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高壓缸

是汽輪機的一個組成部分,有單流和雙流兩種,就像汽輪機一樣,在國外汽輪機被稱為蒸汽渦輪發(fā)動機。
高壓缸有的缸體采用防腐蝕的中碳鋼材料,法蘭帶外螺紋固定有單,雙臂。缸徑從25-40不等;分單動式和往復式;轉(zhuǎn)角從0-180度。轉(zhuǎn)角缸能將壓臂自動轉(zhuǎn)到工件上,自動進行夾緊,工件加工完后壓臂能自動卸載并轉(zhuǎn)回原位。高壓轉(zhuǎn)角缸適用于需要很大夾緊力的場合,適合夾緊大型的工件,適用于機加工時切削力較大的場合,廣泛應用于批量生產(chǎn),自動化程度高,夾具空間小的工作場合。
高壓缸是主蒸汽進入汽缸的最初階段,此時的蒸汽壓力大,溫度高,所以相對應的高壓缸葉片短,葉輪直徑大。

高壓缸基本信息

中文名 高壓缸 分????類 單流和雙流兩種
缸????徑 25-40不等 轉(zhuǎn)????角 0-180度

高壓缸振動原因分析

旋轉(zhuǎn)機械振動故障比較典型的原因包括轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子不對中、轉(zhuǎn)子支承系統(tǒng)聯(lián)接松動、轉(zhuǎn)子彎曲、油膜渦動、喘振、轉(zhuǎn)子與靜止件摩擦等,這些因素或單獨或綜合都可能對機組的正常運行帶來較大的影響。

(1)轉(zhuǎn)子支撐系統(tǒng)松動

轉(zhuǎn)子支撐系統(tǒng)主要指支撐轉(zhuǎn)子的軸承座系統(tǒng),根據(jù)轉(zhuǎn)子支撐系統(tǒng)松動的振動機理,轉(zhuǎn)子支撐系統(tǒng)松動時特征頻率表現(xiàn)為基頻并伴隨2、3倍頻等高階頻率,支撐松動方向或部位表現(xiàn)出的振動較大,未松動支撐振動相對較小,振動隨轉(zhuǎn)速和負荷變化很敏感,軸心軌跡紊亂,振動不穩(wěn)定,工作轉(zhuǎn)速達到某闕值時,振幅突然增大或減小。

(2)轉(zhuǎn)子不平衡

轉(zhuǎn)子不平衡包括因為動平衡未做好造成的轉(zhuǎn)子初始質(zhì)量偏心和由于轉(zhuǎn)子在運行過程中由于腐蝕、磨損、結(jié)垢以及轉(zhuǎn)子受疲勞力的作用,使轉(zhuǎn)子的零部件局部損壞、脫落、污垢凝結(jié)局部增重等原因造成的不平衡。轉(zhuǎn)子初始質(zhì)量偏心振動特征表現(xiàn)為特征頻率為1倍頻,軸心軌跡為橢圓,相位穩(wěn)定,振動方向為徑向,振動隨轉(zhuǎn)速變化明顯,隨負荷變化不明顯,隨其它工藝參數(shù)的變化不明顯。

轉(zhuǎn)子運行過程中因局部零部件損壞脫落造成的不平衡振動,除振動穩(wěn)定性和相位隨轉(zhuǎn)子平衡突然遭破壞產(chǎn)生較大的突變后逐步趨于穩(wěn)定外,其它特征與轉(zhuǎn)子初始質(zhì)量偏心特征相似。轉(zhuǎn)子運行中因逐漸結(jié)垢造成的不平衡所表現(xiàn)出的特征與轉(zhuǎn)子初始質(zhì)量偏心特征基本相同,唯一不同的是隨著轉(zhuǎn)子不斷運行,不斷結(jié)垢,轉(zhuǎn)子振動值緩慢上升,且隨著轉(zhuǎn)子結(jié)垢后不平衡位置的改變,相位也會隨之改變。

(3)其它原因引起的不平衡

因為氣封間隙較小,每次大修時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子梳齒都劃入了軟密封中,分析中曾懷疑轉(zhuǎn)子與氣封的摩擦是造成振動的原因。但是經(jīng)過仔細分析發(fā)現(xiàn):

(a) 轉(zhuǎn)子梳齒與軟密封的硬度相差太大,且接觸面很小,轉(zhuǎn)子梳齒不需很大的力就能輕易在軟密封上劃出劃痕:

(b) 即使在開車初期因為轉(zhuǎn)子梳齒與氣封接觸會引起振動,但是經(jīng)過開車一段時間后,梳齒已在軟密封內(nèi)劃出溝槽使梳齒與氣封不再接觸后,振動值應該緩慢下降,但是振動趨勢是相反的緩慢上升過程:

(c) 如果碰擦,頻譜圖上應表現(xiàn)出諧波現(xiàn)象,軸心軌跡紊亂及反進動等現(xiàn)象。

高壓缸解決措施

(1)對中及洼窩檢查:聯(lián)軸節(jié)對中復查、轉(zhuǎn)子中心與氣缸中心同軸度檢查;

(2)轉(zhuǎn)子支承系統(tǒng)檢查:軸承座檢查、軸承檢查;

(3)轉(zhuǎn)子不平衡檢查。 2100433B

高壓缸造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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工程建議價
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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
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行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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當合成氣壓縮機發(fā)現(xiàn)高壓缸干氣密封泄漏嚴重, 手動停車。事故原因可以追溯到之前的低壓缸入口壓力低聯(lián)鎖停車, 在停車過程中, 高壓缸轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生的軸向力導致止推盤從原裝配位置退出, 同時在驅(qū)動端干氣密封部位發(fā)生了碰摩。驅(qū)動端干氣密封壓縮量的增加和干氣密封部位的碰摩, 最終造成了驅(qū)動端干氣密封損壞。

高壓缸原因分析

(1)止推盤鎖緊螺母變形分析:高壓缸在聯(lián)鎖停車時產(chǎn)生的軸向力, 超出了止推盤鎖緊螺母屈服變形所需的力, 導致鎖緊螺母變形, 止推盤從原裝配位置后退。

(2)軸位移過大分析:由于高壓缸平衡管出口部位內(nèi)、外缸之間的間隙很小, 不通暢, 導致正常運行時平衡管進、出口壓差高達。當發(fā)生聯(lián)鎖停車時, 防喘振閥打開,高壓缸一段的氣體排向低壓缸人口, 隨著防喘振閥全部打開, 高壓缸一段的出口壓力迅速下降, 而循環(huán)段合成回路氣體只能通過平衡管和平衡活塞泄壓到一段, 壓力下降緩慢。當一段壓力接近低壓缸的人口壓力時, 高壓缸的軸位移達最大值。

(3)干氣密封損壞分析:止推盤從原安裝位置退出后,軸串向驅(qū)動端,增加了驅(qū)動端干氣密封的壓縮量, 密封比壓增加。造驅(qū)動端干氣密封部位損壞。止推盤與軸為錐面過盈配成動密封面直接接觸, 加劇密封面的磨損。而非驅(qū)動合, 安裝時的推進量為, 雖然退出了,端干氣密封壓縮量減少, 密封比壓減少, 所以一級及但仍然具有定心作用。所以日開車后, 軸位移、二級動、靜環(huán)輕微磨損。

高壓缸改進措施

(1)將高壓缸平衡管出口部位的內(nèi)缸壁加工出凹槽,增大間隙,平衡管壓差正常運行時降為0.01M Pa,同時降低了止推軸承負荷。

(2)將軸位移探頭由監(jiān)測止推盤的移動改為監(jiān)測軸的移動,避免軸位移誤指示,確保機組安全。

(3)高壓缸及低壓缸干氣密封的一級泄漏流量增加低報及低低報。當一級密封損壞嚴重時,密封氣會串到二級和潤滑系統(tǒng),一級放空量減少。增加低報及低低報后既可以監(jiān)測一級泄漏流量的高報及高高報,又可監(jiān)測一級泄漏流量的低報及低低報,及時監(jiān)測到泄漏量的變化,避免事故擴大。

(4) MIGV腔室增加排液孔與循環(huán)段人口聯(lián)通,消除循環(huán)段積液口循環(huán)段積液是由于MIGV腔室沒有排液孔,未與循環(huán)段人口聯(lián)通所致。積液嚴重時會竄人到非驅(qū)動端干氣密封內(nèi),造成干氣密封損壞 。

高壓缸常見問題

  • 大型汽輪機高壓缸為什么采用雙層缸結(jié)構(gòu)?

    大型汽輪機高壓缸采用雙層缸結(jié)構(gòu)的原因有兩個:1)在大型汽輪機中,由于進汽壓力很高,高中壓汽缸內(nèi)外壓力差也隨之增大。采用雙層缸后,高壓汽缸內(nèi)外壓力差就可以由內(nèi)層汽缸和外層汽缸來分擔,這樣可使內(nèi)外法蘭厚度...

  • 高壓與超高壓及特高壓的區(qū)別?

    主要根據(jù)電壓等級來區(qū)分:在我國先建成的線路中,1kV以上為高壓線路;330kV至750kV的線路為超高壓輸電線路(包含±500kV的直流線路);±800的直流輸電線路及1000kV的交流輸電線路為特高...

  • 高壓維護

    一個我們維護的模塊,你自己看吧重慶市的定額 10KV線路正常巡視(1次/月) 人工費:技工 2工日*12*62*0.5 744.00 1.足1公里長的線路0.5公里及以上按100%收費,0.5公里以下...

高壓缸文獻

汽輪機高壓缸結(jié)垢分析 汽輪機高壓缸結(jié)垢分析

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汽輪機高壓缸結(jié)垢分析

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汽輪機高壓缸螺栓 汽輪機高壓缸螺栓

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一、故障概述:

某電廠600MW機組汽輪機為日本日立機組,為亞臨界,一次中間再熱,單軸,三缸四排汽,沖動凝汽式。設計額定功率為600MW,汽輪機總級數(shù)為 42 級,高壓轉(zhuǎn)子有9級,其中第一級為調(diào)速級,中壓轉(zhuǎn)子有5級,低壓轉(zhuǎn)子有 2×2×7級。汽輪機采用高中壓缸合缸結(jié)構(gòu)。

9:15汽機第一次沖轉(zhuǎn),采用中壓缸方式,經(jīng)過200RPM最小摩擦檢查和中速暖機,14:26汽機定速 3000rPM,機組最大軸振36μm ,最高瓦溫87.1℃。機組定速后進行了潤滑油壓力調(diào)整,事故潤滑油泵聯(lián)啟試驗,就地和主控打閘試驗,閉鎖閥閉鎖試驗,主跳閘電磁閥試驗,DEH在線試驗及推力瓦磨損試驗,然后開始電氣試驗。20:06“高壓缸排汽金屬溫度高”動作,汽機跳閘。停機后,對引起高排溫度高跳機的原因進行了檢查,發(fā)現(xiàn)是因CV1關(guān)閉行程開關(guān)未正確閉合,引起通風閥關(guān)閉,造成高壓轉(zhuǎn)子悶缸運行所致。

悶缸發(fā)生后,甲方、調(diào)試方、建設單位、日立方對悶缸情況進行了分析,對日立提供的通風閥邏輯作了進一步確認,確認是由于機組遠方打閘試驗時,CV1閥門已關(guān)閉(該閥門在電調(diào)操作畫面上的反饋指示已到0),但關(guān)閉節(jié)點沒有回來,導致高壓缸通風(也稱VV)閥非正常關(guān)閉,引起的高壓缸悶缸。經(jīng)分析,未發(fā)現(xiàn)悶缸運行對機組造成根本性損壞,遂決定機組繼續(xù)試運。

3月16日16:47汽機第二次沖轉(zhuǎn),為中壓缸方式的溫態(tài)啟動,1700r/min過最小臨界時#2瓦軸振曾達14絲,當時認為汽封可能有碰磨,漸漸振動又恢復正常。定速后#2瓦振動由7.4絲慢慢降到4.4絲,隨即進行發(fā)電機短路試驗、發(fā)電機空載試驗、發(fā)/變組短路試驗 (缺高廠變)、勵磁系統(tǒng)閉環(huán)試驗等電氣試驗,進行了潤滑油壓調(diào)整,完成變油溫試驗、變真空試驗、旁路擾動試驗,3月17日16:12 正常停機,鍋爐進行蒸汽嚴密性試驗,安全閥整定等工作。

其后根據(jù)調(diào)試工作安排,又進行了兩次沖轉(zhuǎn),完成了升壓站電氣試驗、超速試驗等試驗工作,但負荷根據(jù)需要一直未超過450MW。

4月16日進行機組大負荷試運。試著將負荷由450MW升至600MW,此時調(diào)節(jié)級壓力13.858MPa,一抽壓力6.888MPa,GOVSET98%,CV1,CV2,CV3都全開,CV4開度至56% ,發(fā)現(xiàn)機組出力受阻。由于空預器非金屬膨脹節(jié)漏熱風直吹電機動力電纜導致溫度升高,4月16日14:44 正常計劃停機處理缺陷。

發(fā)現(xiàn)機組出力受阻后,在現(xiàn)場進行了多次查找和分析工作,基本排除了由于系統(tǒng)問題引起高壓缸效率嚴重下降,出力不足且阻力增大的可能。結(jié)合第一次開機曾發(fā)生高壓缸悶缸運行的現(xiàn)象,決定對高壓缸開缸檢查,5月2日高壓缸揭開后發(fā)現(xiàn),高壓缸轉(zhuǎn)子的4、5、6、7、8級損壞嚴重,遠遠超出了預期的想象。經(jīng)與日立公司協(xié)商,決定更換機組高中壓轉(zhuǎn)子和高壓隔板。5月19日#1機組高壓缸搶修工作結(jié)束。影響調(diào)試工期30天。

二、原因分析:

1、汽機第一次沖轉(zhuǎn)做機組遠方打閘試驗時,CV1閥門已關(guān)閉(該閥門在電調(diào)操作畫面上的反饋指示已到0),但關(guān)閉節(jié)點信號沒有回來,導致高壓缸通風(也稱VV)閥非正常關(guān)閉,引起高壓缸悶缸,鼓風摩擦產(chǎn)生熱量造成高壓轉(zhuǎn)子過熱損壞。

2、調(diào)試人員及運行監(jiān)視人員沒有及時發(fā)現(xiàn)高壓缸通風閥不正常狀態(tài),使汽機在故障狀態(tài)下長時間運行。造成設備損壞。

三、防范措施:

1、機組調(diào)試期間,調(diào)試措施應針對具體工作所涉及的操作,列出相應的危險點監(jiān)控措施,有關(guān)技術(shù)管理人員與操作人員應認真學習。

2、業(yè)主、監(jiān)理與建設單位應加強協(xié)調(diào),從采購、保管、安裝環(huán)節(jié)把好關(guān),確保設備動作可靠性,尤其是重要的,涉及機組安全運行的熱工保護接線和位置開關(guān)、流量計、壓力開關(guān)等環(huán)節(jié),必須保證可靠性。

3、做好生產(chǎn)準備期間運行人員技術(shù)培訓工作,提高操作人員業(yè)務素質(zhì);運行人員應熟練掌握機組熱工聯(lián)鎖、保護邏輯與定值,能夠及時發(fā)現(xiàn)故障苗頭并采取正確及時的措施。

VV閥含義為:Vent Valve。當機組采用中壓缸啟動低負荷運行時,高壓缸不進汽或進汽量較少,高排逆止門處于關(guān)閉狀態(tài)。這種情況會引起高壓級葉片因摩擦鼓風而過熱。為此,在高壓缸排汽管上安裝了一通風閥,直接通至凝汽器,保持高壓缸內(nèi)真空。另外,汽輪機跳閘后,該閥自動打開,使高壓缸內(nèi)的蒸汽迅速排入凝汽器,防止因高壓蒸汽通過高中壓缸軸封漏入中壓缸(此時中壓缸內(nèi)為真空狀態(tài))造成轉(zhuǎn)子超速。

VV閥由一氣源門控制,自動動作。該閥上部為一氣缸,失氣時,在彈簧作用下,向上提升打開;電磁閥帶電時,截斷氣源,VV閥打開;電磁閥失電時,接通氣源,空氣活塞壓縮彈簧,VV閥向下關(guān)閉。

1、啟動初期蒸汽參數(shù)低高排逆止門不開,用通風閥給蒸汽提供通路,使蒸汽進入疏擴。并網(wǎng)后1分鐘后開啟逆止門,關(guān)閉通風閥。

2、在低負荷運行時,防止摩擦鼓風,使排氣溫度過高,或高排壓比低跳機。

3、防止在正常運行時由于高排逆止門開度不夠,排氣溫度過高,可以開啟通風閥。在停機時連開通風閥,使高壓缸的蒸汽迅速卸掉。

4、在中壓缸啟動時,高壓缸不進氣,可以通過開啟通風閥抽走高壓缸內(nèi)的空氣,減少摩擦鼓風。

BDV閥:稱為汽輪機事故排放閥。對高中壓合缸的機組,當機組甩負荷時,為防止高壓缸、高壓導汽管內(nèi)的余汽從高中壓汽封間隙竄到中壓缸、低壓缸,對機組產(chǎn)生不利影響。若這些汽封齒磨損,汽封間隙變大后,造成機組超速的可能性增大,為此設置了事故排放閥(BDV)。

在機組跳閘時,BDV閥快速開啟,將高中壓汽封處余汽直接引到凝汽器,防止機組超速。事故排放閥開與關(guān)由中壓調(diào)節(jié)閥油動機行程來控制:

當中壓調(diào)節(jié)閥油動機行程≥30mm時,事故排放閥關(guān)閉。

當中壓調(diào)節(jié)閥油動機行程<30mm時,事故排放閥開啟。

電磁控制氣閥在勵磁時,壓縮空氣進入事故排放閥活塞上部,活塞克服彈簧力下移將閥關(guān)死。電磁控制氣閥失磁時,事故排放閥活塞上部與排氣相通,空氣壓力泄掉,活塞在彈簧力作用下,上移將閥打開。

RFV閥:是高壓缸倒暖閥,冷態(tài)啟動時將輔助蒸汽通過RFV閥引至高排逆止門前進入高壓缸,通過高壓內(nèi)缸疏水門和高壓導汽管疏水門排出,達到啟動前暖缸的目的。

運行操作要求

1、在機組啟動沖轉(zhuǎn)前,運行人員必須就地確認VV閥、BDV閥的開關(guān)狀態(tài)正常。機組中壓缸啟動前,確認VV閥、BDV閥是在開啟位置。

2、為防止運行中VV閥因儀用空氣壓力不正常、或電磁閥動作不正常引起VV閥誤動作,有些機組在VV閥前加裝了隔離閥,因此在機組啟動前VV閥開啟時一定要檢查開啟VV閥前手動隔離閥。

3、在機組中壓缸啟動閥切換后,一定要在DEH上和就地檢查確認VV閥關(guān)閉。

4、機組剛啟動或調(diào)試過程中或機組啟動后運行不穩(wěn)定時,只確認VV閥的狀態(tài)正確,VV閥前手動隔離門可暫時不要關(guān)閉,防止機組跳閘手動隔離門沒有開啟引起高壓缸排汽溫度高。

5、機組啟動已運行穩(wěn)定后關(guān)閉VV閥前手動隔離門。

6、運行中機組跳閘后,應立即派人就地確認并開啟VV閥前手動隔離門。

7、機組啟動中聯(lián)門開啟后或機組跳閘后要檢查BDV閥在DCS和就地開關(guān)位置正確。

VV閥的關(guān)閉是接受四個高壓調(diào)節(jié)閥的預啟閥行程開關(guān)信號,當四個高調(diào)閥開啟至預啟閥全開時,VV閥自動關(guān)閉。

BDV閥的開啟與關(guān)閉接受中壓調(diào)節(jié)閥的信號,中壓調(diào)節(jié)閥的預啟閥全開信號為BDV閥關(guān)閉信號。在DEH內(nèi)部邏輯中已設定中壓左右調(diào)節(jié)閥開度達15~16%的開度,相當于中調(diào)門的流量指令約5%左右時,BDV閥關(guān)閉。

預啟閥主閥瓣開啟之前先開啟預啟閥通過預啟閥內(nèi)部的通道(通道內(nèi)走新蒸汽)來減少主閥瓣開啟是主蒸汽的作用力。減少油動機的提升力。預啟閥被套在主閥門頭內(nèi),截面積較小,所需的提升力較小。因此容易開啟,其行程一般的有4mm,此行程走完后,蒸汽已經(jīng)過流,閥后壓力升高,閥前后壓差減小,再帶動開啟主閥就會很容易了,避免了開啟困難情況的發(fā)生。

汽輪機VV閥和BDV閥的作用?

答案:

VV閥,在中壓缸啟動時,高壓缸處于鼓風狀態(tài),相當于一個鼓風機,為了減少鼓風量,將高壓缸與凝汽器真空相連,一般是在高排引出管路經(jīng)過VV閥至疏擴。 P- P% E# ]6 F

BDV閥,在緊急停機時,高壓缸內(nèi)的蒸汽會經(jīng)過高中壓缸之間的中間汽封,漏至中壓缸,從而引起轉(zhuǎn)子飛車,所以在中間汽封,引出管路,通過BDV閥,直接引入凝汽器。將高壓缸內(nèi)的汽排出。

某廠軸封門桿漏汽總結(jié):

主汽門:一漏去軸封供汽母管,二漏去軸封回汽母管;

高調(diào)門:一漏去再熱器,二漏去軸封供汽母管;

中聯(lián)門:只有一漏,去軸封供汽母管;

BDV閥:一漏去再熱器,二漏去軸封供汽母管;

VV閥:一漏去四抽,二漏去軸封供汽母管;

高壓軸封:三漏去四抽

高排通風閥(VV閥)的作用是什么?其聯(lián)鎖動作邏輯?

作用:卸掉高壓調(diào)門至中聯(lián)門之間的壓力,并利用高壓缸的排汽來冷卻高壓缸葉片,以防止機組跳閘后高壓缸葉片高溫過熱。由于高壓前幾級葉片較長,其鼓風損失也較大,若布置在1抽或高排,則前面的葉片冷卻效果很差,將高溫過熱,起不到保護汽機的作用。

高排通風閥一般是用在機組中壓缸或高中壓缸聯(lián)合啟動初期(切缸前)開啟的,防止高壓缸內(nèi)因蒸汽量過少引起的鼓風摩擦熱量致使的金屬過熱(特別是高缸末級葉片)損壞現(xiàn)象。

當然有些機組為了打閘后防止超速,在打閘后也可以打開高排通風隔,以快速泄去高排蒸汽。

另外一些具有快冷裝置的機組,在停機后使用快冷時也要打開高排通風閥,以帶走缸內(nèi)熱量,通入擴容器最后排至凝汽器。

聯(lián)鎖:蒸汽流量0.5%BMCR聯(lián)鎖關(guān)閉;機組跳閘,聯(lián)鎖開啟;

高排有逆止門,可防倒流蒸汽,主汽、主調(diào)門關(guān)閉不會超速。VV閥在中壓缸啟動時排走高缸鼓風是正確的。BDV閥才是防跳機時因竄汽超速。

沒錯DBV才是防超速的,汽輪機跳閘后先關(guān)高、中壓缸的關(guān)斷閥,在開BDV閥泄壓

VV閥含義為:Vent Valve。當機組采用中壓缸啟動低負荷運行時,高壓缸不進汽或進汽量較少,高排逆止門處于關(guān)閉狀態(tài)。這種情況會引起高壓級葉片因摩擦鼓風而過熱。為此,在高壓缸排汽管上安裝了一通風閥,直接通至凝汽器,保持高壓缸內(nèi)真空。另外,汽輪機跳閘后,該閥自動打開,使高壓缸內(nèi)的蒸汽迅速排入凝汽器,防止因高壓蒸汽通過高中壓缸軸封漏入中壓缸(此時中壓缸內(nèi)為真空狀態(tài))造成轉(zhuǎn)子超速。

VV閥由一氣源門控制,自動動作。該閥上部為一氣缸,失氣時,在彈簧作用下,向上提升打開;電磁閥帶電時,截斷氣源,VV閥打開;電磁閥失電時,接通氣源,空氣活塞壓縮彈簧,VV閥向下關(guān)閉。

1、啟動初期蒸汽參數(shù)低高排逆止門不開,用通風閥給蒸汽提供通路,使蒸汽進入疏擴。并網(wǎng)后1分鐘后開啟逆止門,關(guān)閉通風閥。

2、在低負荷運行時,防止摩擦鼓風,使排氣溫度過高,或高排壓比低跳機。

3、防止在正常運行時由于高排逆止門開度不夠,排氣溫度過高,可以開啟通風閥。在停機時連開通風閥,使高壓缸的蒸汽迅速卸掉。

4、在中壓缸啟動時,高壓缸不進氣,可以通過開啟通風閥抽走高壓缸內(nèi)的空氣,減少摩擦鼓風。

BDV閥:稱為汽輪機事故排放閥。對高中壓合缸的機組,當機組甩負荷時,為防止高壓缸、高壓導汽管內(nèi)的余汽從高中壓汽封間隙竄到中壓缸、低壓缸,對機組產(chǎn)生不利影響。若這些汽封齒磨損,汽封間隙變大后,造成機組超速的可能性增大,為此設置了事故排放閥(BDV)。

在機組跳閘時,BDV閥快速開啟,將高中壓汽封處余汽直接引到凝汽器,防止機組超速。事故排放閥開與關(guān)由中壓調(diào)節(jié)閥油動機行程來控制:

當中壓調(diào)節(jié)閥油動機行程≥30mm時,事故排放閥關(guān)閉。

當中壓調(diào)節(jié)閥油動機行程<30mm時,事故排放閥開啟。

電磁控制氣閥在勵磁時,壓縮空氣進入事故排放閥活塞上部,活塞克服彈簧力下移將閥關(guān)死。電磁控制氣閥失磁時,事故排放閥活塞上部與排氣相通,空氣壓力泄掉,活塞在彈簧力作用下,上移將閥打開。

RFV閥:是高壓缸倒暖閥,冷態(tài)啟動時將輔助蒸汽通過RFV閥引至高排逆止門前進入高壓缸,通過高壓內(nèi)缸疏水門和高壓導汽管疏水門排出,達到啟動前暖缸的目的。

運行操作要求

1、在機組啟動沖轉(zhuǎn)前,運行人員必須就地確認VV閥、BDV閥的開關(guān)狀態(tài)正常。機組中壓缸啟動前,確認VV閥、BDV閥是在開啟位置。

2、為防止運行中VV閥因儀用空氣壓力不正常、或電磁閥動作不正常引起VV閥誤動作,有些機組在VV閥前加裝了隔離閥,因此在機組啟動前VV閥開啟時一定要檢查開啟VV閥前手動隔離閥。

3、在機組中壓缸啟動閥切換后,一定要在DEH上和就地檢查確認VV閥關(guān)閉。

4、機組剛啟動或調(diào)試過程中或機組啟動后運行不穩(wěn)定時,只確認VV閥的狀態(tài)正確,VV閥前手動隔離門可暫時不要關(guān)閉,防止機組跳閘手動隔離門沒有開啟引起高壓缸排汽溫度高。

5、機組啟動已運行穩(wěn)定后關(guān)閉VV閥前手動隔離門。

6、運行中機組跳閘后,應立即派人就地確認并開啟VV閥前手動隔離門。

7、機組啟動中聯(lián)門開啟后或機組跳閘后要檢查BDV閥在DCS和就地開關(guān)位置正確。

VV閥的關(guān)閉是接受四個高壓調(diào)節(jié)閥的預啟閥行程開關(guān)信號,當四個高調(diào)閥開啟至預啟閥全開時,VV閥自動關(guān)閉。

BDV閥的開啟與關(guān)閉接受中壓調(diào)節(jié)閥的信號,中壓調(diào)節(jié)閥的預啟閥全開信號為BDV閥關(guān)閉信號。在DEH內(nèi)部邏輯中已設定中壓左右調(diào)節(jié)閥開度達15~16%的開度,相當于中調(diào)門的流量指令約5%左右時,BDV閥關(guān)閉。

預啟閥主閥瓣開啟之前先開啟預啟閥通過預啟閥內(nèi)部的通道(通道內(nèi)走新蒸汽)來減少主閥瓣開啟是主蒸汽的作用力。減少油動機的提升力。預啟閥被套在主閥門頭內(nèi),截面積較小,所需的提升力較小。因此容易開啟,其行程一般的有4mm,此行程走完后,蒸汽已經(jīng)過流,閥后壓力升高,閥前后壓差減小,再帶動開啟主閥就會很容易了,避免了開啟困難情況的發(fā)生。

汽輪機VV閥和BDV閥的作用?

答案:

VV閥,在中壓缸啟動時,高壓缸處于鼓風狀態(tài),相當于一個鼓風機,為了減少鼓風量,將高壓缸與凝汽器真空相連,一般是在高排引出管路經(jīng)過VV閥至疏擴。 P- P% E# ]6 F

BDV閥,在緊急停機時,高壓缸內(nèi)的蒸汽會經(jīng)過高中壓缸之間的中間汽封,漏至中壓缸,從而引起轉(zhuǎn)子飛車,所以在中間汽封,引出管路,通過BDV閥,直接引入凝汽器。將高壓缸內(nèi)的汽排出。

某廠軸封門桿漏汽總結(jié):

主汽門:一漏去軸封供汽母管,二漏去軸封回汽母管;

高調(diào)門:一漏去再熱器,二漏去軸封供汽母管;

中聯(lián)門:只有一漏,去軸封供汽母管;

BDV閥:一漏去再熱器,二漏去軸封供汽母管;

VV閥:一漏去四抽,二漏去軸封供汽母管;

高壓軸封:三漏去四抽

高排通風閥(VV閥)的作用是什么?其聯(lián)鎖動作邏輯?

作用:卸掉高壓調(diào)門至中聯(lián)門之間的壓力,并利用高壓缸的排汽來冷卻高壓缸葉片,以防止機組跳閘后高壓缸葉片高溫過熱。由于高壓前幾級葉片較長,其鼓風損失也較大,若布置在1抽或高排,則前面的葉片冷卻效果很差,將高溫過熱,起不到保護汽機的作用。

高排通風閥一般是用在機組中壓缸或高中壓缸聯(lián)合啟動初期(切缸前)開啟的,防止高壓缸內(nèi)因蒸汽量過少引起的鼓風摩擦熱量致使的金屬過熱(特別是高缸末級葉片)損壞現(xiàn)象。

當然有些機組為了打閘后防止超速,在打閘后也可以打開高排通風隔,以快速泄去高排蒸汽。

另外一些具有快冷裝置的機組,在停機后使用快冷時也要打開高排通風閥,以帶走缸內(nèi)熱量,通入擴容器最后排至凝汽器。

聯(lián)鎖:蒸汽流量0.5%BMCR聯(lián)鎖關(guān)閉;機組跳閘,聯(lián)鎖開啟;

高排有逆止門,可防倒流蒸汽,主汽、主調(diào)門關(guān)閉不會超速。VV閥在中壓缸啟動時排走高缸鼓風是正確的。BDV閥才是防跳機時因竄汽超速。

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