1.上海陽(yáng)光泵業(yè)制造有限公司 上海陽(yáng)光泵業(yè)制造有限公司座落于上海市金山工業(yè)園區(qū)，是國(guó)內(nèi)一家著名的集研制、開發(fā)、 生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的大型多元化企業(yè)，注冊(cè)資本1100萬(wàn)元。主導(dǎo)產(chǎn)品包括：螺桿泵、 隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多級(jí)泵、自吸泵、齒輪油泵、計(jì)量泵、衛(wèi)生泵、 真空泵、潛水泵、轉(zhuǎn)子泵等類別。產(chǎn)品以優(yōu)越的性能，精良的品質(zhì)已獲得各項(xiàng)專業(yè)認(rèn)證證書及 客戶的認(rèn)可。公司擁有多名水泵專家和各類中高級(jí)工程師，不斷的開發(fā)制造，升級(jí)換代產(chǎn)品年 年都有問(wèn)世。 公司擁有國(guó)內(nèi)高水準(zhǔn)的水泵性能測(cè)試中心，產(chǎn)品全部采用cad設(shè)計(jì)軟件和cfd計(jì)算流體力 學(xué)軟件等先進(jìn)設(shè)計(jì)手段，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道 工序。使用先進(jìn)的數(shù)控加工中心、等離子焊接機(jī)、全自動(dòng)氣體保護(hù)、半自動(dòng)真空熔焊機(jī)、超頻 真空熱處理設(shè)備、高效加工專機(jī)、理化和探傷設(shè)備等各類高精密加工檢測(cè)設(shè)備。齊全的

液壓閥門測(cè)試機(jī)操作規(guī)程 一、閥門的裝夾 1、測(cè)試時(shí)，按“油泵啟動(dòng)“按鈕，將吊臂移向機(jī)身外，鉤牢被試閥門，按”吊鉤上升“按 鈕，將閥門吊至壓盤中心高度，用人力將閥門推向機(jī)身中間，然后按”左壓板進(jìn)退“按鈕， 將壓板進(jìn)或退調(diào)至大于閥門法蘭外徑尺寸，并將閥門緩慢貼近密封法蘭（勿碰傷密封法蘭和 o形圈）。同時(shí)按壓板進(jìn)按鈕，將壓板靠近被試閥門法蘭背面鉤住，按”左壓緊“按鈕，將 被試閥門夾緊。 2、根據(jù)被試閥門的通徑大小和壓力高低，對(duì)照“油泵、閥門壓力對(duì)照?qǐng)D“，再按”左增壓 “按鈕，將油壓增至”對(duì)照?qǐng)D“所示壓力，增壓壓力由調(diào)壓閥手輪調(diào)整。 二、閥門的測(cè)試 1、做強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，將氣水交接管接至“水壓測(cè)試“接口。調(diào)整電接點(diǎn)壓力表上限指針值（強(qiáng) 度測(cè)試壓力一般為公稱壓力的1.5倍）打開被測(cè)閥門和右卸壓閥，將水泵旋鈕玄至”自動(dòng)“處， 待被測(cè)閥門內(nèi)排除空氣后關(guān)閉右卸壓閥，當(dāng)水壓達(dá)到電接點(diǎn)壓力表上限

手動(dòng)閥門操作規(guī)程 1適用范圍 本規(guī)程適用于各類手動(dòng)閥門，包括球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、旋塞閥 等。電動(dòng)閥門手動(dòng)操作時(shí)，可以參考本規(guī)程，所有閥門（安全閥除外）的維護(hù)、 檢修均可參考本規(guī)程執(zhí)行。 2．1手動(dòng)閥門的操作 2．1操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。 2．2操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。 2．3通常情況下，關(guān)閉閥門時(shí)手輪(手柄)向順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)，開啟閥門時(shí)手輪(手柄)向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。 2．4手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)小于或等于320mm時(shí)，只允許一人操作。 2．5手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)大于320mm時(shí)，允許多人共同操作，或者借助適當(dāng) 的杠桿(一般不超過(guò)0．5m)操作閥門。 2．6操作閥門時(shí)，應(yīng)緩開緩關(guān)，均勻用力，不得用沖 擊力開閉閥門。 2．7同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足 生產(chǎn)工藝要求。 2．8

高壓泵工安全操作規(guī)程 1．檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位 和水位上。 2．檢查安全閥，壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是否靈 敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥定期作排氣試驗(yàn)， 以防閥芯粘連和閥孔堵塞。 3．檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、 漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時(shí)，要 測(cè)量主電機(jī)絕緣是否良好；檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號(hào)是否正確可靠。 4．開泵順序： (1)檢查所要開動(dòng)的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘 閥，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤(rùn)滑油泵的冷 卻水閥； (2)開動(dòng)潤(rùn)滑油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤(rùn)滑 油指示燈顯示正常后，啟動(dòng)高壓泵主電機(jī)； (3)待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥； (4)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)

編號(hào)：sm-zd-28644 編制：____________________ 審核：____________________ 批準(zhǔn)：____________________ 高壓泵工操作規(guī)程 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文檔下載后可任意修改 fs精編操作規(guī)程|operatingprocedures 第2頁(yè)/總5頁(yè) 高壓泵工操作規(guī)程 簡(jiǎn)介：該規(guī)程資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)

文件編號(hào)：文件名稱批準(zhǔn)審核編制 實(shí)施日期： 增壓泵操作規(guī)程 版本：共頁(yè)第頁(yè) 1.目的：明確與質(zhì)量有關(guān)消防泵操作的要求，確保作業(yè)安全、規(guī)范。 2.范圍：適用于與質(zhì)量有關(guān)消防泵操作要求的確定。 3.職責(zé)：設(shè)備管理部制訂，總經(jīng)理或其授權(quán)人批準(zhǔn)。 4.控制要求 4.1操作步驟 4.1.1開泵前首先檢查轉(zhuǎn)子是否活動(dòng)、聯(lián)軸器防護(hù)罩是否完好、是否過(guò)載，是否 排氣及軸承的潤(rùn)滑情況。 4.1.2泵注水排氣后，起動(dòng)電機(jī)，檢查壓力、電流、振動(dòng)、各部分溫度是否正常。 4.1.3當(dāng)水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，壓力表已顯示適當(dāng)?shù)膲毫Γ饾u開啟出口管路上的 閥門，直到達(dá)到所需的壓力時(shí)為止。 4.1.4當(dāng)停止水泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，再切斷電機(jī)電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.1.5外界環(huán)境溫度較低時(shí)，停泵后應(yīng)放盡泵內(nèi)存水。長(zhǎng)期停泵時(shí)，應(yīng)拆開水泵 擦干零件，并在零件的配合表面上涂以防銹油脂。 4.

1/2下載文檔可編輯 文件編號(hào)：文件名稱批準(zhǔn)審核編制 實(shí)施日期： 增壓泵操作規(guī)程 版本：共頁(yè)第頁(yè) 1.目的：明確與質(zhì)量有關(guān)消防泵操作的要求，確 保作業(yè)安全、規(guī)范。 2.范圍：適用于與質(zhì)量有關(guān)消防泵操作要求的確定。 3.職責(zé)：設(shè)備管理部制訂，總經(jīng)理或其授權(quán)人批準(zhǔn)。 4.控制要求 4.1操作步驟 4.1.1開泵前首先檢查轉(zhuǎn)子是否活動(dòng)、聯(lián)軸器防護(hù)罩是否完好、 是否過(guò)載，是否排氣及軸承的潤(rùn)滑情況。 4.1.2泵注水排氣后，起動(dòng)電機(jī)，檢查壓力、電流、振動(dòng)、各 部分溫度是否正常。 4.1.3當(dāng)水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，壓力表已顯示適當(dāng)?shù)膲毫?，逐漸 開啟出口管路上的閥門，直到達(dá)到所需的壓力時(shí)為止。 4.1.4當(dāng)停止水泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，再切斷電機(jī)電源， 停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.1.5外界環(huán)境溫度較低時(shí)，停泵后應(yīng)放盡泵內(nèi)存水。長(zhǎng)期停 泵時(shí)，應(yīng)拆開水泵擦干零件，并在零

基本 信息 作業(yè)名稱泵油車出車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序 所需人數(shù)2所需工具千斤頂、套筒扳手、方木、鐵鍬、量油尺、棉紗 風(fēng)險(xiǎn) 提示 /控制 1．水箱缺水、缺機(jī)油、潤(rùn)滑不到位造成設(shè)備損壞/認(rèn)真檢查，及時(shí)保養(yǎng)。 2．燈光、轉(zhuǎn)向、胎壓儀表故障引發(fā)車損人亡事故/及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)、更換。 3．安全附件失效引發(fā)事故/檢查、更換。 4．行駛環(huán)境惡劣引發(fā)車輛損壞，人員傷亡事故/選取合適路線，謹(jǐn)慎駕駛。 5．人員狀況（帶病、酒后、疲勞）差/強(qiáng)化安全意識(shí)，杜絕危險(xiǎn)狀態(tài)下駕駛。 作業(yè)程序 步驟內(nèi)容備注 作業(yè)前 準(zhǔn)備 1．人員勞保防護(hù)用品穿戴整齊。 2．檢查證件是否帶全（駕駛證、行駛證、上崗證、準(zhǔn)崗證、審驗(yàn)合格證、車輛運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證）。 3．檢查車輛車容車貌，檢查車輛緊固、潤(rùn)滑、燈光、制動(dòng)是否良好。 4．檢查車輛安全附件（滅火罩、靜電帶、滅火器）是否齊全。 5．駕駛?cè)私o泵油車水箱加水，在泵油工的配

消防泵及泡沫站管理規(guī)程 一、消防泵、泡沫站管理規(guī)定 （1）消防泵屬地單位為軟化水車間，泡沫站屬地單位為加制氫車間； （2）消防泵原則上需半月試運(yùn)行（包括手動(dòng)試泵、遠(yuǎn)程操控試泵） 一次，試泵時(shí)，軟化水車間向調(diào)度提出申請(qǐng)，調(diào)度同意后，由調(diào)度統(tǒng) 一協(xié)調(diào)電維車間、儀表車間、儲(chǔ)運(yùn)車間配合軟化水車間進(jìn)行試泵。 （3）屬地單位消防泵房維護(hù)保養(yǎng)要遵循以下原則：每天早晚對(duì)機(jī)泵 各盤車一次，每周對(duì)泵房?jī)?nèi)衛(wèi)生徹底打掃一次，每季度對(duì)機(jī)泵連接螺 栓打黃油維護(hù)保養(yǎng)，并對(duì)泵出入口閥門打黃油保持潤(rùn)滑，消防水池液 位至少4米。地單位泡沫站維護(hù)保養(yǎng)遵循以下原則：每四個(gè)小時(shí)對(duì)泡 沫泵房巡檢一次，每周對(duì)泡沫房?jī)?nèi)衛(wèi)生徹底打掃一次，每半月對(duì)泡沫 罐體上的球閥活動(dòng)幾下。 二、消防泵開停操作規(guī)程 1、消防泵啟動(dòng) （1）開泵前的準(zhǔn)備工作： a.改通流程，檢查流程是否準(zhǔn)確、暢通（正常情況消防泵進(jìn)出口閥門 均處于開啟狀態(tài)）；

水泵工操作規(guī)程

柴油泵操作規(guī)程 1啟泵前的檢查 1.1檢查機(jī)泵周圍應(yīng)無(wú)雜物，各部位固定螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸器兩軸應(yīng)同心， 軸串量應(yīng)合格，聯(lián)軸器護(hù)罩要牢靠。 1.2檢查潤(rùn)滑油的油位，應(yīng)在上下標(biāo)定位置（或恒位油杯）的1/2-2/3之間，油 質(zhì)合格。 1.3檢查軸封完好，污油盒無(wú)堵塞現(xiàn)象，有伴熱或冷卻循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)打開。 1.4按泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵3-5圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 1.5打開泵的進(jìn)口閥門，同時(shí)打開出口排氣閥、機(jī)械密封腔排氣閥，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪， 放凈泵內(nèi)的氣體，待出口排氣閥出液后，關(guān)閉各排氣閥。 1.6檢查儀表應(yīng)齊全完好，在有效期內(nèi)。 1.7檢查系統(tǒng)電壓應(yīng)在360v-420v之間。 1.8檢查電器設(shè)備和接地保護(hù)應(yīng)合格。 1.9檢查各自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀表安裝完好。 2啟動(dòng)操作 2.1運(yùn)行輔助系統(tǒng)，打開輔助管線上的閥門，給壓力表排氣。 2.2啟泵時(shí)，應(yīng)兩人配合操作，一個(gè)啟動(dòng)，一個(gè)倒

給水泵操作規(guī)程 一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 (一)確知檢修工作已完畢，管路系統(tǒng)已連接好，工作票 全部收回。 (二)聯(lián)系電氣人員，測(cè)定電機(jī)絕緣應(yīng)合格。 (三)檢查水泵與電機(jī)應(yīng)處于完好狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈。 (四)聯(lián)系熱工人員投入熱工信號(hào)及儀表。 (五)各壓力表，溫度表齊全可靠。 (六)檢查系統(tǒng)關(guān)閉下列截門： 1.給水泵有關(guān)放水門。 2.給水泵出口門。 3.給水泵再循環(huán)門。 4.給水泵本體放氣門。 (七)開啟再循環(huán)至閃蒸器截門，開啟泵本體再循環(huán)門。 (八)各軸承加好潤(rùn)滑油。 (九)給水泵聯(lián)鎖手閘應(yīng)放在停止位置。 二、保護(hù)、各警報(bào)試驗(yàn)正常后，通知電氣值班人員給水 泵送電。 三、給水泵的啟動(dòng)： (一)確知給水泵在良好備用狀態(tài)。 (二)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員啟動(dòng)給水泵。 (三)合上給水泵操作開關(guān)檢查空負(fù)荷壓力，電流應(yīng)正常。 (四)檢查水泵，電機(jī)聲音，振動(dòng)及各軸承運(yùn)行應(yīng)正常。 (五)開啟出口門，檢查帶負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)正常。

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 （1）開機(jī)前檢查泵站內(nèi)是否有較大的固態(tài)雜質(zhì)，如有則需及時(shí)清除以避免泵的損壞。（2） 若排污泵或控制箱檢修過(guò)，在起動(dòng)之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓 是否一致。 （3）若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行且發(fā)現(xiàn)提水能力明顯下降，則需對(duì)泵進(jìn)行清理，清理后的開機(jī)需試運(yùn)行 并觀察其運(yùn)行效果。 （4）檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油，有無(wú)漏油現(xiàn)象。（5）檢查其密封裝置是否完好。二、 起動(dòng)、控制1．起動(dòng) 泵的jk控制柜安裝完畢，即可起動(dòng)。起初，泵出口閥門全關(guān)或稍開，待排污泵正常運(yùn)行后， 再逐步打開出口閥至需要工況。（1）開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（自動(dòng)）①確定低壓室盤柜上控制檔是否 已打到“自控檔 ②在中控室的操作面板上點(diǎn)擊需開啟的排污泵，將彈出“啟動(dòng)”、“停止”按鈕，點(diǎn)擊“啟 動(dòng)”按鈕，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（手動(dòng)） ①合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無(wú)卡阻及出現(xiàn)異常

自吸泵安全操作規(guī)程 一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1.檢查離心泵和電機(jī)是否完好。 2.檢查軸承潤(rùn)滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合適。 3.檢查各部位的螺絲是否有松動(dòng)、缺少現(xiàn)象。 4.檢查電機(jī)、泵周圍有無(wú)雜物。 5.盤泵3—5圈，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活自如，細(xì)聽泵內(nèi)有無(wú)雜音。 6.檢查聯(lián)軸器有無(wú)偏磨，是否緊固。 7.檢查各閥門狀態(tài)： 1）泵進(jìn)口閥門是否全部打開。 2）泵出口閥門是否關(guān)閉。 3）打開泵出口壓力表閥門。 4）打開泵出口放空閥門、將泵內(nèi)空氣放凈，隨后立即關(guān)閉。 8.供電電壓在340v—420v之間，供電設(shè)備完好。 二、啟動(dòng)操作 1.按啟動(dòng)按鈕，注意電流變化情況。 2.觀察泵壓升至泵最大壓力時(shí)，將出口閥門慢慢打開，保持泵 壓平穩(wěn)。 3.泵啟動(dòng)后必須對(duì)機(jī)泵進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即 停泵檢查并排除。 三、倒泵操作 1.按啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)操作步驟啟動(dòng)備用泵。 2

輸油泵操作規(guī)程 輸油泵機(jī)組操作 1、輸油泵機(jī)組操作規(guī)程、啟泵檢查 1.1、盤泵，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)發(fā)卡現(xiàn)象。 1.2、檢查各閥門、儀表是否齊全完好，開關(guān)指示是否正 確，所屬管線、管件應(yīng)無(wú)滲漏。 1.3、檢查潤(rùn)滑油油面是否符合要求。 1.4、檢查連軸器及螺栓連接是否良好，各緊固件是否緊 固。 1.5、通知電工做好啟泵的準(zhǔn)備工作。 2、灌泵 2.1、開啟泵入口閥，慢開排氣閥，關(guān)閉出口閥進(jìn)行排氣 灌泵，使輸油泵灌熱油，并將氣體排盡，防止氣阻。 3、輸油泵的啟動(dòng)操作 3.1、關(guān)閉泵出口閥，全開泵進(jìn)口閥。 3.2、通知電工啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，逐步打開出口 閥，檢查泵是否運(yùn)行平穩(wěn)。 3.3、檢查泵的進(jìn)出口壓力、電流，檢查前、后機(jī)械密封 溫度、泄漏、軸承溫度和振動(dòng)情況。 3.4、檢查電機(jī)是否超載過(guò)流運(yùn)行。 4、輸油泵的切換 4.1、輸油泵的切換必須遵守先啟后停的原則。 4.2、灌泵，全開泵入口閥，關(guān)

1 目錄 第一章總則.....................................................................................................1 第二章10kv配電設(shè)備的運(yùn)行操作...............................................................1 2.1運(yùn)行方式................................................................................................1 2.2運(yùn)行操作..............................................................................

渣漿泵操作規(guī)程 一、開車前的準(zhǔn)備 按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，其中包括 （一）閥門（包括電動(dòng)閥門）是否靈活可靠，各管道有無(wú)破損、漏料、堵 塞現(xiàn)象。 （二）泵的盤根是否松動(dòng)，各注油點(diǎn)油量是否合適。 （三）手動(dòng)盤車2—3圈，看葉輪有無(wú)卡阻現(xiàn)象。 （四）各緊固部位有無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩是否穩(wěn)固。 （五）三角帶有無(wú)損壞，松緊程度如何。 二、開車運(yùn)行操作 （六）屬就地開停車的渣漿泵的啟動(dòng)順序： 1、346應(yīng)在煤泥水進(jìn)入浮選入料桶后，與浮選機(jī)崗位取得聯(lián)系后啟動(dòng)。啟 動(dòng)順序：開啟冷卻水→啟電機(jī)。 2、406、407應(yīng)在浮選機(jī)浮精進(jìn)入精礦池后，與加壓過(guò)濾機(jī)取得聯(lián)系，經(jīng) 允許后方可開車。 （七）渣漿泵啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后，要經(jīng)常巡回檢查電機(jī)、軸承的溫升情況， 檢查泵的盤根是否松動(dòng)、漏水、葉輪是否有異常聲響。要經(jīng)常檢查閘門時(shí)候 漏水，管道是否暢通，各緊固件有無(wú)松動(dòng)。 （八）注意各壓力表顯示是否在正常范圍內(nèi)。若壓力過(guò)高，

離心泵操作維護(hù)規(guī)程 一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格。檢查儲(chǔ)油室油位（視鏡或油杯）， 必要時(shí)加油；確保電機(jī)已加入合格適量的潤(rùn)滑油（脂） 2全開進(jìn)口閥門，打開放氣閥排氣，使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣 閥。 3檢查各部位是否正常，軸承是否潤(rùn)滑良好，各部位螺栓是否緊固， 吸入管是否通暢等，檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜， 現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳儀表、控制閥門是否合格 4用手盤泵2~3圈，應(yīng)感覺(jué)輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無(wú) 磨擦聲和異物滾動(dòng)等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除，并將聯(lián)軸器的護(hù)罩安 裝好。對(duì)于結(jié)構(gòu)嚴(yán)密的電機(jī)，無(wú)法用手盤泵的，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)檢 查。 二、泵的啟動(dòng) 1在檢查完畢，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后可以啟動(dòng)泵 2全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口管路閥門，關(guān)閉壓力表，流量計(jì)出口閥門 3起動(dòng)電機(jī)（注意旋向是否正確），轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緩慢打開壓力表，流 量計(jì)的閥門，一切正常后，逐步開啟出

隔膜泵操作規(guī)程 1.隔膜泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1.1,聯(lián)系電工測(cè)各電機(jī)絕緣，聯(lián)系計(jì)控檢查所有儀表和閥門； 1.2，檢查泵入口料漿閥是否關(guān)閉; 1.3，關(guān)閉隔膜泵的出口放料閥； 1.4，檢查動(dòng)力端、推進(jìn)液端、齒輪減速機(jī)油位是否正常 1.5，檢查氮?dú)獍念A(yù)填充壓力是否滿足要求 1.6，檢查儀表風(fēng)壓力是否滿足 1.7，檢查泵各部位的潤(rùn)滑情況 1.8，檢查泵冷卻水是否正常 2.手動(dòng)攀車補(bǔ)油(因隔膜泵檢修或其他原因造成隔膜室推進(jìn)液端油排空時(shí)需要手動(dòng)攀車補(bǔ) 油) 2.1，關(guān)閉泵進(jìn)口放料閥 2.2，部分打開泵出口放料閥, 2.3，部分打開泵入口沖水閥(視進(jìn)口壓力而定,控制3-4bar) 2.4，啟動(dòng)隔膜泵的推進(jìn)液油泵，自動(dòng)補(bǔ)油15分鐘； 2.5，打開三個(gè)隔膜室排氣閥和限壓管上排氣閥,待有油排出后關(guān)閉 2.6，手動(dòng)攀車 2.7，逐個(gè)對(duì)1#、2#、3#隔膜室排氣 2.8，待1#、2#、

螺桿泵操作規(guī)程 一、啟動(dòng)前： 1、檢查流程是否正確。 2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。 3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 4、軸承油盒要有充足的潤(rùn)滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否完好。 5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。 7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機(jī)接線及接地是否正常。 8、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。 二、泵的啟動(dòng)與運(yùn)行： 1、將料液注滿泵腔，嚴(yán)禁干摩擦。 2、打開螺桿泵的進(jìn)出閥門后（要求閥門全開，以防過(guò)載或吸空），開啟電機(jī)。 3、如果有旁通閥，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷 最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。 4、運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量 的泄漏，如泄漏

1/41/4 泵房管理制度 為了加強(qiáng)工程技術(shù)管理，保證工程安全,充分發(fā)揮工程效益,根據(jù)水利部頒發(fā)的 《泵站技術(shù)管理規(guī)程》sl2５5-2００0要求及《四川省農(nóng)村機(jī)電提灌管理?xiàng)l例和 安裝規(guī)程》,并結(jié)合本工程實(shí)際情況,特制定以下規(guī)程。 １泵房技術(shù)人員職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)全工程的技術(shù)管理工作。要求能熟練掌握整個(gè)工程的設(shè)備技術(shù)性能,并具 有組織、指導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行、檢修及故障排除、事故應(yīng)急處理能力。 １.2負(fù)責(zé)本工程運(yùn)行規(guī)程、制度的修訂和完善。 1.3負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行、檢修的技術(shù)指導(dǎo)工作。解決運(yùn)行、檢修中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。掌 握了解設(shè)備運(yùn)行、檢修情況，做好質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作。 2運(yùn)行人員職責(zé) 2.1運(yùn)行人員應(yīng)通過(guò)泵站運(yùn)行規(guī)程及電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)部分的學(xué)習(xí)并考核合 格,經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后方能獨(dú)立擔(dān)任運(yùn)行工作。 2．２運(yùn)行人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按規(guī)定進(jìn)行交接班。值

數(shù)字計(jì)量泵操作規(guī)程 1概述 數(shù)字配料代表了最先進(jìn)的技術(shù)。擁有格蘭富專利的解決方案設(shè)定 了新的標(biāo)準(zhǔn)，包括新的原理和方法。操作員可以輕松安裝泵并將其設(shè) 置為準(zhǔn)確填充應(yīng)用中所需的定量液體。在顯示屏上，直接以ml/h 或l/h，脈沖或批次的形式讀出泵的設(shè)置，并通過(guò)圖標(biāo)輕松識(shí)別操 作模式。 2啟動(dòng)操作 啟動(dòng)按鈕如果在短時(shí)間內(nèi)（例如在啟動(dòng)過(guò)程中）需要最大容量， 請(qǐng)按@，噸在泵控制面板上。釋放按鈕后，泵將自動(dòng)返回到上一個(gè)的 操作模式。 要將泵設(shè)置為在最大容量下運(yùn)行特定的秒數(shù)，請(qǐng)同時(shí)按@和按鈕。 剩余秒數(shù)出現(xiàn)在顯示屏中。刷新時(shí)此功能很有用泵。最大值為300秒。 要在設(shè)定時(shí)間過(guò)去之前停止泵，請(qǐng)按@按鈕。 3故障原因 1.計(jì)量泵 不運(yùn)轉(zhuǎn)。 a)電源線未接道。 b)供電電壓不匹配。 c)電氣故障。 d)隔膜泄漏探測(cè)動(dòng)作。 1.連接電源線。 2.更換計(jì)量泵。 3.