加靈活，維護更加方便，使用壽命更長，可靠性更高的特點，適應了現代電網對無功補償的更高要求。

一、溫度保護(解決了電容器漲肚問題)

由于環境溫度過高、母線電壓偏高、諧波、漏電流等因素，導致電容器體內溫度升高，如果不采取措施，導致電容器漲肚，最終爆炸。企業用戶每年都要更換部分電容器，電容器漲肚問題一直沒有得到有效解決。電力系統的室外桿上無功補償箱經過一個夏天的高溫就會有部分出現問題。

解決方案:在電容器內埋入溫度傳感器，利用CPU采集電容器體內溫度，在軟件中設定過溫保護定值，高于定值(60度)自動切除電容器，退出運行，確保設備不受損害。溫度低于定值(50度)自動投入。

二、過零投切技術(解決了投切涌流問題)

目前無功補償方式是采用交流接觸器投切，投電容器的時候容易產生涌流，對電容器、對電網都有沖擊;切電容器的時候，交流接觸器斷弧，導致如下結果:

1、電容器頻繁受到沖擊，容量衰減，壽命降低;

2、熔斷器容易擊穿;

3、交流接觸器容易損壞。

因為涌流大，熔斷器容易被擊穿，部分開關廠改用微型斷路器。雖然方便了，但是存在隱患:微型斷路器的開斷能力只有4000A~6000A，如果發生相間短路，觸點就會粘聯，不能斷開控制回路，失去保護作用，嚴重的時候能夠導致越級跳閘，擴大故障面。

解決方案:采用微電子技術， CPU對電壓、電流的正弦波進行交流采樣，根據功率因數的變化，當需要增加無功的時候，在電壓過零點投入電容器;當需要減少無功的時候，在電流過零點切除電容器。"過零投切"技術減少了浪涌電流，以上問題也不存在了。

三、RS-485智能網絡通訊(解決了常規功率因數控制器易損壞的問題)

目前市場上的功率因數控制器品種繁多，價格差距很大，從200元到3000元不等，質量也差距很大。控制器出現問題，整個系統癱瘓。在電力系統中，因為控制器損壞而導致整個系統退出運行的案例很多。

解決方案:取消功率因數控制器這個環節，采用智能網絡技術，構建485通訊網絡，多臺電容器并聯使用，自動生成一個網絡，其中地址碼最小的一個為主機，其余則為從機，構成低壓無功自動控制系統。個別從機故障自動退出，不影響其余工作;主機故障自動退出，在其余從機中產生一個新的主機，組成一個新的系統。

四、多種規格電容器搭配混合補償(可以做到粗補和細補兼顧)

常規的無功補償系統普遍采用一種規格等容量的電容器，單只電容器容量可能過大，補償精度欠佳。

解決方案:利用微電子智能網路技術，可以搭配多種不同容量的電容器，CPU記錄每只電容器的網絡地址、容量大小，容量相同的電容器按循環投切原則，容量不同的電容器按適補原則投切，補償效果好。

五、混合補償(解決了三相不平衡狀態下的無功補償問題)

民用生活、機關單位辦公用電往往三相不平衡，中性線上電流偏大，三相功率因數不等，無法正確補償。如果按照某一相功率因數為標準進行三相補償，其他兩相很有可能出現過補/欠補現象。

解決方案:采用混合補償方案，三相補償+單相補償結合。

另外，YD-8C系列電容器還有如下優點:

一、積木結構

產品標準化、模塊化，取代了常規的功率因數控制器、熔斷器、交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器，采用專利技術，將其合為一個整體，組屏安裝的時候采用積木堆積方式。

二、接線簡單

常規模式，從控制器、熔斷器、接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器，每路電容器需要約30根線。一個柜內10路電容器，需要約300根線。如果采用南通的產品，每兩路電容器只需要3根線，10路電容器只需要15根線。生產工時比常規模式減少80%以上，減少80%的節點，減少90%連接線，降低器件能耗、導線能耗、接點能耗，柜內溫升小。

柜內簡潔，可以分體運輸，在使用現場快速組裝。

三、擴容方便:

產品體積小、接線簡單，隨著用戶電力負荷的增加，可以隨時增加電容器的數量，改變了常規模式因接線復雜、一成不變的局限性，適應企業發展的需要，可以分期投資。

還可以方便地進行容量配置調整，實現無功補償優化:容量富余，拆卸幾組;容量不足，隨時補充幾組。

四、維護方便:

智能式電容器CPU具備自診斷功能，實時監測每一個元器件是否處于安全運行狀態，如果異常，指示燈亮，并且在數碼顯示屏上報故障類型，有利于現場故障查找。