1.上海陽光泵業制造有限公司 上海陽光泵業制造有限公司座落于上海市金山工業園區，是國內一家著名的集研制、開發、 生產、銷售、服務于一體的大型多元化企業，注冊資本1100萬元。主導產品包括：螺桿泵、 隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多級泵、自吸泵、齒輪油泵、計量泵、衛生泵、 真空泵、潛水泵、轉子泵等類別。產品以優越的性能，精良的品質已獲得各項專業認證證書及 客戶的認可。公司擁有多名水泵專家和各類中高級工程師，不斷的開發制造，升級換代產品年 年都有問世。 公司擁有國內高水準的水泵性能測試中心，產品全部采用cad設計軟件和cfd計算流體力 學軟件等先進設計手段，產品經過精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道 工序。使用先進的數控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機、超頻 真空熱處理設備、高效加工專機、理化和探傷設備等各類高精密加工檢測設備。齊全的

液壓閥門測試機操作規程 一、閥門的裝夾 1、測試時，按“油泵啟動“按鈕，將吊臂移向機身外，鉤牢被試閥門，按”吊鉤上升“按 鈕，將閥門吊至壓盤中心高度，用人力將閥門推向機身中間，然后按”左壓板進退“按鈕， 將壓板進或退調至大于閥門法蘭外徑尺寸，并將閥門緩慢貼近密封法蘭（勿碰傷密封法蘭和 o形圈）。同時按壓板進按鈕，將壓板靠近被試閥門法蘭背面鉤住，按”左壓緊“按鈕，將 被試閥門夾緊。 2、根據被試閥門的通徑大小和壓力高低，對照“油泵、閥門壓力對照圖“，再按”左增壓 “按鈕，將油壓增至”對照圖“所示壓力，增壓壓力由調壓閥手輪調整。 二、閥門的測試 1、做強度測試時，將氣水交接管接至“水壓測試“接口。調整電接點壓力表上限指針值（強 度測試壓力一般為公稱壓力的1.5倍）打開被測閥門和右卸壓閥，將水泵旋鈕玄至”自動“處， 待被測閥門內排除空氣后關閉右卸壓閥，當水壓達到電接點壓力表上限

手動閥門操作規程 1適用范圍 本規程適用于各類手動閥門，包括球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、旋塞閥 等。電動閥門手動操作時，可以參考本規程，所有閥門（安全閥除外）的維護、 檢修均可參考本規程執行。 2．1手動閥門的操作 2．1操作閥門前，應認真閱讀操作說明。 2．2操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。 2．3通常情況下，關閉閥門時手輪(手柄)向順時針方向 旋轉，開啟閥門時手輪(手柄)向逆時針方向旋轉。 2．4手輪(手柄)直徑(長度)小于或等于320mm時，只允許一人操作。 2．5手輪(手柄)直徑(長度)大于320mm時，允許多人共同操作，或者借助適當 的杠桿(一般不超過0．5m)操作閥門。 2．6操作閥門時，應緩開緩關，均勻用力，不得用沖 擊力開閉閥門。 2．7同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足 生產工藝要求。 2．8

高壓泵工安全操作規程 1．檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規定的油位 和水位上。 2．檢查安全閥，壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈 敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗， 以防閥芯粘連和閥孔堵塞。 3．檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、 漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要 測量主電機絕緣是否良好；檢查與水壓機的聯系信號是否正確可靠。 4．開泵順序： (1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環閘 閥，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷 卻水閥； (2)開動潤滑油泵，運轉1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤滑 油指示燈顯示正常后，啟動高壓泵主電機； (3)待泵頭空氣排盡后，立即關閉排氣閥； (4)高壓泵運轉正常后，合上循環

編號：sm-zd-28644 編制：____________________ 審核：____________________ 批準：____________________ 高壓泵工操作規程 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文檔下載后可任意修改 fs精編操作規程|operatingprocedures 第2頁/總5頁 高壓泵工操作規程 簡介：該規程資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員 之間形成統一的行動方針，明確執行目標，工作內容，執行方式，執行進

文件編號：文件名稱批準審核編制 實施日期： 增壓泵操作規程 版本：共頁第頁 1.目的：明確與質量有關消防泵操作的要求，確保作業安全、規范。 2.范圍：適用于與質量有關消防泵操作要求的確定。 3.職責：設備管理部制訂，總經理或其授權人批準。 4.控制要求 4.1操作步驟 4.1.1開泵前首先檢查轉子是否活動、聯軸器防護罩是否完好、是否過載，是否 排氣及軸承的潤滑情況。 4.1.2泵注水排氣后，起動電機，檢查壓力、電流、振動、各部分溫度是否正常。 4.1.3當水泵達到正常轉速，壓力表已顯示適當的壓力，逐漸開啟出口管路上的 閥門，直到達到所需的壓力時為止。 4.1.4當停止水泵時，應先關閉出口閥門，再切斷電機電源，停止電機運轉。 4.1.5外界環境溫度較低時，停泵后應放盡泵內存水。長期停泵時，應拆開水泵 擦干零件，并在零件的配合表面上涂以防銹油脂。 4.

1/2下載文檔可編輯 文件編號：文件名稱批準審核編制 實施日期： 增壓泵操作規程 版本：共頁第頁 1.目的：明確與質量有關消防泵操作的要求，確 保作業安全、規范。 2.范圍：適用于與質量有關消防泵操作要求的確定。 3.職責：設備管理部制訂，總經理或其授權人批準。 4.控制要求 4.1操作步驟 4.1.1開泵前首先檢查轉子是否活動、聯軸器防護罩是否完好、 是否過載，是否排氣及軸承的潤滑情況。 4.1.2泵注水排氣后，起動電機，檢查壓力、電流、振動、各 部分溫度是否正常。 4.1.3當水泵達到正常轉速，壓力表已顯示適當的壓力，逐漸 開啟出口管路上的閥門，直到達到所需的壓力時為止。 4.1.4當停止水泵時，應先關閉出口閥門，再切斷電機電源， 停止電機運轉。 4.1.5外界環境溫度較低時，停泵后應放盡泵內存水。長期停 泵時，應拆開水泵擦干零件，并在零

基本 信息 作業名稱泵油車出車作業標準化作業程序 所需人數2所需工具千斤頂、套筒扳手、方木、鐵鍬、量油尺、棉紗 風險 提示 /控制 1．水箱缺水、缺機油、潤滑不到位造成設備損壞/認真檢查，及時保養。 2．燈光、轉向、胎壓儀表故障引發車損人亡事故/及時維護保養、更換。 3．安全附件失效引發事故/檢查、更換。 4．行駛環境惡劣引發車輛損壞，人員傷亡事故/選取合適路線，謹慎駕駛。 5．人員狀況（帶病、酒后、疲勞）差/強化安全意識，杜絕危險狀態下駕駛。 作業程序 步驟內容備注 作業前 準備 1．人員勞保防護用品穿戴整齊。 2．檢查證件是否帶全（駕駛證、行駛證、上崗證、準崗證、審驗合格證、車輛運輸準運證）。 3．檢查車輛車容車貌，檢查車輛緊固、潤滑、燈光、制動是否良好。 4．檢查車輛安全附件（滅火罩、靜電帶、滅火器）是否齊全。 5．駕駛人給泵油車水箱加水，在泵油工的配

消防泵及泡沫站管理規程 一、消防泵、泡沫站管理規定 （1）消防泵屬地單位為軟化水車間，泡沫站屬地單位為加制氫車間； （2）消防泵原則上需半月試運行（包括手動試泵、遠程操控試泵） 一次，試泵時，軟化水車間向調度提出申請，調度同意后，由調度統 一協調電維車間、儀表車間、儲運車間配合軟化水車間進行試泵。 （3）屬地單位消防泵房維護保養要遵循以下原則：每天早晚對機泵 各盤車一次，每周對泵房內衛生徹底打掃一次，每季度對機泵連接螺 栓打黃油維護保養，并對泵出入口閥門打黃油保持潤滑，消防水池液 位至少4米。地單位泡沫站維護保養遵循以下原則：每四個小時對泡 沫泵房巡檢一次，每周對泡沫房內衛生徹底打掃一次，每半月對泡沫 罐體上的球閥活動幾下。 二、消防泵開停操作規程 1、消防泵啟動 （1）開泵前的準備工作： a.改通流程，檢查流程是否準確、暢通（正常情況消防泵進出口閥門 均處于開啟狀態）；

水泵工操作規程

柴油泵操作規程 1啟泵前的檢查 1.1檢查機泵周圍應無雜物，各部位固定螺栓應無松動，聯軸器兩軸應同心， 軸串量應合格，聯軸器護罩要牢靠。 1.2檢查潤滑油的油位，應在上下標定位置（或恒位油杯）的1/2-2/3之間，油 質合格。 1.3檢查軸封完好，污油盒無堵塞現象，有伴熱或冷卻循環系統應打開。 1.4按泵旋轉方向盤泵3-5圈，轉動應靈活，無卡阻現象。 1.5打開泵的進口閥門，同時打開出口排氣閥、機械密封腔排氣閥，轉動葉輪， 放凈泵內的氣體，待出口排氣閥出液后，關閉各排氣閥。 1.6檢查儀表應齊全完好，在有效期內。 1.7檢查系統電壓應在360v-420v之間。 1.8檢查電器設備和接地保護應合格。 1.9檢查各自動監測儀表安裝完好。 2啟動操作 2.1運行輔助系統，打開輔助管線上的閥門，給壓力表排氣。 2.2啟泵時，應兩人配合操作，一個啟動，一個倒

給水泵操作規程 一、啟動前的準備工作 (一)確知檢修工作已完畢，管路系統已連接好，工作票 全部收回。 (二)聯系電氣人員，測定電機絕緣應合格。 (三)檢查水泵與電機應處于完好狀態，現場清掃干凈。 (四)聯系熱工人員投入熱工信號及儀表。 (五)各壓力表，溫度表齊全可靠。 (六)檢查系統關閉下列截門： 1.給水泵有關放水門。 2.給水泵出口門。 3.給水泵再循環門。 4.給水泵本體放氣門。 (七)開啟再循環至閃蒸器截門，開啟泵本體再循環門。 (八)各軸承加好潤滑油。 (九)給水泵聯鎖手閘應放在停止位置。 二、保護、各警報試驗正常后，通知電氣值班人員給水 泵送電。 三、給水泵的啟動： (一)確知給水泵在良好備用狀態。 (二)聯系現場人員啟動給水泵。 (三)合上給水泵操作開關檢查空負荷壓力，電流應正常。 (四)檢查水泵，電機聲音，振動及各軸承運行應正常。 (五)開啟出口門，檢查帶負荷運行應正常。

一、開機前的準備工作 （1）開機前檢查泵站內是否有較大的固態雜質，如有則需及時清除以避免泵的損壞。（2） 若排污泵或控制箱檢修過，在起動之前還應檢查電源電壓是否與電機銘牌上標注的電源電壓 是否一致。 （3）若長時間運行且發現提水能力明顯下降，則需對泵進行清理，清理后的開機需試運行 并觀察其運行效果。 （4）檢查油箱內是否有足夠的油，有無漏油現象。（5）檢查其密封裝置是否完好。二、 起動、控制1．起動 泵的jk控制柜安裝完畢，即可起動。起初，泵出口閥門全關或稍開，待排污泵正常運行后， 再逐步打開出口閥至需要工況。（1）開機運轉（自動）①確定低壓室盤柜上控制檔是否 已打到“自控檔 ②在中控室的操作面板上點擊需開啟的排污泵，將彈出“啟動”、“停止”按鈕，點擊“啟 動”按鈕，設備開始運轉。（2）開機運轉（手動） ①合上閘后應檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現異常

自吸泵安全操作規程 一、啟動前的準備工作 1.檢查離心泵和電機是否完好。 2.檢查軸承潤滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合適。 3.檢查各部位的螺絲是否有松動、缺少現象。 4.檢查電機、泵周圍有無雜物。 5.盤泵3—5圈，看轉動是否靈活自如，細聽泵內有無雜音。 6.檢查聯軸器有無偏磨，是否緊固。 7.檢查各閥門狀態： 1）泵進口閥門是否全部打開。 2）泵出口閥門是否關閉。 3）打開泵出口壓力表閥門。 4）打開泵出口放空閥門、將泵內空氣放凈，隨后立即關閉。 8.供電電壓在340v—420v之間，供電設備完好。 二、啟動操作 1.按啟動按鈕，注意電流變化情況。 2.觀察泵壓升至泵最大壓力時，將出口閥門慢慢打開，保持泵 壓平穩。 3.泵啟動后必須對機泵進行全面檢查，如發現異常情況，立即 停泵檢查并排除。 三、倒泵操作 1.按啟動前的檢查和啟動操作步驟啟動備用泵。 2

輸油泵操作規程 輸油泵機組操作 1、輸油泵機組操作規程、啟泵檢查 1.1、盤泵，轉子應轉動自如無發卡現象。 1.2、檢查各閥門、儀表是否齊全完好，開關指示是否正 確，所屬管線、管件應無滲漏。 1.3、檢查潤滑油油面是否符合要求。 1.4、檢查連軸器及螺栓連接是否良好，各緊固件是否緊 固。 1.5、通知電工做好啟泵的準備工作。 2、灌泵 2.1、開啟泵入口閥，慢開排氣閥，關閉出口閥進行排氣 灌泵，使輸油泵灌熱油，并將氣體排盡，防止氣阻。 3、輸油泵的啟動操作 3.1、關閉泵出口閥，全開泵進口閥。 3.2、通知電工啟動電機，待轉速正常后，逐步打開出口 閥，檢查泵是否運行平穩。 3.3、檢查泵的進出口壓力、電流，檢查前、后機械密封 溫度、泄漏、軸承溫度和振動情況。 3.4、檢查電機是否超載過流運行。 4、輸油泵的切換 4.1、輸油泵的切換必須遵守先啟后停的原則。 4.2、灌泵，全開泵入口閥，關

1 目錄 第一章總則.....................................................................................................1 第二章10kv配電設備的運行操作...............................................................1 2.1運行方式................................................................................................1 2.2運行操作..............................................................................

渣漿泵操作規程 一、開車前的準備 按規定對設備進行認真檢查，其中包括 （一）閥門（包括電動閥門）是否靈活可靠，各管道有無破損、漏料、堵 塞現象。 （二）泵的盤根是否松動，各注油點油量是否合適。 （三）手動盤車2—3圈，看葉輪有無卡阻現象。 （四）各緊固部位有無松動，防護罩是否穩固。 （五）三角帶有無損壞，松緊程度如何。 二、開車運行操作 （六）屬就地開停車的渣漿泵的啟動順序： 1、346應在煤泥水進入浮選入料桶后，與浮選機崗位取得聯系后啟動。啟 動順序：開啟冷卻水→啟電機。 2、406、407應在浮選機浮精進入精礦池后，與加壓過濾機取得聯系，經 允許后方可開車。 （七）渣漿泵啟動運行平穩后，要經常巡回檢查電機、軸承的溫升情況， 檢查泵的盤根是否松動、漏水、葉輪是否有異常聲響。要經常檢查閘門時候 漏水，管道是否暢通，各緊固件有無松動。 （八）注意各壓力表顯示是否在正常范圍內。若壓力過高，

離心泵操作維護規程 一、啟動前的準備 1軸承充油、油位正常、油質合格。檢查儲油室油位（視鏡或油杯）， 必要時加油；確保電機已加入合格適量的潤滑油（脂） 2全開進口閥門，打開放氣閥排氣，使液體充滿泵腔，然后關閉排氣 閥。 3檢查各部位是否正常，軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固， 吸入管是否通暢等，檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜， 現場及遠傳儀表、控制閥門是否合格 4用手盤泵2~3圈，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無 磨擦聲和異物滾動等雜音，如有則應設法排除，并將聯軸器的護罩安 裝好。對于結構嚴密的電機，無法用手盤泵的，應對電機進行點動檢 查。 二、泵的啟動 1在檢查完畢，確認沒有問題后可以啟動泵 2全開進口閥門，關閉出口管路閥門，關閉壓力表，流量計出口閥門 3起動電機（注意旋向是否正確），轉速穩定后緩慢打開壓力表，流 量計的閥門，一切正常后，逐步開啟出

隔膜泵操作規程 1.隔膜泵啟動前的準備工作 1.1,聯系電工測各電機絕緣，聯系計控檢查所有儀表和閥門； 1.2，檢查泵入口料漿閥是否關閉; 1.3，關閉隔膜泵的出口放料閥； 1.4，檢查動力端、推進液端、齒輪減速機油位是否正常 1.5，檢查氮氣包的預填充壓力是否滿足要求 1.6，檢查儀表風壓力是否滿足 1.7，檢查泵各部位的潤滑情況 1.8，檢查泵冷卻水是否正常 2.手動攀車補油(因隔膜泵檢修或其他原因造成隔膜室推進液端油排空時需要手動攀車補 油) 2.1，關閉泵進口放料閥 2.2，部分打開泵出口放料閥, 2.3，部分打開泵入口沖水閥(視進口壓力而定,控制3-4bar) 2.4，啟動隔膜泵的推進液油泵，自動補油15分鐘； 2.5，打開三個隔膜室排氣閥和限壓管上排氣閥,待有油排出后關閉 2.6，手動攀車 2.7，逐個對1#、2#、3#隔膜室排氣 2.8，待1#、2#、

螺桿泵操作規程 一、啟動前： 1、檢查流程是否正確。 2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。 3、檢查聯軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現象。 4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應保持在規定范圍內，油質是否完好。 5、按泵的用途及工作性質選配好適當的壓力表。 6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。 7、檢查電壓是否在規定范圍內，外觀電機接線及接地是否正常。 8、用手盤動聯軸器，檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象，并給予消除。 二、泵的啟動與運行： 1、將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。 2、打開螺桿泵的進出閥門后（要求閥門全開，以防過載或吸空），開啟電機。 3、如果有旁通閥，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷 最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。 4、運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對軸封應該允許有微量 的泄漏，如泄漏

1/41/4 泵房管理制度 為了加強工程技術管理，保證工程安全,充分發揮工程效益,根據水利部頒發的 《泵站技術管理規程》sl2５5-2００0要求及《四川省農村機電提灌管理條例和 安裝規程》,并結合本工程實際情況,特制定以下規程。 １泵房技術人員職責 1.1負責全工程的技術管理工作。要求能熟練掌握整個工程的設備技術性能,并具 有組織、指導設備運行、檢修及故障排除、事故應急處理能力。 １.2負責本工程運行規程、制度的修訂和完善。 1.3負責設備運行、檢修的技術指導工作。解決運行、檢修中出現的技術問題。掌 握了解設備運行、檢修情況，做好質量檢查和驗收工作。 2運行人員職責 2.1運行人員應通過泵站運行規程及電業安全工作規程有關部分的學習并考核合 格,經上級主管部門批準后方能獨立擔任運行工作。 2．２運行人員必須遵守勞動紀律,按規定進行交接班。值

數字計量泵操作規程 1概述 數字配料代表了最先進的技術。擁有格蘭富專利的解決方案設定 了新的標準，包括新的原理和方法。操作員可以輕松安裝泵并將其設 置為準確填充應用中所需的定量液體。在顯示屏上，直接以ml/h 或l/h，脈沖或批次的形式讀出泵的設置，并通過圖標輕松識別操 作模式。 2啟動操作 啟動按鈕如果在短時間內（例如在啟動過程中）需要最大容量， 請按@，噸在泵控制面板上。釋放按鈕后，泵將自動返回到上一個的 操作模式。 要將泵設置為在最大容量下運行特定的秒數，請同時按@和按鈕。 剩余秒數出現在顯示屏中。刷新時此功能很有用泵。最大值為300秒。 要在設定時間過去之前停止泵，請按@按鈕。 3故障原因 1.計量泵 不運轉。 a)電源線未接道。 b)供電電壓不匹配。 c)電氣故障。 d)隔膜泄漏探測動作。 1.連接電源線。 2.更換計量泵。 3.