模塊一 數控車床裝調維修

項目一 機械部分故障維修

任務一 數控車床床身導軌部件故障維修

任務二 數控車床主軸部件故障維修

任務三 數控車床刀架部件故障維修

任務四 數控車床進給傳動部件故障維修

項目二 氣、液系統故障維修

任務一 數控車床氣動系統故障維修

任務二 數控車床液壓系統故障維修

項目三 電氣部分故障維修

任務一 數控車床電源和主電路故障維修

任務二 數控車床電氣控制電路故障維修

項目四 數控系統故障維修

任務一 數控車床PLC控制系統故障維修

任務二 數控車床CNC系統故障維修

任務三 數控車床主軸伺服系統故障維修

任務四 數控車床進給伺服系統故障維修

任務五 數控車床檢測裝置故障維修

項目五 輔助裝置故障維修

任務一 數控車床冷卻裝置故障維修

任務二 數控車床潤滑系統故障維修

任務三 數控車床排屑裝置故障維修

任務四 數控車床防護裝置故障維修

模塊二 數控銑（鏜）床裝調維修

項目一 機械部分故障維修

任務一 數控銑床導軌部件故障維修

任務二 數控銑床進給部件故障維修

任務三 數控銑床主軸部件故障維修

項目二 氣、液系統故障維修

任務一 數控銑床氣動系統故障維修

任務二 數控銑床液壓系統故障維修

項目三 電氣部分故障維修

任務一 數控銑床電源部分故障維修

任務二 數控銑床控制電路故障維修

項目四 數控系統故障維修

任務一 數控銑床PLC系統故障維修

任務二 數控銑床CNC系統故障維修

任務三 數控銑床主軸伺服系統故障維修

任務四 數控銑床進給伺服系統故障維修

任務五 數控銑床位置檢測裝置故障維修

項目五 輔助裝置故障維修

任務一 數控分度頭故障維修

任務二 數控回轉臺故障維修

模塊三 加工中心（復合中心）裝調維修

項目一 機械部分故障維修

任務一 加工中心導軌部件故障維修

任務二 加工中心進給部件故障維修

任務三 加工中心主軸部件故障維修

項目二 氣、液系統故障維修

任務一 加工中心液壓系統故障維修

任務二 加工中心氣動系統故障維修

項目三 電氣部分故障維修

任務一 加工中心電源電路部分故障維修

任務二 加工中心控制電路部分故障維修

項目四 數控系統故障維修

任務一 加工中心數控系統參數丟失和設置故障維修

任務二 加工中心數控系統電源與控制部分故障維修

任務三 加工中心主軸伺服系統故障維修

任務四 加工中心進給伺服系統故障維修

任務五 加工中心位置檢測裝置故障維修

項目五刀具交換系統故障維修

任務一 加工中心不能換刀故障維修

任務二 加工中心換刀動作不到位故障維修

任務三 加工中心刀架、刀庫故障維修

項目六 輔助裝置故障維修

任務一 加工中心排屑裝置故障維修

任務二 加工中心防護裝置故障維修

模塊四 其他數控機床裝調維修

項目一 數控磨床故障維修

任務一 數控磨床回參考點故障維修

任務二 數控磨床系統報警故障維修

任務三 數控磨床主軸故障維修

項目二 數控電加工機床故障維修

任務一 數控線切割機床CNC系統故障維修

任務二 數控線切割機床脈沖電源故障維修

任務三 數控線切割機床伺服裝置故障維修

項目三 數控專用機床故障維修

任務一 數控專用加工中心故障維修

任務二 數控專用孔加工機床故障維修

任務三 數控專用車床故障維修

任務四 數控專用銑床故障維修

任務五 數控組合機床故障維修

項目四 數控沖床和彎形機床故障維修

任務一 數控沖壓機床故障維修

任務二 數控彎形機床故障維修

本書以數控機床裝調維修工的技能鑒定標準相關內容為依據進行編寫，并按照FANUC系列數控機床裝調維修工崗位的實際需要進行編排。內容包括數控車床裝調維修、數控銑床裝調維修、加工中心（復合中心）裝調維修和其他數控機床裝調維修。

《典型數控機床案例學習模塊化叢書：FANUC系列數控機床維修案例》通過案例介紹FANUC系列數控機床的裝調維修方法，包括數控車床、銑床、加工中心、專門化與專用機床的機械故障，氣、液、電故障，系統故障的現象，故障診斷和故障排除與維修方法等。

SIEMENS系列數控機床維修案例內容簡介

以典型、常見故障為主要內容，便于讀者結合維修實際作業借鑒本書有關實例。

本書將數控機床的故障機理與維修作業方法等寓于實例之中，改變類似書籍因敘述過于簡潔，難以發揮觸類旁通借鑒作用的現象。

有大量的來源于生產實際的維修實例，便于讀者結合維修實踐邊學邊干，既能完成機床的維護維修任務，又能學會故障診斷、排除的基礎知識和技能。

有典型維修案例剖析和診斷維修技能技巧，便于讀者解決生產實際中的維修難題，也可提供具有一定水平的維修工和工藝人員作為提高能力的借鑒資料。

有多種類型機床的故障診斷、裝調維修實例，數控機床的覆蓋面比同類書籍廣，有助于從事數控機床維修和管理的人員拓寬思路。

SIEMENS系列數控機床維修案例作者簡介

本書主編胡家富，有豐富的編寫經驗，在上?？萍汲霭嫔?、機械工業出版社等出版過多冊多套數控機床、鉗工、電工類圖書。

參加本書編寫的作者共有6名，由從事SIEMENS系列數控技術的專業實訓教師、數控機床高級操作人員、數控工藝人員、程序編制人員等組成。

基礎篇 數控機床維修

任務一 數控機床的評價指標

任務二 數控設備的驗收

任務三 數控機床的維護與保養

任務四 維修條件準備

案例篇 數控設備維修案例詳解

任務五 數控系統維修案例

案例一、伺服系統電源單元故障

案例二、數控系統無顯示

案例三、FANUC系統SYS ALM××報警

案例四、FANUC系統926 FSSB ALARM報警

案例五、系統報警顯示報警號087

案例六、臥式加工中心電源模塊損壞

案例七、數控強力磨床顯示器背光損壞

案例八、FANUC Oi MD系統追加選項功能的工程實踐

任務六 主軸系統維修案例

案例一、數控車床主軸變頻器數據通信中斷

案例二、車床系統報警、主軸不能自動卡緊工件

案例三、主軸無動作

案例四、數控加工中心主軸串行連接錯誤

案例五、立式車床主軸無法調速

案例六、FANUC主軸伺服電機星形一三角形雙繞組的工程實踐

案例七、Mazak伺服、主軸參數的設定

任務七 進給系統維修案例

案例一、龍門刨床工作臺移動速度異常

案例二、臥式加工中心B軸反轉出現機械抖動

案例三、Z軸軸向竄動

案例四、立式加工中心A軸間隙過大

案例五、龍門式鏜銑加工中心X軸進給時聲音異常

案例六、臥式加工中心工作臺轉動時有卡滯停頓

案例七、數控鏜銑床工作臺的裝配與調整

案例八、數控車床工作數小時后，Z軸出現劇烈振動

任務八 刀庫系統維修案例

案例一、刀庫選刀動作失靈

案例二、刀庫換刀無動作

案例三、龍門式加工中心松刀動作緩慢、時間超限

案例四、龍門式加工中心主軸松刀卡頓，不能及時松刀

案例五、臥式加工中心運行時有抖動

案例六、臥式加工中心手輪無動作

案例七、立式加工中心油泵損壞，無法松刀

案例八、立式加工中心無法換刀

案例九、臥式加工中心外部報警，無法松刀

案例十、立式加工中心換刀時掉刀

案例十一、車銑復合加工中心刀庫無法轉動

案例十二、立式加工中心換刀過程中有時卡刀

案例十三、MAZAK機床不能換刀

任務九 精度超差維修案例

案例一、臥式銑鏜加工中心定位誤差超差

案例二、立式加工中心加工零件表面粗糙度超差

案例三、數控加工中心精度超差

案例四、臥式鏜銑加工中心幾何精度超差

案例五、數控立式銑床水平精度調整

案例六、五軸加工中心Y軸硬限位超程

任務十 電源系統及輔助系統維修案例

案例一、數控機床冷卻電機缺相

案例二、五坐標加工中心液壓尾座無動作

案例三、立式加工中心換刀開關動作失靈

案例四、臥式鉆床冷卻系統無法正常工作

案例五、噴丸機工作臺面無法旋轉

案例六、噴丸機重力感應器失靈

案例七、標印機無法標印

參考文獻2100433B

本書主要介紹了數控機床維修人員需要掌握的理論知識和技能，內容包括數控機床維修技術、FANUC系統數控機床的連接與參數設置、FANUC系統數控機床PMC的裝調與維修、主軸驅動系統的故障診斷與檢修、進給驅動系統的故障診斷與檢修、綜合故障的診斷與維修等內容。

本書重點突出、特色鮮明、內容取自于實踐，主要用作工廠中數控機床維修人員的參考書，也可以作為企業培訓部門、職業技能鑒定培訓機構的教材，以及高級技校、高職、各種短訓班的教學用書。