“粉末噴涂”和“氟碳噴涂”的區別 工作相關2009-02-2111:34:18閱讀213評論0字號：大中小訂閱 鋁材多年來表面處理，均為陽極氧化。為了能達到氧化膜牢固和顏色有 光澤，國內外對用什么鋁合金牌號做鋁門窗型材，進行了認真的選擇， 最后選擇6063合金(中國為ld31)。該合金特點：擠壓性能好易擠壓， 中等強度，關鍵是具有良好的氧化性能，給鋁門窗型材一個好的裝飾面。 這表現在：氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制，著 色附著力強有光澤。但氧化著色顏色只有白色和古銅色，顏色單調。由 于氧化生產工藝是把鋁材放入氧化槽液里清洗、氧化、著色和封孔。槽 液又是由多種化學元素配制而成，每氧化一批鋁材，槽液內的化學成份 都在變化，因此槽液是可變值，氧化著色出來的鋁材總是有色差，單獨 放置肉眼看不明顯，如大面積放在一起，則色差非常明顯的表現出來。 所以鋁

氟碳噴涂與粉末噴涂鋁材 一、氟碳噴涂鋁型材 美國研究機構曾對氟碳涂料及超級涂料、一般配涂料做過測試比 較，分別涂層的樣件放在美國佛羅里達州灼熱陽光照射，以及在潮濕 含鹽份空氣的最惡劣環境下暴露12年，實驗證明氟碳涂料的穩定性 和耐久性比粉末涂及聚乙烯兩種涂料高30個和80百分點，指碳噴 涂鋁型材在正常氣候條件下，使用壽命高難度達50年。其表面氟碳 漆在15-20年內保證不褪色、不變色、不龜裂。 優點： 1、耐候性—具有抗紫外降解。抗粉化性強。長期保持具有顏色 和光澤。 2、耐化學品性——具有抗酸和液態堿的侵蝕及不受空氣污染、 酸雨的侵襲。 3、耐腐蝕性——空氣中腐蝕粒子的滲透率低，能長期承受惡劣 的環境面不腐蝕。 4、機械性能——具有級佳的抗沖擊性、耐磨性及優良的漆膜柔 性 5、防霉、菌污損—耐濕性優良是霉菌生長的非營養素。 具有防塵、防火、防震、隔熱、隔音

設備及工藝流程 氟碳涂料本身性能決定，噴涂設備必須保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性， 氟碳涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻，質量優秀的氟碳涂層 具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設備的氟碳噴涂層，會產生 顏色不均，表面有陰影或涂層不牢。大大影響了氟碳的裝飾效果，為了達到好的噴涂效果， 均采用高壓靜電電氣噴槍。美國、日本、德國等國生產出各種形式的各種牌號噴槍。各有特 點。 氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂，以充分發揮kynar500金屬漆的耐久性、耐候性的優 勢，從鋁材的前表面處理到各噴涂過程都需要嚴格控制質量，最終產品必須達到美國建筑制 造業協會aama-605.02.90標準。 氟碳噴涂工藝流程為： 前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程：噴底漆→

鋁合金門窗型材使用粉末噴涂和氟碳噴涂的區別 粉末噴涂原料大致有一下幾種：環氧樹脂、聚氨脂、聚氨樹脂、羥基聚脂樹脂以及環氧聚酯 樹脂，可以用來配置很多顏色。在此之前，鋁材大多使用陽極氧化，這種處理方式只能上白 色及古銅色，比較單調，新一代的靜電噴涂技術使門窗型材顏色更為豐富，減少了色差又得 到了更多的顏色。 而靜電噴涂使用的材料大致可以分為氟碳噴涂、粉末噴涂。 氟碳噴涂： 以聚偏二氟乙烯樹脂nch2cf2烘烤(ch2cf2)n(pvdf)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的 涂料，氟碳噴涂價格高，屬于高檔次噴涂，國內外技術較為普及，近年來用于門窗、幕墻等 金屬表面處理。由于效果較好，附著時間長受到用戶的重視與青睞。 優點：具有優異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強， 抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境。 氟碳噴涂由于材料化學性質穩定，附著

版號：20061025標準文件編號：bz-06 修改碼：02內部質量控制標準第1頁共2頁 氟碳漆噴涂型材標準 bz-06-06 一、氟碳漆噴涂型材的基材質量、化學成分、室溫力學性能、尺寸允許偏差的 內控標準應符合bz-01/02-05的規定。 二、涂層種類的劃分 內控標準與國家標準gbt5237.5-2004相同 二涂層三涂層四涂層 底漆加面漆底漆、面漆加清漆底漆、阻擋漆、面漆加清漆 三、鉻化轉化膜的質量要求： 內 控 標 準 １、鉻化轉化膜的厚度應控制在400～1000mg/m2范圍內。 ２、鉻化轉化膜層呈金黃色，沿擠壓方面應連續性、均勻性應良好，不允許 有色澤突變現象。 ３、鉻化轉化膜上不允許有起粉、掛灰、水跡、油跡缺陷。 國 標 鉻化轉化膜的厚度應控制在200～1300mg/m2范圍內。 四、氟碳漆噴涂型材外觀質量要求： 內

氟碳噴涂的優缺點 優點是： （1）耐候性—具有抗紫外降解，抗粉化性強，長期保持具有顏色和光澤 （2）耐化學品性—具有抗酸和液態堿的侵蝕及不受空氣污染、酸雨的侵襲 （3）耐腐蝕性—空氣中腐蝕粒子的滲透率低，能長期承受惡劣的環境面不腐蝕 （4）機械性能——具有級佳的抗沖擊性、耐磨性及優良的漆膜柔性 缺點是： （1）價格高昂 （2）如果處理不好，容易產生橘皮 靜電粉末噴涂的優缺點 粉末涂裝的優點是： （1）高效節能：由于是一次性成膜，可提高生產率30-40%，降低能耗約30% （2）污染少：無有機溶劑揮發（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體） （3）涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標比較優異。 （4）色彩多樣，可根據客戶要求做出各種顏色，且產生色差的幾率不大 缺點： (1)比較鮮艷的顏色容易褪色 (2)表面處理不好的型材表面容易產生橘皮、甚至脫

幕墻材料氟碳噴涂工藝及造價 作者：呂會俊潘金花卞正 1氟碳噴涂工藝 1.1在氟碳樹脂塑料因引入氟元素，其電負性大，鍵能強（碳氟鍵）， 使得氟碳樹脂具有特別優越的特性，如：耐候性、耐熱性、耐低溫性、 耐化學藥品性，而且還具有獨特的不粘性和低磨擦性。這些優良的特 性，使得氟碳樹脂廣泛應用于建筑領域。 1.2氟碳樹脂家族常見的有ptfe、pvdf、feve、pvf四種。 1.3幕墻材料中的常用氟碳樹脂 幕墻材料涂層用氟碳樹脂涂料是一種以氟碳樹脂為基料，配以金屬微粒 或云母晶體為色粉的有機涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70% （樹脂質量比）以上。氟碳基料的化學結構中以氟/碳化學鍵結合，這 種結合是至今被認為最穩定、最牢固的結合。在正常情況下，它具有耐 候性、耐腐蝕性、抗沖擊性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂裝方法 輥涂、噴涂或靜電粉末噴涂，目前噴涂在國內最

氟碳噴涂 目錄 氟碳噴涂的定義 一種靜電噴涂，也是液態噴涂的方式，稱為氟碳噴涂，香港稱為鋦油。屬于高檔 次噴涂價格較高，在國外早已應用。在國內近二年來才大面積用于鋁板幕墻，由于其 優異的特點，越來越受到建筑業及用戶的重視和青睞。氟碳噴涂具有優異的抗退色性、 抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強，抗裂性強以及能夠承受 惡劣天氣環境。是一般涂料所不及的。 氟碳噴涂原料及結構 氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nch2cf2烘烤(ch2cf2)n(pvdf)為基料 或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學結構中以氟/碳化合鍵結合。這種 具有短鍵性質的結構與氫離子結合認為最穩定最牢固的結合，化學結構上的穩定與牢 固使氟碳涂料的物理性質不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性，抗沖擊性 具有優良的性能外，特別是在惡劣氣候和環境顯示出長久的抗退色性，

彩鋼板與傳統的粉末噴涂的區別 噴涂板生產工藝原來是從對金屬成型后進行噴涂粉末的工藝演 變過來的。該工藝在技術上已經比成形噴涂進了一大步，也叫粉末噴 涂生產線。雖然粉末噴涂生產線也是采用連續生產方式，但由于其涂 裝工藝還是用噴槍排列的形式，與成形噴涂工藝相比沒有質的改變， 仍然存在效率低、勞動強度高、涂料浪費大、涂層膜厚不均勻等問題。 因此，噴涂生產線基本上已被彩涂板生產線所代替。 彩涂板是將鋼板表面進行嚴格脫脂和化學處理并在鋼板表面輥 涂專用涂料或薄膜后干燥固化而成的一種復合材料。它將傳統的噴涂 涂裝變成鋼板的連續涂布，便于表面處理及涂布質量的控制，又不存 在涂裝易產生的棱邊死角等缺陷。 彩涂板與傳統的粉末噴涂生產相比，具有高效、節能、環保的 優點，同時其綜合成本也比噴涂板便宜，采用彩色涂層鋼板工藝可以 降低薄板涂裝產品成本的5％～10％，節約能源1／6～1／5。而噴涂

粉末噴涂規范 1.目的 本文件是為了對粉末噴涂的技術規范、工藝程序、質量保證及型式試驗進行 闡述說明。 2.適用范圍 2.1機車內飾鋁合金、普通鋼及不銹鋼部件的粉末噴涂。 3.參照和應用文件 3.1標準 nff16101鐵路物質-可燃性-材料選擇 nff31-112鐵路物質-涂鴉防護-試驗程序和評估方式 nfx70100燃燒試驗-熱解和燃燒氣體分析-管爐方式 bs3900part-d5涂層檢測-光澤度檢測 bs3900part-c5涂層檢測-厚度檢測 bs3900part-e6涂層檢測-附著力試驗 bs3900part-e2涂層檢測-劃擦硬度 bs6496-16涂層檢測-沖擊試驗 bs3900part-e4涂層檢測-杯突試驗 bs3900涂層檢測-彎曲試驗 bs6496-15涂層檢測

氟碳噴涂、輥涂鋁板與在建筑幕墻的應用 單層鋁板廣泛應用于建筑幕墻，其表面pvdf氟碳涂層通常以噴涂工藝形成，也有通 過輥涂工藝形成的。前者是先通過鈑金加工工藝把光鋁板加工成含加強筋和掛耳的結構，然 后進行pvdf氟碳涂層。而輥涂板是先通過輥涂工藝在鋁板表面輥涂pvdf氟碳涂層，然 后通過鈑金加工工藝把涂層板加工成一定結構。本文對噴涂板和輥涂板在幕墻中應用和性能 上的差異進行比較分析。 幕墻用單層鋁板的材質有純鋁系列(1100、1060)、al一mn合金(如3003)和al-mg合 金(5052、5754等)。噴涂板的厚度和合金型號可根據設計需要來選擇，不受工藝限制。由 于輥涂工藝的特點，輥涂板厚度不大于2.5mm.下面就常用的3mm厚3003噴涂板和2.5mm 厚5754輥涂板剛性做對比分析。 在幕墻結構中，鋁板的剛性

研究分析靜電粉末噴涂中斑馬紋產生的原因以及影響因素,并有針對性地采取相應的解決措施,提高產品的外觀質量。

粉末噴涂是當今鋁型材一項重要的表面處理方式,本文介紹粉末噴涂較其他處理方式的優勢,粉末噴涂的基　　本原理,以及粉末噴涂各工序常見問題的處理

粉末噴涂鋁合金型材,是目前世界上較為流行的,用于建筑的鋁合金型材。該材料從70年代開始在歐美地區廣泛應用,80年代得到進一步發展,并且在技術上取得進一步的提高,解決了工廠化生產的技術問題,并且有成功的經驗。特別在耐候性和耐腐蝕性方面,不僅有可靠的實驗室數據,而且也總結了大量的現場

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優勢,占有相當的市場份額。回顧鋁型材的發展歷史,存在著兩大分支,一方面是表面處理方式的發展,另一方面是型材結構的發展,粉末噴涂處理方式的出現略晚于其他處理的方式。

鋁型材立式粉末噴涂生產線工藝 一、立式粉末噴涂的發展及概述 粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序，極細的顏料微粒通過 靜電處理后，噴涂在產品上形成涂層，經過固化爐固化后形成一 層固態涂層。 由于粉末噴涂具有： 1）表面美觀、耐用、防刮花、防化學侵觸、防紫外線； 2）環保，無廢液排放； 3）完美的邊角覆蓋效果； 4）色澤均勻，噴涂顏色范圍廣； 5）厚度容易控制因此得到廣泛應用。 粉末涂料與涂裝始于20世紀30年代后期。最初采用火焰噴 涂法，把聚乙烯粉末以熔融狀態涂覆到金屬表面上，這是粉末噴 涂的開端。直到20世紀50年代，德國發明粉末的硫化床浸涂法 以后，粉末涂料以及涂工藝得到了較大的發展。我國粉末涂裝起 步較晚，1989年江蘇省常州華藝鋁型材廠引進美國諾信粉末噴 涂設備，是中國鋁型材粉末噴涂的第一家，但隨著經濟改革開放， 粉末涂料技術在我國得到了迅速的發展。早期采用

鋁型材立式粉末噴涂生產線工藝 一、立式粉末噴涂的發展及概述 粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序，極細的顏料微粒通過 靜電處理后，噴涂在產品上形成涂層，經過固化爐固化后形成一 層固態涂層。 由于粉末噴涂具有： 1）表面美觀、耐用、防刮花、防化學侵觸、防紫外線； 2）環保，無廢液排放； 3）完美的邊角覆蓋效果； 4）色澤均勻，噴涂顏色范圍廣； 5）厚度容易控制因此得到廣泛應用。 粉末涂料與涂裝始于20世紀30年代后期。最初采用火焰噴 涂法，把聚乙烯粉末以熔融狀態涂覆到金屬表面上，這是粉末噴 涂的開端。直到20世紀50年代，德國發明粉末的硫化床浸涂法 以后，粉末涂料以及涂工藝得到了較大的發展。我國粉末涂裝起 步較晚，1989年江蘇省常州華藝鋁型材廠引進美國諾信粉末噴 涂設備，是中國鋁型材粉末噴涂的第一家，但隨著經濟改革開放， 粉末涂料技術在我國得到了迅速的發展。早期采用的

本文將詳細介紹鋁單板粉末噴涂和氟碳漆在建設工程領域的區別，并對每一點進行詳細的說明。

斷橋鋁門窗，作為一種現代科技與環保理念相結合的新型建材產品，其獨特的斷橋隔熱設計和高強度鋁合金材質，使其在隔音、隔熱、防水、防風等方面表現優秀。這種門窗不僅提高了家居生活的舒適度，也為節能和環保做出了貢獻。在追求高品質生活的今天，斷橋鋁門窗的使用越來越廣泛。

介紹了應用在鋁型材上的粉末涂料的種類及性能,具體探討了鋁型材用粉末涂料噴涂處理的特點,以及噴涂時的注意事項。

廣東興發鋁型材公司引進美國、日本的新設備和新工藝,生產出達到日本sish8602標準的電泳涂飾鋁型材及粉末噴涂鋁型材,其質量達到國際同類產品的先進水平,而每噸售價可比進口產品低近萬元.

西飛鋁型材公司氟碳噴涂線投產