鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發展 綜述了國內外鋁合金建筑型材表面處理技術的現狀，重點介紹了鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴 涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產流程和工藝規范，并對各種保護層的特點及其應用作了評述。同時對建 筑鋁型材表面處理技術今后的發展趨勢進行了展望，提出了未來應大力開發和推廣的清潔環保、高效節能 技術。 0引言 鋁合金建筑型材是當今門窗和幕墻主要的結構材料，在世界范圍內廣泛應用［1］。鋁合金擠壓型材 （未經表面處理）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕［2］，因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強耐侯 的要求。為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命，鋁型材一般都要進行表面處理。因此，表面 處理是鋁合金建筑型材生產的一道必不可少且極為重要的工序。 鋁型材表面處理技術因原理不同，其工藝也有較大區別。根據保護層的性質和工藝特點，鋁型材表面

特點 （1）加工性好：陽級氧化鋁板裝飾性強，硬度適中，可輕易折彎成型，進行連續性高速沖壓，方 便直接加工成產品，無需再進行復雜的表面處理，大大減短產品生產周期和降低產品生產成本。 （2）耐候性好：標準厚度氧化膜（3μm）的陽極氧化鋁板室內使用長期不變色，不腐蝕，不氧 化，不生銹。加厚氧化膜（10μm）的陽極氧化鋁板可使用于室外，可長期暴露于太陽光線下不變色。 （3）金屬感強：經陽極處理的鋁板表面硬度高，達寶石級，抗刮性好，表面無油漆覆蓋，保留鋁 板金屬色澤，突出現代金屬感，提高產品檔次和附加值。 （4）防火性高：純金屬制品，表面無油漆和任何化工物質，600度高溫不燃燒，不產生有毒氣 體，符合消防環保要求。 （5）抗污性強：不留手印，還會有污點痕跡，容易清洗，不產生腐蝕斑點。 （6）適用性強：用途廣，適用于金屬鋁天花板，幕墻鋁板，鋁塑面板，防火板，蜂窩鋁板，鋁單 板，電器

1 陽極氧化鋁板的介紹內容僅供參考華品鋁業6/13/2014 陽極氧化鋁板是將鋁板置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和 外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20 微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。陽極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性， 可達250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性，硬質陽極氧化膜熔點高達2320k，優良 的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000v，增強了抗腐蝕性能，在ω＝0.03nacl鹽霧中經幾千 小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其 他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、 鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理。更多詳情華品鋁業網 化學氧化鋁板介紹 化學氧化

鋁的陽極氧化與表面著色 ——著色液種類及著色溫度對氧化膜性能的影響 指導老師：馬國正 摘要:本文綜述了鋁的陽極氧化的發展歷程以及硫酸電解液對陽極氧化影響的研究進展. 在其他因素為最佳條件的前提下，設計實驗探討著色液種類和著色溫度；對氧化膜著色 質量的影響，并通過耐腐蝕性檢測，氧化膜厚度檢測以及著色效果表征了鋁片經過不同 條件氧化的性能質量， 關鍵詞:鋁片；陽極氧化；著色液；水封；著色質量；膜厚 1研究進展 鋁及其合金陽極氧化處理后表面可得到多孔氧化膜,其硬度高,抗蝕性、絕緣性好, 耐高溫,具有較高的化學穩定性、吸附性。自20世紀20年代開始,鋁陽極氧化膜的使用價 值,越來越高.近10年來,隨著研究手段的不斷先進化,對鋁陽極氧化形成多孔膜的機理 及影響因素的認識也在不斷深入。 1953年keller等首先報道了用電化學

1 物理化學實驗報告 學生姓名：葉曉婷學號：20092401122 專業：化學年級，班級：200904 課程名稱：物化實驗組員：王軍、徐澤歡 實驗項目：鋁的陽極氧化與表面著色——電流密度對氧化膜性能的影響 指導老師：馬國正老師 鋁的陽極氧化和著色 ——電流密度對氧化膜性能的影響 摘要：鋁的陽極氧化膜性能受到諸多因素的影響，主要包括電流密度、硫酸濃度、氧化時 間、添加劑等。本文主要探討了其它因素選擇文獻最優值的情況下，電流密度對鋁的陽極氧 化的影響。 關鍵詞：鋁陽極氧化氧化膜 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors,including currentdensity,sulfuricacidconcentration,oxidation

國際標準iso7599 鋁和鋁合金的陽極氧化鋁的陽極氧化膜的一般規范 第一版—1983-09-15 前言 iso（國際標準化組織）是一個國家標準機構（iso成員組織）的世界聯盟。國際標 準的起草準備工作通常由iso的技術委員會進行。任何對技術委員會所起草標準主題感 興趣的組織成員，與iso有關的國際組織，政府或非政府性均有權利加入該技術委員會。 由技術委員會起草的國際標準草案在iso委員會接受其為國際標準前要分發給各成 員組織進行表決。 iso7599是由iso/tc79技術委員會起草準備。 輕金屬和其合金，在1982年3月分發到各成員。 已被以下成員國家批準通過： 澳大利亞伊拉克沙特阿拉伯 奧地利愛爾蘭南非 中國日本西班牙 捷克斯洛伐克韓國瑞典 埃及墨西哥瑞士 法國挪威大不列顛聯合王國 匈牙利波蘭美國 印度羅馬尼亞蘇聯

鋁陽極氧化膜層著色故障處理

鋁合金硬質陽極氧化 1.硬質氧化膜的特點 鋁合金硬質陽極氧化和普通氧化膜相比具有以下特點：氧化膜比 較厚（一般厚度不小于25um）、硬度比較高（大于350hv）、耐磨 性較好、空隙率較低、耐擊穿電壓較高，而表面平整性可能顯得稍差 一點。 2.硬質陽極氧化的工藝特點 硬質陽極氧化和普通氧化的原理、設備、工藝和檢測等各方面沒 有本質的區別。硬質氧化設法降低氧化膜的溶解性，主要特點為： a.槽液溫度較低（普通20度左右，硬質5度以下），一般情況 下溫度低生成的氧化膜硬度高 b.槽液濃度低（普通硫酸濃度20%，硬質15%以下），濃度低對 膜溶解性小 c.槽液里添加有有機酸，硫酸里面加草酸或者酒石酸等 d.外加電壓、電流較高（普通電流1.5a/dm2,電壓18v以下，硬 質電流2~5a/dm2，電壓25v以上。最高可達100v） e.外加電壓宜采用逐步遞增電壓的方法。

al-si合金在工業中得到了廣泛的應用。陽極氧化是鋁合金鑄件表面處理的一種重要方式。探討了影響鑄鋁陽極氧化的因素,研究了鑄鋁合金的表面預處理和陽極氧化工藝,討論了鑄鋁合金的表面預處理和工藝條件對陽極氧化膜性能的影響,據此優化工藝,獲得了合適的表面預處理方法和本色陽極氧化最佳工藝條件。

隨著工業水平的不斷發展，鋁合金的動應也越來越廣泛，從最初的飛機制造業，門窗，汽車工業，衛浴漸漸應 用到了生活的各個領域。在全世界它的年產量僅次于鋼鐵，在金屬材料中名列第二。而鋁合金最常用的表面處 理方式就是陽極氧化，作為一個有點資歷的結構工程師，恐怕都有必要對此 有一定的了解。故我把自己這幾年在鋁材陽極氧化方面的一點淺見講出來放在這里，不求權威，不求全面，權 當拋磚引玉。 鋁的種類繁多，但并不是所有的鋁都可以做陽極氧化的，所以我們有必要先了解一下鋁的分類。 按有無合金成分，鋁材分為純鋁及鋁合金。鋁合金按合金系列又分為al-mn合金、al-cu合金、 al-si合金和al-mg合金等。 按壓力加工能力，可分為變形鋁和非變形鋁(例如：鑄鋁)。 按能否熱處理強化，鋁合金又分為非熱處理強化鋁和熱處理強化鋁。 這么多的種類那我們怎么對它們加以區分呢？最好的方法當然是牌號了

物化設計性試驗報告——鋁的陽極氧化及著色 1 鋁的陽極氧化和著色 ——電流密度對氧化膜性能的影響 07化四20072401175鐘國莉 小組成員：肖玉嬋鐘國莉李思思黃婷 摘要：鋁的陽極氧化膜性能受到諸多因素的影響，主要包括電流密度、硫酸濃 度、氧化時間、添加劑等。本文主要探討了其它因素選擇文獻最優值的情況下， 電流密度對鋁的陽極氧化的影響。 關鍵詞：鋁陽極氧化氧化膜 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors, includingcurrentdensity,sulfuricacidconcentration,oxidationtime,additives andotherfactors.thispaperdiscussesth

物化設計性實驗報告——鋁的陽極氧化與表面著色 1 鋁的陽極氧化與表面著色 ——電流密度對氧化膜性能的影響 09化六羅曉西20092401201 小組成員：蘇靜瓊 摘要：鋁的陽極氧化膜性能受到諸多因素的影響，主要包括電流密度、硫酸濃 度、氧化時間、添加劑等。本文主要探討了其它因素選擇文獻最優值的情況下， 電流密度對鋁的陽極氧化的影響。 關鍵詞：鋁陽極氧化氧化膜 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors, includingcurrentdensity,sulfuricacidconcentration,oxidationtime,additives andotherfactors.thispaperdiscussesthelitera

鋁單板和陽極氧化鋁單板的區分 現在市面上見到的鋁單板有兩種不同鋁板做成，一種是陽極氧化板，另一種就是 鋁板。下面區分一下兩者的區別： 陽極氧化鋁單板工藝不同于普通涂漆工藝，它通過電流使導電的酸性電解液電 解，使構成陽極的鋁金屬表面發生氧化，在鋁表面自然生長出一層厚而致密的氧化鋁 保護膜，這層氧化膜并不是附加層，不會剝落。氧化膜透明無色，微晶結構為六角形 蜂窩狀，既可采用鋁本色凸顯強烈的金屬感，又可在微孔中均勻著色賦予幕墻絢麗的 色彩，極大的拓寬應用視界。 （二）、陽極氧化鋁單板特點： （1）抗污性強：易于清潔，簡于維護，不留手印，容易清洗，不產生腐蝕斑點。 （2）耐候性好：標準厚度氧化膜（3um）的陽極氧化鋁單板室內使用長期不變 色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚氧化膜（10um）的陽極氧化鋁單板可使用于室外， 可長期暴露于太陽光線下不變色。 （3）金屬感強：經陽極處理的鋁單

鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區別？ 鋁型材的氧化處理工藝分為陽極氧化和化學氧化兩大類，這兩種氧化處理工藝擁有怎 樣的區別呢？ >>你可以不用蘋果，但你要知道陽極氧化<< 鋁型材陽極氧化工藝 1、陽極氧化的概念 鋁型材置于相應的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜 的過程，稱為鋁型材的陽極氧化處理。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。 2、陽極氧化的作用 （1）防護性：提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。 （2）裝飾性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。 （3）絕緣性：作為電容器介質膜，鋁線卷絕緣膜，每微米厚度可耐25v電壓。 （4）提高與有機涂層的結合力：作涂裝底層。 （5）提高與無機覆蓋層的結合力：作電鍍、搪瓷的底層。 （6）開發中的其他功能：在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質 膜、干潤滑膜、觸媒膜等。 鋁型材化學氧化

.一，鋁的陽極氧化 為什么要陽極氧化： 為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延 長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環，而陽極 氧化技術是目前應用最廣且最成功的。 什么是鋁的陽極氧化： 所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表 面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其 他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化 膜這一部

鋁的陽極氧化和著色 --氧化時間對氧化膜性能的影響 1研究進展 鋁由于其比重小，加工性能好，導電、熱性能優良，塑性好，抗大氣腐蝕能 力強，易于成形，價格便宜等優點在輕工，建材，航天等領域廣泛應用。 鋁在空氣中可自然形成一層氧化膜，起到一定的防護作用，但這種在空氣中 自然形成的膜性能并不足以真正地保護鋁基體。因而人們研究了各類方法以制得 性能優良的氧化膜，陽極氧化法是其中最為常用的一種。陽極氧化膜不僅具有良 好的力學性能、很高的耐蝕性，同時還具有較強的吸附性，可對其進行著色處理 獲得誘人的裝飾外觀。 鋁陽極氧化的方法可以根據是電解液的不同分為硫酸法、草酸法、鉻酸法、 磷酸法、有機酸法和混合酸法等。陽極氧化使用的電源從開始時的直流電，發展 到交流電、交直流疊加、方波脈沖電源等。用硫酸配電解液直流電進行陽極氧化， 是最為經典的方法，此法具有工藝簡單、溶液穩定、操作簡便和成本

提高鋁型材陽極氧化質量和生產效率的途徑

什么是陽極氧化鋁板？ 陽極氧化鋁板的介紹 陽極氧化鋁板是將鋁板置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和 外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20 微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。陽極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性， 可達250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性，硬質陽極氧化膜熔點高達2320k，優良 的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000v，增強了抗腐蝕性能，在ω＝0.03nacl鹽霧中經幾千 小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其 他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、 鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理。 化學氧化鋁板介紹 化學氧化鋁板就是鋁板在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發

1 鋁陽極氧化 工藝 惠州普德化工有限公司 二00三年十二月 2 鋁陽極氧化工藝 第一部分工藝流程 一、工藝流程及工藝條件 1、鋁陽極氧化處理流程如下: 脫脂→水洗×2→（酸蝕→水洗×2）→堿蝕→水洗×2→中和→ →錫鹽著色（紅底香檳色系）→ →單錫鹽著色（古銅色系）→ 水洗×2→氧化→水洗×2→→鎳錫鹽著色（古銅色系）→→ →硒鹽著色（鈦金色系）→ →錳鹽著色（金黃色系）→ →水洗×2→封閉→水洗→水洗（或熱水洗）→晾干 →純水洗→電泳→純水洗→純水洗→滴干→烘烤 二．設備材質： 管道材料：pvc 槽體材料：pvc或pp 第二部份化工工藝 1．槽液組成及化學品簡介 第一步：脫脂 選用化學品：potencerac 酸性脫脂劑ac是為鋁及鋁合金設計的專業清洗配方。適用于常溫浸 3 漬脫脂。對鋁材的侵蝕很小，但能有效清除表面的各

華南師范大學實驗報告 學生姓名：學號： 專業：化學年級班級：2008級化教4班 課程名稱：物理化學實驗 實驗項目：鋁的陽極氧化與表面著色 實驗時間：2010年10月27日實驗指導老師：孫艷輝 實驗評分： 鋁的陽極氧化與表面著色 摘要：鋁的陽極氧化膜性能受到諸多因素的影響，主要包括電流密度、電解液 濃度、氧化時間、添加劑等。本文主要探討了其它因素選擇文獻最優值的情況下， 氧化時間對鋁的陽極氧化的影響。 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors, includingcurrentdensity,electrolytesolutionconcentration,oxidationtime, additivesandotherfactors.t

陽極氧化鋁膜的特性 鋁的表面技術中陽極氧化是應用最廣與最成功的技術，也是研究和開 發最深入與最全面的技術。鋁的陽極氧化膜具有一系列優越的性能，可以 滿足多種多樣的需求，因此被譽為鋁的一種萬能的表面保護膜。 安美特陽極氧化鋁板 鋁陽極氧化膜的特性： 1)耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護鋁基體不受腐蝕，陽極氧化膜 顯然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔質量直接影響使用性能。 2)硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，基體的硬度 為hv100，普通陽極氧化膜的硬度約hv300，而硬度氧化膜可達到hv500。 耐磨性與硬度的關系是一致的。 3)裝飾性。鋁陽極氧化膜可保護拋光表面的金屬光澤，陽極氧化膜還 可以染色和著色，獲得和保持豐富多彩的外觀。 4)有機涂層和電鍍層附著性。鋁陽極氧化膜是鋁表面接受有機涂層和 電鍍層的一種方法，它有效地提高表面層的附著力和耐蝕性。 5)

鋁材陽極氧化工藝流程： 機械拋光——除油——水洗——化學拋光——水洗——陽極氧化——水洗—— 封閉—機械光亮 化學拋光商品：鋁材堿性拋光液 陽極氧化商品：鋁材陽極氧化液 封閉商品：鋁材著色封閉液 鋁材陽極氧化和染色工藝 經過染色法處理的鋁制品，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性 高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當的電解質溶液內，以此作陽極進行電解。 在電解過程中，水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態的氧，它使鋁 氧化成較厚的氧化鋁膜，因為這個過程是金屬制品作陽極被氧化的，所以叫做陽 極氧化。鋁制品經陽極氧化后，再經著色、封閉、處理即成染色品。 一、染色工藝 1.預處理:鋁制件在多次機械加工過程中，沾有較多的油脂、少量磨料、灰 塵及有缺陷的氧化膜等，這些物質導電性差，不能進行陽極氧化，故需預先處理。 方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗劑，將