含鈦高爐渣用于燒結礦渣磚的研究

介紹了以高鈦高爐渣為主要原料制作燒結礦渣磚的試驗研究。結果表明,通過原料配比和生產工藝控制,可以試制出高鈦高爐渣摻量超過40%的礦渣燒結磚,產品指標均達到gb5101-2003mu15的要求,為高鈦高爐渣的利用開辟了一條新途徑。

seriesno．502 april　2018 　　　　　　　　　　　　　　　 金　　屬　　礦　　山 metalmine 　　　　　　　　　　　　　　　　 總第502期 2018年第4期 收稿日期　2018-02-04 作者簡介　景建發(1993—),男,碩士研究生。通訊作者　郭宇峰(1970—),男,教授,博士研究生導師。 ·綜合利用· 含鈦高爐渣綜合利用的研究進展 景建發　郭宇峰　鄭富強　謝小林　楊凌志　陳　鳳 (中南大學資源加工與生物工程學院,湖南長沙410083) 摘　要　我國釩鈦磁鐵礦經高爐法冶煉后鈦資源基本都富集在渣相中,結構復雜,無法進一步回收利用,造成鈦 資源無法有效利用和環境污染等問題。歸納了國內外含鈦高爐渣綜合利用方面的研究成果,從整體利用和提鈦2方 面分別討論了目前已開發的利用方法所存在的問題

含鈦高爐渣綜合利用研究的進展

提鈦渣是采用氯化法從攀鋼高鈦高爐礦渣中提取鈦后的廢渣,細度模數0.53,真密度2963kg/m3,含有大于3%的氯離子和10%的tio2,結晶礦物成分較多,水化活性較低。經物理化學特性分析表明,可利用其替代粉煤灰和砂制磚,采用占總固體量12%左右的水泥,與18%～38%的提鈦渣及45%左右的米石、其余采用黃砂復摻可以制備出m15強度等級免燒磚;采用4.3%的水泥及7.3%的石灰,與30%左右的提鈦渣、50%的米石及10%的黃砂復摻可制備m10強度等級的蒸養磚。

采用xrd、dta、sem和測定水化結合水量等方法研究了高鈦高爐渣在混凝土中的作用機理。結果表明:高鈦高爐渣摻入混凝土中,有利于混凝土形成細觀自緊密堆積體系、加速水泥水化速率、發生"二次反應",促進混凝土強度發展;高鈦高爐渣的"二次反應"一般發生在水化后期,摻入適量激發劑能在一定程度上加速高鈦高爐渣的"二次反應"。

高鈦高爐渣是攀鋼公司煉鐵后產生的特有礦渣,由于tio2含量較高,礦渣的綜合利用率低,近年來不斷開發高鈦礦渣在混凝土中的應用。從高鈦礦渣的物理力學性能、高鈦渣混凝土的配合比設計和使用性能等方面,對高鈦礦渣混凝土的應用進行介紹。實踐表明,高鈦礦渣混凝土性能優良,綜合經濟指標好。

高爐渣的分析原理綜述 學號：2008600213姓名：劉佳班級：2008級化學二班 高爐渣一種工業固體廢物。高爐煉鐵過程中排出的渣，又稱高爐礦渣，可分為煉鋼生鐵 渣、鑄造生鐵渣、錳鐵礦渣等。中國和蘇聯等國一些地區使用鈦磁鐵礦煉鐵，排出釩鈦高爐 渣。依礦石品位不同，每煉1噸鐵排出0.3～1噸渣，礦石品位越低,排渣量越大。中國目前 每年約排放2000多萬噸。礦渣棄置不用會占用土地,浪費資源,污染環境。 高爐渣中主要的化學成分是sio2，al2o3，cao，mgo，mno，feo，s等。此外，有 些礦渣還含有微量的tio2，v2o5，na2o，bao，p2o5，cr2o3等。在高爐礦渣中cao，sio2， al2o3占重量的90%以上。幾種高爐渣的化學成分見表1。 高爐渣中的各種氧化物成分以各種形式的硅酸鹽礦物形式存在。堿性高爐渣中最

通過利用攀鋼高鈦高爐渣制作建筑燒結磚的產業化技術研究,給出了高鈦礦渣磚的生產工藝流程,為高鈦型高爐渣資源綜合利用開辟了一條新的途徑。

本文介紹含鈦高爐渣作水泥混合材料的特性,生產礦渣硅酸鹽水泥的試驗結果及水泥抗壓強度的數學模型。

用聚苯乙烯乳液、聚乙酸乙烯酯乳液和苯丙乳液等改性含鈦高爐渣漿分別得到免燒免蒸磚試樣.考察了影響試樣性能的主要因素和改性機理.結果表明,聚乙酸乙烯酯乳液改性渣漿試樣性能較好,苯丙乳液改性效果最好.當含鈦高爐渣為72%(ω,下同)、苯丙乳液為10%、添加劑為18%、成型壓力為30mpa、養護時間為7d時,渣漿試樣的抗壓強度和抗折強度分別達到37.7和13.9mpa.機理探索表明,苯丙乳液中酸根離子與渣漿中金屬離子交聯生成了金屬絡合物.

再生金屬冶金學課程論文 1 高爐渣的綜合利用 摘要 高爐渣是高爐煉鐵過程中排出的固體廢棄物，隨著棄置量增大，產生的問題 也日趨嚴重。通過分析我國高爐渣的現狀及特點，闡述了對其綜合利用的重要意 義，回顧了高爐渣綜合利用的研究進展。系統地介紹了高爐渣在制備混凝土材料、 礦渣磚、墻體材料和新型礦棉、微晶玻璃等材料的應用情況。闡述了二次資源綜 合利用的社會效益、經濟效益和環境效益。從資源有效利用和產業化的角度，指 出了未來高爐渣的技術開發與綜合利用的發展方向。 關鍵詞:高爐渣；利用途徑；綜合利用；礦棉；微晶玻璃； 前言 高爐渣是冶金行業產生數量最多的一種副產品，其處理過程中不僅消耗大量 的能源，同時也排出大量的有害物質。因此，開展高爐渣回收利用方面的研究十 分必要。國內外的生產企業十分注重高爐渣再利用技術的研究，近年來從能源節 約和資源綜合利用來看，提高爐渣的利用率

再生金屬冶金學課程論文 1 高爐渣的綜合利用 摘要 高爐渣是高爐煉鐵過程中排出的固體廢棄物，隨著棄置量增大，產生的問題 也日趨嚴重。通過分析我國高爐渣的現狀及特點，闡述了對其綜合利用的重要意 義，回顧了高爐渣綜合利用的研究進展。系統地介紹了高爐渣在制備混凝土材料、 礦渣磚、墻體材料和新型礦棉、微晶玻璃等材料的應用情況。闡述了二次資源綜 合利用的社會效益、經濟效益和環境效益。從資源有效利用和產業化的角度，指 出了未來高爐渣的技術開發與綜合利用的發展方向。 關鍵詞:高爐渣；利用途徑；綜合利用；礦棉；微晶玻璃； 前言 高爐渣是冶金行業產生數量最多的一種副產品，其處理過程中不僅消耗大量 的能源，同時也排出大量的有害物質。因此，開展高爐渣回收利用方面的研究十 分必要。國內外的生產企業十分注重高爐渣再利用技術的研究，近年來從能源節 約和資源綜合利用來看，提高爐渣的利用

高爐渣的資源化

針對氯化殘渣的化學成分和礦物組成的特點,通過摻入頁巖和提高成型性能與制品強度的外摻劑的一系列試驗,對燒成試件進行微觀結構和材料性能分析檢測,確定了氯化殘渣的摻配比例,為氯化殘渣的資源化利用開辟了新途徑。

以含鈦高爐渣為主要原料制備了泡沫玻璃絕熱材料、研究了添加劑包括發泡劑、穩泡劑和助熔劑對泡沫玻璃性能的影響。首先對添加劑的摻量進行單因素分析,確定熱處理工藝參數范圍,再利用正交優化手段,確定最優工藝參數。結果表明:發泡劑摻量對泡沫玻璃的孔徑大小、孔的均一性影響較大;穩泡劑的摻量在一定程度上對大泡的生成起到了限制作用;添加劑對泡沫玻璃性能的影響程度順序為發泡劑>穩泡劑>助熔劑。添加劑的最優摻量(質量分數)為:發泡劑碳酸鈣1.5%,穩泡劑磷酸鈉6%,助熔劑硼砂6%。經過預熱、燒結、發泡以及穩泡和退火等熱處理工藝,制得了孔徑均勻、導熱系數小等優異性能的泡沫玻璃。xrd分析表明:試樣均為非晶態,其中有少量晶體生成,試樣內部殘晶為鈣鐵透輝石。

以攀鋼為主要原料,以粘土做膠結劑、煤矸石做內熱源,采用可壓制成型和傳統的燒結工藝等方法,試制出了高鈦型高爐水淬渣燒結磚。試制磚高鈦型高爐水淬渣摻量達到65%以上,各項性能均滿足gb5101-2003中的mu20級要求。

渡口高爐渣排放量大,污染嚴重。渡口市科委委托四川省輕工業研究所研究“利用高爐渣生產陶瓷彩釉磚”。經前后一年多的努力,解決了高爐渣用量多,使燒成范圍變窄的問題。成功地研制出適于工廠生產的高

水泥用粒化高爐渣標準

專利號：zl200620040775．2 專利權人：寶山鋼鐵股份有限公司 設計人：陳菊元梁利生張偉興

淺談高爐渣處理工藝 摘要：高爐渣的處理方法有多種,其中包括渣池法（平流沉淀 池法）、底濾法、因巴法（inba）法、圖拉法（嘉恒輪法）及名特 法（攪籠法）等。本文主要對這幾種不同的渣處理方法的工藝及特 點進行了對比分析，認為沉淀過濾法工藝簡單可靠、投資及運行成 本較低；而機械過濾方式雖然投資及運行費用稍高，但其自動化集 成度高，水渣可由皮帶機連續輸送，較適合大型高爐的應用。 關鍵詞：高爐渣處理；渣池法；底濾法；inba法；圖拉法；名 特法 abstract:theprocessingmethodofblastfurnaceslagis multiple,includingslagpool(advectionsedimentationtank method),thebottomfiltermethod,inba,tyna,andst

鋼渣、高爐渣煙氣脫硫技術介紹