防潮體的工程的施工主要包括混凝土預(yù)制,土方筑提,混凝土基礎(chǔ)澆筑,迎海面護(hù)坡等工程內(nèi)容。
1.振動平臺的構(gòu)成。振動平臺由臺面、振動電機(jī)及四角支柱組成,其中臺面成長方形,平面尺寸為1.0m×1.4m,由厚10mm的鋼板制成;振動電機(jī)的功率為1.5kW,四角支柱高1.0mm左右,支柱內(nèi)設(shè)減震簧。混泥土板日產(chǎn)量200~300塊,具有成本低,操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
2.鋼模板的制作。為了便于脫模及解決脫模中混泥土預(yù)制板易掉角的問題,制作的鋼模板上口的平面尺寸應(yīng)略大于底模的平面尺寸,各邊以長出1.0mm為宜,并在鋼模底板上均勻布設(shè)10多個直徑為4mm的小孔。
3.混泥土板的配料及預(yù)制。按照抗壓標(biāo)號為C20、抗?jié)B標(biāo)號為W6、抗凍標(biāo)號為F100的設(shè)計(jì)要求,經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定每立方米混泥土材料的用量為:水泥322kg,中砂695kg,粒徑1~2cm的石子454kg,粒徑2~4cm的石子681kg,同時(shí)每立方米材料中摻入PC-2型混泥土引氣劑0.027kg及木鈣0.805kg。使用前應(yīng)將引氣劑配成濃度為3.2%的溶液,木鈣配制成25%的溶液,并計(jì)算出每盤料所需的用量配料時(shí),先往攪拌機(jī)里加入一定量的水及以上兩種溶液,拌和均勻后,再按配比加入水泥及砂石料,攪拌3min后出熟料。制作混泥土板時(shí),先在鋼板底部鋪一層0.4mm后的塑膜,再填入已拌和好的熟料,后置于振動平臺上振搗,振動時(shí)間以1.5min為宜,并將混泥土板的上表面壓平抹光,脫模后的混泥土板要及時(shí)覆蓋草苫并灑水養(yǎng)護(hù),在24h后揭去塑膜,以檢查預(yù)制混泥土板的外觀質(zhì)量。
1.施工設(shè)備。防潮堰走向位置分布在1.0~1.5m等高線上,海拔低,地下水位高。為確保施工安全,分別在距大堰軸線150m處沿其平行方向修建施工圍堰及排水溝。施工圍堰布置在臨海側(cè),圍堰頂寬6.0m,頂高程3.0m,邊坡1∶2,兼做施工便道。為防止風(fēng)暴潮侵襲,縱向圍堰臨海側(cè)用編織袋裝土襯砌。為便于排水、曬土,在背海側(cè)布設(shè)縱向排水溝,溝底寬10.0m,邊坡1∶2.5,溝底高程0.0m。根據(jù)施工需要布置橫向排水溝若干,原則上每100m設(shè)一條,并及時(shí)排除取土場內(nèi)積水。采用挖掘機(jī)挖土晾曬,挖土深度1.0m左右,晾曬時(shí)間一般7~10d。測其含水量達(dá)到17%~21%,符合土料設(shè)計(jì)要求后方可取土筑堰。
2.填筑及碾壓。填筑前需先清除取土場表面的草根等雜物,清除厚度為0.3m,并進(jìn)行碾壓實(shí)驗(yàn),確定施工工藝參數(shù)。該工程標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)驗(yàn)結(jié)果為最大干密度1.65g/cm3,最優(yōu)含水量17.3%,設(shè)計(jì)壓實(shí)度0.92。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定碾壓參數(shù):碾壓機(jī)械為功率約55kW(75馬力)的拖拉機(jī),鋪土厚度為0.3m,碾壓5~6遍,最優(yōu)含水量為16.3%~20.3%,循環(huán)碾壓。堰壩填筑土方量大,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,工期緊。根據(jù)工程實(shí)際,將每200延長米分為一個作用段,以利于流水作業(yè),填土、碾壓、報(bào)驗(yàn)各工序穿插進(jìn)行,能夠保證3d完成一層土。上土采用拖式鏟運(yùn)機(jī)處理,上土寬度比每邊設(shè)計(jì)寬度多0.5m,厚度為0.3m,碾壓方向平行于壩軸線,碾壓至達(dá)到設(shè)計(jì)的干密度。每100~150m設(shè)3土料自檢一個點(diǎn),抽查頻率為自檢頻率的1/3,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。考慮到大堰沉降量,實(shí)際筑堰應(yīng)超出設(shè)計(jì)高程0.3m,并建立觀測點(diǎn),定期觀測沉降量。
1.基槽開挖。先使用輕型井點(diǎn)進(jìn)行降水2~3d,再按設(shè)計(jì)的開挖邊線用單斗挖掘機(jī)開挖,為防止松動原狀土,再用人工修整至設(shè)計(jì)斷面。
2.混凝土現(xiàn)澆。現(xiàn)澆基礎(chǔ)為C20混凝土,配合比與混凝土預(yù)制板相同。原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用,在施工現(xiàn)場使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪和。模板經(jīng)驗(yàn)收合格后即可澆筑混凝土,澆筑時(shí)分層進(jìn)行,每層厚0.3~0.4m,保持大致水平。振搗完成后的混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)。澆筑完成12h以內(nèi)加蓋草簾,面層凝結(jié)后即灑水,使混凝土表面和模板保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。未進(jìn)行驗(yàn)收不得回填土方隱蔽。
1.削坡。由人工進(jìn)行削坡,掛成作業(yè),每10延米放一標(biāo)準(zhǔn)斷面,按設(shè)計(jì)要求清除多余土方,露出削坡面。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壩體欠坡時(shí),應(yīng)開蹬分層回填處理,超填量不小于0.3m。削坡采用人工自上而下進(jìn)行,棄土置于壩腳以外。
2.鋪設(shè)砂墊層。砂料為中砂,集中堆放在壩頂上,使用前先進(jìn)行過篩,鋪設(shè)時(shí)人工自上而下進(jìn)行,厚度為0.1m,大致推平后適當(dāng)灑水濕潤,含水量應(yīng)控制在16%~20%,并用平板振搗器振搗密實(shí),禁止人在上面行走.砂料若含水量過小,易沿坡下滑,不便振搗。
3.土工布鋪設(shè)。本工程使用的是450g/㎡的長絲土工布。鋪設(shè)土工布時(shí),自下而上進(jìn)行,壩腳處預(yù)先壓倒齒墻底下,應(yīng)力求平順,松緊適度,不得繃?yán)^緊。齒墻基礎(chǔ)下面的土工布平行壩軸線鋪設(shè)。搭接長度不少于0.2m,人工用尼龍線縫接,針腳不大于0.03m。施工工程中,防止砂石、預(yù)制件銳角劃破土工布,若發(fā)現(xiàn)土工布破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
4.預(yù)制板安裝。預(yù)制板的尺寸為0.8m×0.4m×025m.在預(yù)制廠使用振動平臺生產(chǎn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,用汽車將預(yù)制板運(yùn)至施工現(xiàn)場,安裝順序?yàn)樽韵露希戒佊谕凉げ忌希惭b平順,盡量減少縫隙,其外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制板安裝可采用3種方式:(1)采用人工推送。人工用小推車從壩腳將預(yù)制板運(yùn)至壩坡,從下往上逐排安裝。應(yīng)在土工布上面墊木板,工作人員在木板上行走。安裝時(shí)小心輕放,一次到位。預(yù)制板安裝表面平整,板與板緊靠,板間縫隙小于0.5mm。(2)采用滑道安裝。將預(yù)制板運(yùn)至壩頂,用滑道滑至安放處,人工安裝。(3)采用吊車安裝。將板運(yùn)到壩頂后,用5t長臂吊車將預(yù)制板吊至安裝位置,此種方法工程進(jìn)度快,每臺吊車每天可安裝600塊。
潮汐現(xiàn)象是沿海地區(qū)的一種自然現(xiàn)象,指海水在天體(主要是月球和太陽)引潮力作用下所產(chǎn)生的周期性運(yùn)動,習(xí)慣上把海面垂直方向漲落稱為潮汐,而海水在水平方向的流動稱為潮流。我們的祖先為了表示生潮的時(shí)刻,把發(fā)生在早晨的高潮叫潮,發(fā)生在晚上的高潮叫汐。這是潮汐的名稱的由來。
在工程建設(shè)過程中,始終積極推行項(xiàng)目法人負(fù)責(zé)、施工企業(yè)保證、社會監(jiān)理和政府監(jiān)督相結(jié)合的管理模式,并通過公開招標(biāo)的方式擇優(yōu)確定監(jiān)理和施工企業(yè)。項(xiàng)目法人對工程建設(shè)負(fù)總責(zé),主要包括資金籌措、遷占協(xié)調(diào)、調(diào)度工期、質(zhì)量檢查等;施工企業(yè)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面落實(shí)“三檢制”(自檢、互檢、終檢),對每道工序嚴(yán)格把關(guān);工程監(jiān)理實(shí)行項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)責(zé)制,做到“三到位”,即檢測設(shè)備到位,管理人員到位,工作內(nèi)容到位.工程建設(shè)各方相互協(xié)作,分工明確,確保工程質(zhì)量。 2100433B
一般來說,內(nèi)墻涂料是在總包抹灰完成后。在墻砌好后,總包單位會進(jìn)行兩道抹灰,第二道的時(shí)候基面基本上會平。因?yàn)閮?nèi)墻的要求要比外墻高,所以對平整度的要求會比較高,所以一般都會批膩?zhàn)樱佔(zhàn)拥淖饔檬亲寜γ娓秸?..
、基層處理 在基面處理之前,墻體需要一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)。披刮膩?zhàn)又埃瑧?yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層,然后去除灰塵、油污...
工藝流程:彈線、分檔做地枕帶(設(shè)計(jì)有要求時(shí))固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗框安裝附加龍骨安裝支撐龍骨,檢查龍骨安裝電氣鋪管,安附墻設(shè)備安裝,一面罩面板填充隔聲材料安裝,另一面罩面...
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住宅整體防潮推薦做法(施工工藝)——新型住宅小區(qū)整體防潮推薦做法(施工工藝) 第一章:概要 第二章: 基本做法 第三章: 材料選擇 1優(yōu)止水高效防水劑; 2濃縮型亞克力增強(qiáng)劑; 3水盾防水膠 第四章: 材料準(zhǔn)備 第五章: 表面準(zhǔn)...
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六、保溫工程 (一)保溫工程 1、保溫材料及制品應(yīng)有產(chǎn)品合格證和材料性能測試檢驗(yàn)數(shù)據(jù), 其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 在進(jìn)入現(xiàn)場的每批保溫材料中, 應(yīng)任選 l一2組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)測定,導(dǎo)熱系數(shù)超過設(shè)計(jì)取定值 5% 以上的材料不得使用。 2、保溫應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行。必要時(shí),無縫鋼管可 預(yù)先做保溫,但應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊縫留出, 待水壓試驗(yàn)合格后, 再將連接處保溫。 3、采用濕法施工的保溫工程,室外平均溫度低于 5oC時(shí),應(yīng)按 冬季施工采取防凍措施。 4、保溫層施工,應(yīng)符合下列要求: (1)保溫層厚度大于 lOOmm 時(shí),應(yīng)分層施工; (2)瓦塊內(nèi)應(yīng)抹 3~5mm 厚的石棉灰膠泥層,并砌嚴(yán)密,用膠泥 充填時(shí),縫隙應(yīng)小于 5~7mm 。同層制品應(yīng)互相錯縫, 內(nèi)外層之間應(yīng) 蓋縫。每塊制品應(yīng)有兩道鍍鋅鐵絲或箍帶扎緊, 不得采用螺旋形捆扎 方法; (3)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和寬度留出
地面防潮,主要是防止地面的潮氣。
情況一:水平防潮層一般應(yīng)在室內(nèi)地面不透水墊層(如混凝土)范圍以內(nèi),通常在 -0.060m 標(biāo)高處設(shè)置,而且至少要高于室外地坪 150mm ;
情況二:當(dāng)?shù)孛鎵|層為透水材料(如碎石、爐渣等)時(shí),水平防潮層的位置應(yīng)平齊或高于室內(nèi)地面一皮磚的地方,即在 0.060m 處;
情況三:當(dāng)兩相鄰房間之間室內(nèi)地面有高差時(shí),應(yīng)在墻身內(nèi)設(shè)置高低兩道水平防潮層,并在靠土壤一側(cè)設(shè)置垂直防潮層,將兩道水平防潮層連接起來,以避免回填土中的潮氣侵入墻身。
1)油氈防潮層:在防潮層部位先抹 20mm 厚 M5 的水泥砂漿找平層,然后干鋪油氈一層或用熱瀝青粘貼油氈一層,油氈的寬度應(yīng)與墻厚一致或稍大一些,油氈沿墻的長度鋪設(shè),搭接長度大于 l00mm 。
2)防水砂漿防潮層:在防潮層位置抹一層 20~25mm 厚摻 3%~5% 防水劑的 1:3 水泥砂漿或用防水砂漿砌筑 4~6 皮磚。
3)細(xì)石混凝土防潮層:在防潮層位置鋪設(shè) 60mm 厚 C20 細(xì)石混凝土,內(nèi)配 3φ6 或 3φ8 的縱向鋼筋和 φ4@250 的橫向鋼筋。
在根據(jù)堰頂厚度δ與堰上水頭H的比值范圍將堰分為三類:薄壁堰(δ/H<0.67)、實(shí)用堰(0.67<δ/H<2.5)和寬頂堰(2.5<δ/H<10)。當(dāng)堰寬增至δ>10H時(shí),沿程水頭損失不能忽略,流動已不屬于堰流。 薄壁堰的堰壁很薄,它和過堰水流只有一條邊線接觸,堰頂厚度對水流無影響。
薄壁堰具有穩(wěn)定的水頭與流量關(guān)系,常用于實(shí)驗(yàn)室和小型渠道量測流量。由于堰壁較薄,此種堰難以承受過大的水壓力,故上游水頭過大時(shí)不宜使用。
按堰口形狀的不同,薄壁堰可分為矩形堰、三角形堰、梯形堰等,三角形堰通常用于量測較小流量,矩形堰和梯形堰用于量測較大流量。
水利水電工程中經(jīng)常采用的圍堰,按其所使用的材料,可以分為土石圍堰、混凝土圍堰、鋼板樁格型圍堰和草土圍堰等。
按圍堰與水流方向的相對位置,可分為:橫向圍堰和縱向圍堰。
按導(dǎo)流期間基坑淹沒條件,可以分為:過水圍堰和不過水圍堰。