人造實木板材有很多優點，其重量與天然木材相當，可以漂在水上，強度也與天然木材接近，可以做為包裝板、門板、柜櫥面板、桌面、活動房屋

德信誠培訓網 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區 鋸材板料實木板材檢驗標準 1.0目的 規定實木板材檢驗標準，為供應商在生產時提供品質保證依據，保證來料檢驗標準的統 一。 2.0范圍 適用于公司實木板料檢驗。 3.0職責 3.1生產副總經理：負責本標準的擬定與修訂工作； 3.2采購部：負責將本標準納入采購合同，并要求供應商按合同要求執行品質管制； 3.3品質部：負責按本標準進行來料檢驗，并做好來料檢驗記錄； 4.0缺陷定義 4.1生長缺陷及對材質影響 4.1.1節子：包含在樹干或主枝木材中的枝條部分，按節子與周圍木材連生的程度 可分為活節與死節。節子破壞木材構造的均勻性和完整性，不僅影響木材表面 的美觀和加工性質，更重要的是降低木材的某些強度，不利于木材的有效利用。 特別是承重結構所用木材，與節子尺寸的大小和數量有密切關系

取速生杉木（ｃｕｎｎｉｇｈａｍｉａｌａｎｃｅｏｌａｔａ）生材制成試件后，在幾種工藝條件下熱壓。測定了試片在全干狀態下尺寸的彈性恢復率、吸濕膨脹率、平衡含水率等物理性質的變化情況。結果表明：（１）隨著壓縮率的增加，木材壓縮彈性恢復率減少，當壓縮率大于４５％時，試件基本定形；（２）熱壓干燥還可以改變木材的吸濕膨脹特性，降低木材的吸濕能力，有利于提高木材的尺寸穩定性。

兩種商用木材（南洋烏心石及菲律賓貝殼杉）為試材，經阻燃劑加壓注入后，探討其耐燃性改善效應。耐燃性改善效應分別為，ｉｅｔｃ７．６％～３１２％；ｉｅｔｄθ２１２％～９７５％；ｉｅｃａ６％～８４３％；ｉｅａｆ２６８％～１００％；ｉｅｗｌｐ３２１％～６７６％。阻燃劑對試材的耐燃性改善效應以ｆｒａ，ｆｒｃ為佳，ｆｒｂ最佳。阻燃劑吸收量與試材的重量減少率呈負相關。南洋烏心石的耐燃性改善效應優于菲律賓貝殼杉。藥劑吸收量對試材各表面燃燒性質的抑制效果，著火性（ｅｔｃ）：００６～１５８ｓｅｃ（ｋｇ／ｍ３）～１；發熱性（ｅｔｄθ）：０４９～３３０℃．ｍｉｎ（ｋｇ／ｍ３）－１；發煙性（ｅｃａ）：００４～０５２（ｋｇ／ｍ３）－１；余焰時間（ｅａｆ）：０１９～０８５ｓｅｃ（ｋｇ／ｍ３）－１；重最減少率（ｅｗｌｐ）：００６％～０２１％（ｋｇ／ｍ３）－１。欲通過耐燃３級時，試材對各藥劑的最少推估吸收量，分別為ｆｒａ：７８８～１７１４ｋｇ／ｍ３；ｆｒｂ：４８０～１２５０ｋｇ／ｍ３；ｆｒｃ：８３８～１４２６ｋｇ／ｍ３。

word格式整理 專業資料值得擁有 1.0目的 規定實木板材檢驗標準，為供應商在生產時提供品質保證依據，保證來料檢驗標準的統一。 2.0范圍 適用于公司實木板料檢驗。 3.0職責 3.1生產副總經理：負責本標準的擬定與修訂工作； 3.2采購部：負責將本標準納入采購合同，并要求供應商按合同要求執行品質管制； 3.3品質部：負責按本標準進行來料檢驗，并做好來料檢驗記錄； 4.0缺陷定義 4.1生長缺陷及對材質影響 4.1.1節子：包含在樹干或主枝木材中的枝條部分，按節子與周圍木材連生的程度可 分為活節與死節。節子破壞木材構造的均勻性和完整性，不僅影響木材表面的美觀 和加工性質，更重要的是降低木材的某些強度，不利于木材的有效利用。特別是承 重結構所用木材，與節子尺寸的大小和數量有密切關系。節子影響利用的程度，主 要是根據節子的材質、分布位置、尺寸大小、密集程度和木材的用

在德國,大部分實木板材仍舊采用傳統的強制循環空氣(f/a)干燥法來干燥,這種干燥法尚有改善和優化的余地。由德國工業研究聯合會(aif)贊助,漢堡木材和林業研究院開展了一個研究項目。在傳統的f/a干燥方案預定的干燥條件基礎上疊加一定的周期波動的干燥條件,以加速木材的干燥。

研究玻璃纖維對楊木單板層積材彎曲性能的增強效果。試驗結果表明:玻璃纖維對楊木單板層積材的縱橫向靜曲強度(mor)、彈性模量(moe)的增強效果顯著,特別是橫向的mor、moe的增強幅度更大,橫向的moe、mor值分別提高了79.6%、60.2%。

該文采用正交實驗法對毛白楊單板進行染色和阻燃處理,并進行單板層積材(lvl)的熱壓膠合試驗研究,確定了單板染色、阻燃處理及熱壓工藝.結果表明:①對單板進行染色和阻燃同步處理是可行的,提高了單板處理效率,擴大了產品的應用范圍.②阻燃劑濃度與氧指數呈正相關性,與產品的剪切強度、靜曲強度、彈性模量呈負相關性;其他因素對單板層積材的性能均有不同程度的影響.③最佳工藝條件:染液濃度03%,阻燃劑濃度15%,熱壓單位時間50s,熱壓溫度150℃,壓縮比20%.

為滿足衛浴裝飾裝修用木材的需求,以速生樺木為原料,開發出一種樹脂浸漬單板重組材。通過分析浸漬三聚氰胺-甲醛(mf)樹脂固體含量、浸漬方法、熱壓壓力等因子對板材尺寸穩定性的影響,結果表明:當mf樹脂固體含量45%、熱壓壓力1.0mpa,采用輥壓浸漬(壓榨率50%～70%)時,板材的極限體積膨脹率為6.2%,低于水曲柳、櫟木等實木試件,尺寸穩定性大大改善。

采用響應面法(rsm)和中心組合旋轉設計(ccrd),研究了桉樹單板層積材(lvl)的生產工藝條件,并對優化工藝所得的預測值進行了實驗驗證。方差分析結果表明:面粉添加量對桉木lvl的靜曲強度(mor)和彈性模量(moe)有著顯著影響,而熱壓溫度和熱壓時間的影響不顯著。通過回歸分析,建立了相應的回歸模型。回歸模型的預測值與實驗值的擬合良好,說明回歸方程能用來預測和優化桉木lvl的力學強度性能。最佳工藝條件為:熱壓溫度130℃,熱壓時間1.5min/mm,面粉添加量5%(質量分數)。在此工藝條件下壓制的桉木lvl垂直加載條件下的靜曲強度(mor⊥)和彈性模量(moe⊥)分別為89mpa和16722mpa,平行加載條件下的靜曲強度(mor∥)和彈性模量(moe∥)分別為88mpa和15067mpa,mor和moe分別達到了結構用單板層積材國家標準的優等品和140e級別。

以浸漬酚醛樹脂的楊木單板和竹簾為原料制備竹木復合單板層積材,探討制造工藝對復合材料性能的影響。結果表明,竹木復合材料的moe及mor均達到或超過了日本jas標準的相關規定,尺寸穩定性良好;單板厚度、樹脂濃度、壓縮率對moe和mor有顯著影響;組壞方式對mor影響顯著;而吸水厚度膨脹率的影響作用比較復雜。

介紹了單板層積材、密實型單板層積材在國內外的研究和利用概況。探討了采用低分子量酚醛樹脂浸漬處理楊木單板的方法制備楊木單板層積材的生產技術。結果表明:施膠量相當時,浸漬方式與涂膠方式生產的單板層積材相比,密度相當,吸水厚度膨脹(24hts)降低了24%,膠合強度提高了16%,彈性模量(moe)和靜曲強度(mor)分別提高了20.17%和44.76%。采用浸漬樹脂方式生產的密實型強化楊木單板層積材隨著吸藥量的增多,密度增大;24hts減小;膠合強度隨著吸藥量的增加先增大而后趨于平穩;moe和mor先增大后減小。當吸藥量為168%時,moe、mor達到最大,分別為15.34gpa和135.31mpa。密實型強化單板層積材能夠滿足建筑和木結構等結構材要求,具有良好的發展空間。

采用pundit、metriguard、fft等三種無損檢測方法和常規彎曲法對加拿大扭葉松(lodgepolepine)藍變與非藍變實木板材的動態及靜態彈性模量進行檢測和比較研究。結果表明,藍變材三種動態彈性模量及靜態彈性模量均高于非藍變材;對比分析表明,藍變材和非藍變材的動態及靜態彈性模量存在差異,其中動態彈性模量差異均達到0.01顯著性水平,靜態彈性模量差異達到0.05顯著性水平,并且心、邊材及密度值不同是導致以上差異的主要原因。相關性分析表明,動態與靜態彈性模量間相關性達到0.01顯著性水平;盡管三種無損檢測方法測量結果存在差異,但它們之間仍存在密切相關性,fft技術測量的準確性高于pundit和metriguard;板材中結子數影響木材動態和靜態彈性模量,隨著板材結子數增加彈性模量相應地降低。

介紹一種新開發的意楊單板層積材地板的涂飾加工工藝,并檢測其相關性能。結果表明:單板層積地板的浸漬剝離、表面耐磨、漆膜附著力等指標,均可達到國標要求;生產成本介于中高檔實木復合地板和強化地板之間。

內蒙古大興安嶺林區在天保工程實施后資源短缺問題日益突出,使原有的木材工業原料供應問題成為制約其發展的關鍵,急需開發一些利用小徑材尤其是落葉松資源的項目。為此,提出發展落葉松單板層積材來解決這一問題的可行性。

分別采用窯式常壓和罐式帶壓過熱蒸汽對水曲柳板材進行超高溫熱處理,研究了兩種熱處理方式對木材平衡含水率、尺寸穩定性、吸濕滯后及干縮系數的影響,分析了兩種熱處理方法使木材穩定性提高的原因。結果表明:兩種熱處理均可降低木材的平衡含水率,但罐式帶壓熱處理可以更有效地降低木材在使用中的平衡含水率,減小木材使用環境的相對濕度變化對木材含水率的影響,降低木材干縮系數,更有利于提高木材的尺寸穩定性。提高處理溫度可以減小熱處理材的吸濕滯后,罐式帶壓熱處理材比窯式常壓熱處理材的吸濕滯后小。

裝飾裝修之木板材 木質建材是家裝中經常使用的材料，由于各方面的因素，這些品質不同的板材，也就因為用戶對材料的不 熟悉，往往容易造成一系列的問題。這里我們將說明介紹一下木質建材，主要是木夾板方面的。 一、木板的分類 1、按材質分類可分為：實木板、人造板兩大類。目前除了地板和門扇會使用實木板外，一般我們所使用 的板材都是人工加工出來的人造板。 2、按成型分類可分為：實心板、夾板、纖維板、裝飾面板、防火板等等。 二、木板的品種 1、實木板。 顧名思義，實木板就是采用完整的木材制成的木板材。這些板材堅固耐用、紋路自然，是裝修中優中之選。 但由于此類板材造價高，而且施工工藝要求高，在裝修中使用反而并不多。 實木板一般按照板材實質名稱分類，沒有統一的標準規格。 2、實木地板 實木地板是近幾年裝修中最常見的一種地面裝飾材料。它是中國家庭生活素質提高的一個非常顯著的象征。 實木地板擁有實木板

利用人工林杉木小徑材制造單板層積材對于高效利用小徑材資源和緩解結構用木材供需矛盾具有十分重要的意義。介紹了《杉木小徑材制造單板層積材及應用研究》課題組利用杉木小徑材制作單板層積材的研究過程、工藝開發、設備制造和產品應用方面所作的工作和研究成果

采用足尺測試方法,對楊木單板層積材的力學性能特征值進行測試;分析了不同生產工藝條件下,不同承載方向和不同規格尺寸的楊木單板層積材力學性能特征值的差異性。

通過對開卷線板材定尺的控制過程進行觀察，文章對測量過程中存在的誤差進行了分析，并針對存在的誤差提出改進方案，提高設備的剪切板材精度。

采用4種不同的納米有機蒙脫土,以水溶性酚醛樹脂為復合介質,在真空和室溫條件下對3種樹種的實木地板毛坯進行納米復合和定型處理。結果表明,處理后的地板毛坯尺寸穩定性顯著改善,吸水率可比原來降低21.8%,厚度和長度增長率可分別降低57%和97%,厚度和長度收縮率可降低71%,硬度可提高58%。

文章對12種常用實木地板的尺寸穩定性進行研究,結果表明,柚木的尺寸穩定性最好,收縮率為0.33%,膨脹率為0.1%;水曲柳、樺木、纖皮玉蕊尺寸穩定性較差,收縮率均大于2.24%,膨脹率均大于0.35%;其余的8種地板穩定性相差不大,收縮率為1.09%～1.71%,膨脹率為0.16%～0.23%。成品實木地板尺寸變化較小且緩慢,在使用時做好水分處理就可以避免其嚴重變形。